一种机械稳压阀稳压性能检测装置的制作方法

本技术涉及稳压阀检测，尤其涉及一种机械稳压阀稳压性能检测装置。

背景技术：

1、稳压阀一般是指减压阀，减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。

2、稳压阀在生产完成后，需要对稳压阀进行稳压性能检测，而现有技术中，对稳压阀进行稳压性能检测时，需要检测人员手动将稳压阀的两个进出气孔都连接气管接头，在对大批量的稳压阀进行稳压性能检测时，就需要检测人员不断重复着接气管和拆气管的操作，增加了检测人员的工作量，鉴于此，我们提出一种机械稳压阀稳压性能检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种机械稳压阀稳压性能检测装置，以解决当前会增加检测人员工作量的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种机械稳压阀稳压性能检测装置，包括检测台、驱动组件、滑动组件、导向组件和弹力组件；所述驱动组件布置于所述检测台上；其中，所述驱动组件包括开口槽、固定板、驱动气缸、移动块、楔形板和夹紧板；所述开口槽开设于所述检测台上；所述固定板固设于所述检测台上；所述驱动气缸通过气缸座固设于所述固定板上，且活塞端穿过固定板延伸至固定板内；所述移动块与所述驱动气缸活塞端连接；两个所述楔形板通过滑动组件与所述移动块端部连接；所述夹紧板固设于所述楔形板远离驱动气缸一侧，且端部穿过开口槽延伸至外部；其中，所述楔形板呈直角梯型结构，且两个所述楔形板倾斜面相对设置；所述导向组件布置于所述楔形板上；所述弹力组件布置于所述开口槽内。

3、优选地，所述滑动组件包括滑块与滑槽a；所述滑块与所述移动块端部连接；所述滑槽a开设于所述楔形板相对面上；其中，所述滑块与滑槽a滑动配合。

4、优选地，所述滑块呈t型结构，且所述滑块t型端靠近移动块方向设置。

5、优选地，所述导向组件包括导向块与导向槽；两个所述导向块对称设于所述开口槽内壁两侧；两个所述导向槽对称设于所述楔形板远离驱动气缸一侧两端上；其中，所述导向块与导向槽滑动配合。

6、优选地，所述弹力组件包括滑槽b、回力弹簧和夹紧块；四个所述滑槽b对称设于所述开口槽内壁两侧，且设于所述导向块上方；所述回力弹簧设于所述滑槽b内，且一端与所述滑槽b内壁连接；所述夹紧块与所述回力弹簧另一端连接；其中，所述夹紧块呈l型结构，且所述夹紧块相对面为圆弧面；其中，所述夹紧块与滑槽b滑动配合。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

8、1.本实用新型通过设置驱动组件、滑动组件、导向组件和弹力组件，利用驱动组件、滑动组件、导向组件和弹力组件的作用，使本实用新型提供的装置能够减少检测人员的工作量，从而解决了现有技术中，对稳压阀进行稳压性能检测时，需要检测人员手动将稳压阀的两个进出气孔都连接气管接头，在对大批量的稳压阀进行稳压性能检测时，就需要检测人员不断重复着接气管和拆气管的操作，增加了检测人员工作量的问题。

9、2.本实用新型通过设置滑块与滑槽a，利用滑块与滑槽a滑动配合，使驱动气缸伸缩时，可以使两个楔形板相对或相背离发生移动，以使两个夹紧板相对或相背离发生移动，使夹紧板上的气管能够插进稳压阀进出气孔内，以方便对稳压阀进行稳压性能检测。

10、3.本实用新型通过将滑块设置成t型结构，且将滑块t型端靠近移动块方向设置，以使驱动气缸收缩时，滑块在滑槽a内滑动可以使两个楔形板相对发生移动，从而使两个夹紧板相对发生移动，便于对稳压阀进行稳压性能检测。

11、4.本实用新型通过设置滑槽b、回力弹簧和夹紧块，利用夹紧块与滑槽b滑动配合，使夹紧块能够夹紧固定稳压阀的位置，方便使夹紧板上的气管插进稳压阀进出气孔内，将夹紧块设置成l型结构，以方便夹紧块在滑槽b内滑动，且将夹紧块相对面设置为圆弧面，以方便稳压阀挤压夹紧块圆弧面，使夹紧块夹紧稳压阀。

技术特征：

1.一种机械稳压阀稳压性能检测装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的机械稳压阀稳压性能检测装置，其特征在于，所述滑动组件(3)包括：

3.如权利要求2所述的机械稳压阀稳压性能检测装置，其特征在于，所述滑块(301)呈t型结构，且所述滑块(301)t型端靠近移动块(204)方向设置。

4.如权利要求2所述的机械稳压阀稳压性能检测装置，其特征在于，所述导向组件(4)包括：

5.如权利要求4所述的机械稳压阀稳压性能检测装置，其特征在于，所述弹力组件(5)包括：

技术总结
本技术涉及一种机械稳压阀稳压性能检测装置，旨在解决当前会增加检测人员工作量的技术问题，包括检测台、驱动组件、滑动组件、导向组件和弹力组件；驱动组件布置于检测台上；其中，驱动组件包括开口槽、固定板、驱动气缸、移动块、楔形板和夹紧板；开口槽开设于检测台上；固定板固设于检测台上；驱动气缸通过气缸座固设于固定板上，且活塞端穿过固定板延伸至固定板内；移动块与驱动气缸活塞端连接；两个楔形板通过滑动组件与移动块端部连接；夹紧板固设于楔形板远离驱动气缸一侧，且端部穿过开口槽延伸至外部；其中，楔形板呈直角梯型结构；导向组件布置于楔形板上；弹力组件布置于开口槽内，本技术具有减少检测人员工作量的优点。

技术研发人员：万中跃
受保护的技术使用者：贝索工业机械滨海有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/14