一种多工位的检测装置及检测系统的制作方法

本技术涉及检测装置，尤其涉及一种多工位的检测装置及检测系统。

背景技术：

1、光源是工业检测场景中所用到的一种发光装置，可以对工件进行打光照明，从而凸显工件表面的缺陷信息，便于相机获取该缺陷信息，进而实现对工件的缺陷检测。

2、现有技术中的检测设备，在对于具有多个侧面的工件的检测工作时，需要通过驱动机构带动拍摄模组和光源组件依次扫过工件的多个侧面，来实现取像工作；这种方式的缺点在于，从工件的定位，到拍摄模组和光源组件的移动过程，期间需要进行多次取像工作，对于单个工件的检测时间耗时较长，影响工作效率。

3、鉴于此，需要对现有技术中的光源装置加以改进，以解决对于工件检测耗时长，工作效率低的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多工位的检测装置及检测系统，解决以上的技术问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种多工位的检测装置，包括壳体组件，所述壳体组件的下方设置有若干个检测工位，每个所述检测工位分别对应设置有一组不同照射角度的光源组件；

4、所述壳体组件的内侧壁上设有若干个反射组件，所述反射组件用于将所述所述光源组件的光线反射至对应的检测工位上。

5、可选的，所述壳体组件具有一光路腔室，所述壳体组件的下端部设有与所述光路腔室连通的开口部。

6、可选的，对应于每个所述检测工位还设置有取像模组，每个取像模组的取像端分别朝向对应的检测工位。

7、可选的，所述检测工位和所述反射组件的数量均为两个，两个所述反射组件分别设置于所述壳体组件的相对两内侧壁上。

8、可选的，所述反射组件为呈弧形的反射板，所述反射板贴合于所述壳体组件的内侧壁设置。

9、可选的，所述壳体组件的上端部设有一安装板，所述安装板的两端面分别安装有一所述光源组件，两个所述光源组件的发光面相互背离设置。

10、可选的，所述壳体组件为玻璃材质的透明壳体。

11、可选的，所述光源组件为沿竖直方向设置的面光源组件。

12、本实用新型提供了一种检测系统，包括如上所述的检测装置。

13、可选的，所述检测装置的下方设置有输送带，所述输送带用于输送工件依次经过若干个所述检测工位。

14、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：工作时，驱动工件沿着预设的轨迹依次经过若干个检测工位，且由于每个检测工位分别对应设置有一组不同照射角度的光源组件，不同照射角度的光源组件对应于工件不同的待检测面，经过反射组件反射作用，使光源组件的光线反射至对应的检测工位的工件上，以实现对于工件不同角度侧面的光源供给工作；本检测装置能够在工件的移动过程中，依次完成对工件不同侧面的光线供给，无需移动调节光源的照射角度，有利于节省整体的检测时长，提高工作效率。

技术特征：

1.一种多工位的检测装置，其特征在于，包括壳体组件(1)，所述壳体组件(1)的下方设置有若干个检测工位(2)，每个所述检测工位(2)分别对应设置有一组不同照射角度的光源组件(3)；

2.根据权利要求1所述的多工位的检测装置，其特征在于，所述壳体组件(1)具有一光路腔室(11)，所述壳体组件(1)的下端部设有与所述光路腔室(11)连通的开口部(12)。

3.根据权利要求1所述的多工位的检测装置，其特征在于，对应于每个所述检测工位(2)还设置有取像模组(5)，每个取像模组(5)的取像端分别朝向对应的检测工位(2)。

4.根据权利要求1所述的多工位的检测装置，其特征在于，所述检测工位(2)和所述反射组件(4)的数量均为两个，两个所述反射组件(4)分别设置于所述壳体组件(1)的相对两内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的多工位的检测装置，其特征在于，所述反射组件(4)为呈弧形的反射板，所述反射板贴合于所述壳体组件(1)的内侧壁设置。

6.根据权利要求3所述的多工位的检测装置，其特征在于，所述壳体组件(1)的上端部设有一安装板(6)，所述安装板(6)的两端面分别安装有一所述光源组件(3)，两个所述光源组件(3)的发光面相互背离设置。

7.根据权利要求1所述的多工位的检测装置，其特征在于，所述壳体组件(1)为玻璃材质的透明壳体。

8.根据权利要求1所述的多工位的检测装置，其特征在于，所述光源组件(3)为沿竖直方向设置的面光源组件(3)。

9.一种检测系统，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的检测装置。

10.根据权利要求9所述的检测系统，其特征在于，所述检测装置的下方设置有输送带，所述输送带用于输送工件依次经过若干个所述检测工位(2)。

技术总结
本技术公开了一种多工位的检测装置及检测系统，包括壳体组件，壳体组件的下方设置有若干个检测工位，每个检测工位分别对应设置有一组不同照射角度的光源组件；壳体组件的内侧壁上设有若干个反射组件，反射组件用于将光源组件的光线反射至对应的检测工位上。工作时，驱动工件沿着预设的轨迹依次经过若干个检测工位，不同照射角度的光源组件对应于工件不同的待检测面，经过反射组件反射作用，使光源组件的光线反射至对应的检测工位的工件上，以实现对于工件不同角度侧面的打光照明；本检测装置能够在工件的移动过程中，依次完成对工件不同侧面的打光照明，无需移动调节光源的照射角度，有利于提高检测效率；且光源组件的位置能够灵活调整。

技术研发人员：张子浩
受保护的技术使用者：广东奥普特科技股份有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/2/19