一种焊缝高压检测装置的制作方法

本技术涉及焊缝检测，尤其涉及一种焊缝高压检测装置。

背景技术：

1、经检索，中国专利公开了一种高压管件焊缝检测辅助装置(授权公告号cn211553868u)，该专利技术包括操作台、第一放置台和超声波探伤仪，超声波探伤仪的底端与操作台的顶端固定连接，超声波探伤仪上设置有探头，探头与超声波探伤仪电连接，第一放置台上设置有第一放置槽；还包括龙门架、液压杆、安装板、减速电机、弧形轨、转杆和滑块，液压杆固定设置于龙门架上，安装板的底端与弧形轨的顶端固定连接，弧形轨上设置有滑槽，滑块可滑动设置于滑槽上，减速电机固定设置于安装板的后端上部，探头固定设置于滑块的底端，弧形轨位于第一放置台的正上方，但是，该专利技术在实际的应用过程中，通过超声波探伤仪对焊缝进行检测的方式并不精准，且无法得知管件焊缝处的承受力。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种焊缝高压检测装置。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种焊缝高压检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有下压板，所述下压板的内壁滑动连接有滑轴，所述滑轴的底部固定连接有冲压块，所述冲压块的顶部设置有压力传感器，所述支撑板的外壁且位于冲压块的下方设置有检测仪。

3、作为一种优选的实施方式，所述支撑板的内部固定连接有限位轴，所述限位轴的外壁滑动连接有限位块，所述限位块与下压板固定连接。

4、作为一种优选的实施方式，所述底座的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有双向丝杆，双向所述丝杆的外壁对称螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块均与底座滑动连接。

5、作为一种优选的实施方式，两个所述滑块的顶部均固定连接有固定架，两个所述固定架均设置为圆环结构。

6、作为一种优选的实施方式，两个所述固定架的内壁均滑动连接有夹板，两个所述固定架的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆均与夹板转动连接，两个所述螺纹杆的顶部均固定连接有旋钮。

7、作为一种优选的实施方式，所述底座的底部设置有支脚。

8、作为一种优选的实施方式，所述底座的外壁设置有控制面板。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、本实用新型中，启动气缸，推动下压板向下移动，使冲压块向下移动，冲压块对管件的焊缝处进行冲压，当冲压块抵紧管件后，滑轴在下压板内滑动，下压板接触压力传感器，通过压力传感器可以检测出冲压块的压力，结合检测仪，检测管件焊缝处的形变，由此可以得出管件焊缝处的承受力，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

技术特征：

1.一种焊缝高压检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的外壁固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的底部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有下压板(5)，所述下压板(5)的内壁滑动连接有滑轴(6)，所述滑轴(6)的底部固定连接有冲压块(7)，所述冲压块(7)的顶部设置有压力传感器(8)，所述支撑板(2)的外壁且位于冲压块(7)的下方设置有检测仪(18)。

2.根据权利要求1所述的一种焊缝高压检测装置，其特征在于：所述支撑板(2)的内部固定连接有限位轴(10)，所述限位轴(10)的外壁滑动连接有限位块(9)，所述限位块(9)与下压板(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊缝高压检测装置，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有双向丝杆(12)，双向所述丝杆(12)的外壁对称螺纹连接有两个滑块(13)，两个所述滑块(13)均与底座(1)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种焊缝高压检测装置，其特征在于：两个所述滑块(13)的顶部均固定连接有固定架(14)，两个所述固定架(14)均设置为圆环结构。

5.根据权利要求4所述的一种焊缝高压检测装置，其特征在于：两个所述固定架(14)的内壁均滑动连接有夹板(16)，两个所述固定架(14)的内部均螺纹连接有螺纹杆(15)，两个所述螺纹杆(15)均与夹板(16)转动连接，两个所述螺纹杆(15)的顶部均固定连接有旋钮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种焊缝高压检测装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有支脚(20)。

7.根据权利要求1所述的一种焊缝高压检测装置，其特征在于：所述底座(1)的外壁设置有控制面板(19)。

技术总结
本技术涉及一种焊缝高压检测装置，包括底座，底座的顶部固定连接有支撑板，支撑板的外壁固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有下压板，下压板的内壁滑动连接有滑轴，滑轴的底部固定连接有冲压块，冲压块的顶部设置有压力传感器，支撑板的外壁且位于冲压块的下方设置有检测仪。本技术的有益效果在于，启动气缸，推动下压板向下移动，使冲压块向下移动，冲压块对管件的焊缝处进行冲压，当冲压块抵紧管件后，滑轴在下压板内滑动，下压板接触压力传感器，通过压力传感器可以检测出冲压块的压力，结合检测仪，检测管件焊缝处的形变，由此可以得出管件焊缝处的承受力。

技术研发人员：邹华
受保护的技术使用者：沐昆洁净科技（江苏）有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15