基于线束实物对比的汽车线束外观检验台的制作方法

本技术涉及汽车线束外观检验领域，具体涉及一种基于线束实物对比的汽车线束外观检验台，用于检验汽车线束定位件尺寸、物料及外观的完整性，能够展示标准线束和待检线束的外观差异，以提高线束外观检测的效率和准确性。

背景技术：

1、汽车线束是汽车电子设备中的重要组成部分，主要由电子线路、电缆、塑料外壳等部分构成。线束在制造过程中，因为干扰、环境不良、人为操作等原因，可能出现尺寸偏差、塑件破损、零件错用等问题，这些问题可能会导致整个电气系统的故障或者损坏，严重影响汽车的性能和安全。

2、为了解决这些线束制造问题，需要进行线束的检验，特别是需要进行实时、精确地外观检验，以确保线束定位件尺寸及线束插头物料外观完整。此外，需要对线束的质量进行控制来确保各项要求得到满足。传统的汽车线束外观检验主要是依据图纸人工测量尺寸以及外观检验来进行，这些方法虽然可靠，但是也存在许多问题。一是由于测量人员的技术水平不同以及人为的误差，导致线束检验的结果不准确；二是由于使用卷尺进行测量，需要多次测量，大大浪费了检验时间；三是零件错装确认浪费时间，不能直观对比；四是由于检验方法单一，对于未从事过线束检验这个岗位的没有经验的工作人员来说，提高工作能力较为困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基于线束实物对比的汽车线束外观检验台，解决了现有检验方式存的无法直观对比，导致检验结果不精准、检验时间长、效率低等问题。本实用新型的线束外观检验台能够高效的检验成品线束的质量，并在线束外观检验台上加入特殊注意气泡图，粘贴在外观检验台的某个位置例如客户反馈需注意的某个分支或某个零件的上方或者侧面，设置贴纸或者提示等，作为提示操作人员特殊特控为目的。以帮助未从事过线束检验这个岗位经验者快速提升人员工作能力与检验能力。更快速了解产品特控点。

2、本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

3、基于线束实物对比的汽车线束外观检验台，包括挤塑板和镶嵌在挤塑板中的线束实物，所述挤塑板固定在支撑框架上，支撑框架固定在线束包装台上，与线束包装台功能整合；挤塑板上设置若干个凹槽，凹槽的形状及尺寸与线束实物以及实物对应的线束产品图纸相吻合，线束实物镶嵌在挤塑板的凹槽内；挤塑板的上面放置亚克力板，亚克力板上铺设水晶片。通过与标准的线束实物进行对比的方式，使检验员更直观的判断产品正确性，能够有效地提高汽车线束外观检验的可靠性和准确性，使得检验流程更为快速，同时还可以提高检验人员的意识，让其在检验过程中更加专注，从而提高工作效率。

4、所述的外观检验台上的挤塑板的形状、尺寸与线束实物相配合，可根据不同型号、不同制造商的汽车线束产品，进行调换使该外观检验台以适应不同尺寸和型号的线束。

5、在线束检测区域的挤塑板上设置特殊注意事项的提示气泡图，以提示检验人员注意待检线束的特控部分。

6、本实用新型的有益效果在于：构思巧妙，结构新颖、简单，使用安全、方便。通过对比检验台代替人员用卷尺测量操作，从而在保证产品质量的同时提高生产效率。本实用新型的汽车线束外观的检验台为生产线上的线束检测提供了更高效、更精确的检测手段，是一项具有广泛应用前景的技术创新。

技术特征：

1.一种基于线束实物对比的汽车线束外观检验台，其特征在于：包括挤塑板（2）和镶嵌在挤塑板（2）中的线束实物（1），所述挤塑板（2）固定在支撑框架（4）上，支撑框架（4）固定在线束包装台上，与线束包装台功能整合；挤塑板（2）上设置若干个凹槽，凹槽的形状及尺寸与线束实物（1）以及线束产品图纸相吻合，线束实物（1）镶嵌在挤塑板（2）的凹槽内；挤塑板（2）的上面放置亚克力板（3），亚克力板（3）上铺设水晶片（5）。

2.根据权利要求1所述的基于线束实物对比的汽车线束外观检验台，其特征在于：所述的挤塑板（2）的形状、尺寸与线束实物（1）相配合。

3.根据权利要求1所述的基于线束实物对比的汽车线束外观检验台，其特征在于：所述的挤塑板（2）上粘贴有提示气泡图。

技术总结
本技术涉及一种基于线束实物对比的汽车线束外观检验台，属于汽车线束外观检验领域。包括挤塑板和镶嵌在挤塑板中的线束实物，所述挤塑板固定在支撑框架上，支撑框架固定在线束包装台上；挤塑板上设置若干个凹槽，线束实物镶嵌在挤塑板的凹槽内；挤塑板的上面放置亚克力板，亚克力板上铺设水晶片。通过与标准的线束实物进行对比的方式，使检验员更直观的判断产品正确性，能够有效地提高汽车线束外观检验的可靠性和准确性，使得检验流程更为快速，同时还可以提高检验人员的意识，让其在检验过程中更加专注，从而提高工作效率。为生产线上的线束检测提供了更高效、更精确的检测手段，是一项具有广泛应用前景的技术创新。

技术研发人员：郭立峰
受保护的技术使用者：长春科世得润汽车部件有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15