本技术涉及五金件加工,具体而言,涉及一种精密五金件的外形尺寸检测设备。
背景技术:
1、五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。在精密五金件加工时,需要对其外形尺寸进行测量检测,现有的检测方式一般是工作人员手持五金件,另一手持测量设备对其进行测量,一方面,工作人员测量时,很容易产生尺子与五金件没有对齐的情况,影响精确度,另一方面,工作人员在对五金件进行测量时需要长时间手持五金件,很容易导致工作人员的手掌被五金件锋利处割伤,造成安全事故。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种精密五金件的外形尺寸检测设备,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种精密五金件的外形尺寸检测设备,包括底座,所述底座下表面固定安装有两个用于支撑的支撑架,所述底座上表面一侧固定安装有用于对五金件外形尺寸进行测量的刻度尺;
4、所述底座上表面安装有用对对五金件进行夹持的夹持组件。
5、作为优选,所述夹持组件包括滑槽,所述滑槽开设在底座上表面一侧,所述滑槽内滑动设置有两个滑块,两个所述滑块上表面均固定安装有隔板,两个所述隔板相对一侧均设置有夹板;
6、所述滑槽之间转动安装有双向螺纹杆,两个所述滑块分别螺纹设置在双向螺纹杆杆身两侧。
7、作为优选,所述双向螺纹杆一端穿过滑槽且固定安装有手轮。
8、作为优选,两个所述隔板相对一侧表面均开设有安装槽,两个所述安装槽内均滑动设置有安装块,两个所述夹板分别固定安装在对应的安装块一侧;
9、两个所述安装槽内壁两侧表面均开设有螺纹孔,每个所述螺纹孔内均螺纹设置有紧固螺栓。
10、作为优选,两个所述夹板靠近刻度尺一侧均通过支架固定安装有指针。
11、作为优选,两个所述夹板靠近指针一侧均通过安装架固定安装有放大镜。
12、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13、(1)工作人员通过将待测量检测的五金件放置在底座上,工作人员转手轮,使其带动双向螺纹杆转动,转动的双向螺纹杆通过螺纹旋进的方式带动两个滑块与夹板沿滑槽方向移动,使得两个夹板对五金件进行夹紧固定,随后工作人员能够对夹板一侧对齐的刻度值进行记录,以便测量出五金件的外形尺寸,在夹板与刻度尺的配合作用下,工作人员不必一手持五金件,另一手持测量设备进行测量,且通过夹持组件对五金件进行固定,使得五金件很容易与刻度尺对齐且不易移动,提高了测量结果的精确度,同时也避免了工作人员的手掌被五金件锋利处割伤而造成安全事故的情况发生。
1.一种精密五金件的外形尺寸检测设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)下表面固定安装有两个用于支撑的支撑架(2),所述底座(1)上表面一侧固定安装有用于对五金件外形尺寸进行测量的刻度尺(3);
2.根据权利要求1所述的一种精密五金件的外形尺寸检测设备,其特征在于:所述夹持组件(4)包括滑槽(401),所述滑槽(401)开设在底座(1)上表面一侧,所述滑槽(401)内滑动设置有两个滑块(402),两个所述滑块(402)上表面均固定安装有隔板(403),两个所述隔板(403)相对一侧均设置有夹板(404);
3.根据权利要求2所述的一种精密五金件的外形尺寸检测设备,其特征在于:所述双向螺纹杆(405)一端穿过滑槽(401)且固定安装有手轮(406)。
4.根据权利要求2所述的一种精密五金件的外形尺寸检测设备,其特征在于:两个所述隔板(403)相对一侧表面均开设有安装槽(4031),两个所述安装槽(4031)内均滑动设置有安装块(4032),两个所述夹板(404)分别固定安装在对应的安装块(4032)一侧;
5.根据权利要求2所述的一种精密五金件的外形尺寸检测设备,其特征在于:两个所述夹板(404)靠近刻度尺(3)一侧均通过支架(5)固定安装有指针(501)。
6.根据权利要求5所述的一种精密五金件的外形尺寸检测设备,其特征在于:两个所述夹板(404)靠近指针(501)一侧均通过安装架(6)固定安装有放大镜(601)。