检测设备的制作方法

本申请涉及检测设备，尤其涉及一种检测设备。

背景技术：

1、在工件出厂前，需要对工件的几何尺寸和形状进行检测，通常使用cmm(三次元量测仪)对工件进行检测，cmm检测的原理是：将被测物体置于三次元量测空间，通过探测传感器与量测空间轴线运动的配合可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，能够计算得出被测物体的几何尺寸、形状和位置。但是，cmm检测速度较慢，对车间环境有要求，会受到温湿度、噪音、振动以及粉尘等的影响。部分厂家会使用专用检具进行检测，但是这些专用检具只能针对特定工件专机使用，无通用性，导致投入成本高，经济性差。

技术实现思路

1、本申请提供了一种检测设备，所述检测设备能够通过设置至少两个载台，提升检测效率，两个呈对角线设置的定位结构能够在实现对待测工件进行定位的同时，对待测工件的具体形状无限制。

2、根据本实用新型的检测设备，用于检测待测工件，包括：

3、机架；

4、至少两个载台，所述载台可移动地设于所述机架上，所述载台具有上料位置和检测位置，所述载台在所述上料位置和所述检测位置之间可移动，所述载台上设有两个呈对角线设置的定位结构，所述定位结构用于对所述待测工件进行限位；

5、检测仪，所述检测仪可移动地设于所述机架上，在所述载台处于所述检测位置时，所述检测仪移动至所述载台的上方；

6、读码器，所述读码器设于所述机架上，在所述载台移动至所述检测位置时，所述载台上的待测工件与所述读码器相对。

7、根据本实用新型的检测设备，所述机架上还设有控制器、两个驱动部以及两个滑移模组，所述滑移模组包括导轨和可滑动地设于所述导轨上的滑块，所述滑块与所述驱动部传动连接，所述滑块与所述载台连接，所述驱动部、所述读码器和所述检测仪均与所述控制器电性连接。

8、可选地，所述两个滑移模组并排设置。

9、根据本实用新型的检测设备，所述载台上还设有传感器，所述传感器与所述控制器电性连接。

10、根据本实用新型的检测设备，所述定位结构被配置为球锁轴组件。

11、可选地，所述定位结构可拆卸地设于所述载台上，所述载台上设有沿x轴方向依次排列的多个安装孔和沿y轴方向依次排列的多个安装孔，所述定位结构可通过紧固件与任一所述安装孔连接。

12、根据本实用新型的检测设备，所述机架上还设有支架组件，所述支架组件上设有所述读码器，所述读码器在x轴方向和y轴方向的位置可调。

13、可选地，所述支架组件包括基座，所述基座与所述机架连接，所述基座上支撑杆，所述支撑杆沿y轴方向延伸，所述支撑杆上设有滑移块，所述滑移块上设有第一限位件，所述第一限位件具有解锁状态和锁止状态，所述第一限位件处于所述解锁状态时，所述滑移块沿所述支撑杆可移动，所述第一限位件处于锁止状态时，所述滑移块锁止在所述支撑杆上，所述滑移块上设有导向孔，所述导向孔内穿设有安装杆，所述安装杆沿x轴方向延伸，所述滑移块上设有第二限位件，所述第二限位件处于解锁状态和锁止状态，所述第二限位件处于所述解锁状态时，所述安装杆可沿所述滑移块移动，所述第二限位件处于锁止状态时，所述安装杆锁止在所述滑移块上。

14、根据本实用新型的检测设备，所述机架上还设有操作台和按钮，所述操作台和所述按钮并排设置，所述按钮与所述控制器电性连接。

15、可选地，所述操作台下方设有废料箱。

16、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

17、本申请实施例提供的检测设备，通过设置至少两个载台，在检测仪对其中一个待测工件进行检测时，另一个载台可以用于装载待测工件，这样当检测完成之后，检测完成的待测工件随载台移回上料位置时，同时另一个装载有待测工件的载台可以移向检测位置，供检测仪进行检测，这样能够提升检测效率，减少了检测设备的停机等待；载台上设有两个呈对角线设置的定位结构，这样，能够在实现对待测工件进行定位的同时，对待测工件的具体形状无限制，均能够通过定位结构实现定位，对于不同形状的待测工件均可适配。

技术特征：

1.一种检测设备，用于检测待测工件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述机架上还设有控制器、两个驱动部以及两个滑移模组，所述滑移模组包括导轨和可滑动地设于所述导轨上的滑块，所述滑块与所述驱动部传动连接，所述滑块与所述载台连接，所述驱动部、所述读码器和所述检测仪均与所述控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述两个滑移模组并排设置。

4.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述载台上还设有传感器，所述传感器与所述控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述定位结构被配置为球锁轴组件。

6.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述定位结构可拆卸地设于所述载台上，所述载台上设有沿x轴方向依次排列的多个安装孔和沿y轴方向依次排列的多个安装孔，所述定位结构可通过紧固件与任一所述安装孔连接。

7.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述机架上还设有支架组件，所述支架组件上设有所述读码器，所述读码器在x轴方向和y轴方向的位置可调。

8.根据权利要求7所述的检测设备，其特征在于，所述支架组件包括基座，所述基座与所述机架连接，所述基座上支撑杆，所述支撑杆沿y轴方向延伸，所述支撑杆上设有滑移块，所述滑移块上设有第一限位件，所述第一限位件具有解锁状态和锁止状态，所述第一限位件处于所述解锁状态时，所述滑移块沿所述支撑杆可移动，所述第一限位件处于锁止状态时，所述滑移块锁止在所述支撑杆上，所述滑移块上设有导向孔，所述导向孔内穿设有安装杆，所述安装杆沿x轴方向延伸，所述滑移块上设有第二限位件，所述第二限位件处于解锁状态和锁止状态，所述第二限位件处于所述解锁状态时，所述安装杆可沿所述滑移块移动，所述第二限位件处于锁止状态时，所述安装杆锁止在所述滑移块上。

9.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述机架上还设有操作台和按钮，所述操作台和所述按钮并排设置，所述按钮与所述控制器电性连接。

10.根据权利要求9所述的检测设备，其特征在于，所述操作台下方设有废料箱。

技术总结
本申请涉及一种检测设备，根据本技术实施例的检测设备，检测设备用于检测待测工件，包括：机架；至少两个载台，载台可移动地设于机架上，载台在上料位置和检测位置之间可移动，载台上设有两个呈对角线设置的定位结构，定位结构用于对待测工件进行限位；检测仪设于机架上，在载台移动至检测位置时，载台位于检测仪的下方；读码器设于机架上，在载台移动至检测位置时，载台上的待测工件与读码器相对；控制器设于机架上，控制器与读码器和检测仪电性连接。根据本技术实施例的检测设备，能够提升检测效率，减少了检测设备的停机等待；两个呈对角线设置的定位结构能够在实现对待测工件进行定位的同时，对待测工件的具体形状无限制。

技术研发人员：张海燕,胡世其,李方华
受保护的技术使用者：磐吉奥科技股份有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15