一种具有自取料安装功能的芯片检测机的制作方法

本技术涉及芯片检测机，尤其涉及一种具有自取料安装功能的芯片检测机。

背景技术：

1、由于半导体或芯片在生产过程存在个体差异，性能有高低，质量有好坏，因此，在生产过程中需要及时对芯片进行检测。

2、芯片在测试的过程中，往往需要人工辅助，例如，需要工人将芯片放入检测机内，利用检测机检测，检测完成后又需要工人将芯片取出再放入新的芯片再检测，在芯片的取放过程中检测设备是不工作的，即无用时间，所以检测效率较低，若要对大量的芯片进行检测，所耗费时间较长。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种具有自取料安装功能的芯片检测机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种具有自取料安装功能的芯片检测机，包括工作台，所述工作台的上端面设置有限位板，所述限位板的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有检测模块，所述检测模块的下方设置有置物盘，所述置物盘上环形均匀分布有多个限位槽，所述置物盘的底部设置有间歇传动组件。

4、优选地，所述间歇传动组件包括设置在所述置物盘底部的传动柱，所述传动柱上设置有传动齿轮，所述传动柱的侧面设置有传动杆，所述传动杆的侧面上设置有半齿轮，所述半齿轮和所述传动齿轮间歇啮合，所述工作台上设置有驱动组件。

5、优选地，所述驱动组件包括设置在工作台上的限位座，所述限位座上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有蜗杆，所述传动杆的底部设置有与所述蜗杆啮合的蜗轮。

6、优选地，所述置物盘的下方设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有支撑板，所述限位槽的底部开设有与所述支撑板适配的限位孔。

7、优选地，所述工作台的两侧分别设置有置物框。

8、优选地，所述工作台的底部设置有底座，所述底座的底部设置有马蹄脚。

9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

10、本申请中驱动电机工作，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动半齿轮转动，半齿轮通过传动齿轮带动传动柱间歇转动，进而将置物盘上的限位槽转动至检测模块的正下方，第一气缸将检测模块下落到芯片上完成对芯片的检测，然后检测模块升起，置物盘继续转动至限位孔与支撑板对齐，第二气缸启动将检测完成后的芯片顶出限位槽，然后工作人员将芯片放置在置物框内，本申请将取放芯片的时间也用上了，提高了时间的利用率，进而提高了工作效率。

技术特征：

1.一种具有自取料安装功能的芯片检测机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面设置有限位板(2)，所述限位板(2)的顶部设置有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端设置有检测模块(4)，所述检测模块(4)的下方设置有置物盘(5)，所述置物盘(5)上环形均匀分布有多个限位槽(7)，所述置物盘(5)的底部设置有间歇传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有自取料安装功能的芯片检测机，其特征在于，所述间歇传动组件包括设置在所述置物盘(5)底部的传动柱(10)，所述传动柱(10)上设置有传动齿轮(12)，所述传动柱(10)的侧面设置有传动杆(14)，所述传动杆(14)的侧面上设置有半齿轮(13)，所述半齿轮(13)和所述传动齿轮(12)间歇啮合，所述工作台(1)上设置有驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种具有自取料安装功能的芯片检测机，其特征在于，所述驱动组件包括设置在工作台(1)上的限位座(17)，所述限位座(17)上设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端设置有蜗杆(16)，所述传动杆(14)的底部设置有与所述蜗杆(16)啮合的蜗轮(15)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自取料安装功能的芯片检测机，其特征在于，所述置物盘(5)的下方设置有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出端设置有支撑板(9)，所述限位槽(7)的底部开设有与所述支撑板(9)适配的限位孔(6)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自取料安装功能的芯片检测机，其特征在于，所述工作台(1)的两侧分别设置有置物框(11)。

6.根据权利要求5所述的一种具有自取料安装功能的芯片检测机，其特征在于，所述工作台(1)的底部设置有底座，所述底座的底部设置有马蹄脚。

技术总结
本技术公开了一种具有自取料安装功能的芯片检测机，包括工作台，所述工作台的上端面设置有限位板，所述限位板的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有检测模块。本申请中驱动电机工作，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动半齿轮转动，半齿轮通过传动齿轮带动传动柱间歇转动，进而将置物盘上的限位槽转动至检测模块的正下方，第一气缸将检测模块下落到芯片上完成对芯片的检测，然后检测模块升起，置物盘继续转动至限位孔与支撑板对齐，第二气缸启动将检测完成后的芯片顶出限位槽，然后工作人员将芯片放置在置物框内，本申请将取放芯片的时间也用上了，提高了时间的利用率，进而提高了工作效率。

技术研发人员：李绅,朱蕾
受保护的技术使用者：恒信自动化（大连）股份有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15