一种便于装配的电感式接近传感器的制作方法

文档序号:35689053发布日期:2023-10-11 11:37阅读:98来源:国知局

本申请涉及接近传感器的,尤其是涉及一种便于装配的电感式接近传感器。


背景技术:

1、目前,接近传感器被广泛用于各种自动化生产线,机电一体化设备及石油、化工、军工、科研等多种行业。接近传感器可以无接触式地识别金属物体,具有使用寿命长、超坚固等特点。根据不同的检测原理,接近传感器分为电感式传感器、电容式传感器、超声波式传感器和光学式传感器等几种。

2、作为电感式接近传感器,电感式传感器往往用于较短距离应用,并且由于电感式传感器是基于检测电磁场差异的原理,当电感式传感器前端有金属时,由于金属吸收了电磁,接近开关通过电磁的衰减,转换成开关信号,信号处理完成后再控制输出。然而,现有的电感式接近传感器内部空间小,没有特定的装配结构,人工装配的偏差较大,使得电感式接近传感器产品的可靠性差,以及产品的良品率较低,对此情况有待改善。


技术实现思路

1、为了提高电感式接近传感器的良品率,本申请提供一种便于装配的电感式接近传感器。

2、本申请提供的一种便于装配的电感式接近传感器,采用如下的技术方案:

3、一种便于装配的电感式接近传感器,包括金属套壳、设置于所述金属套壳相对两侧的前盖和尾盖、导线,所述金属套壳内设置有pcba板,所述pcba板一端设置于所述前盖内,所述pcba板另一端设置于所述尾盖内,所述尾盖设置有供所述导线穿过的通孔,所述导线的引线焊接于所述pcba板上,所述尾盖上设置有供环氧树脂流入的注胶孔,所述前盖内设置有磁性组件,所述磁性组件靠近所述pcba板一侧设置有用于卡接所述pcba板的卡接组件,所述尾盖设置有用于固定所述pcba板的固定组件。

4、通过采用上述技术方案,电感式近传感器由前盖、金属套壳、尾盖、磁性组件和pcba板组成;在组装的过程中,将磁性组件的引线与pcba板焊接后,将磁性组件安装在前盖内,pcba板通过卡接组件与磁性组件固定,通过灌胶的方式对磁性组件进行固定;再将导线的引线焊接在pcba板远离磁性组件一侧,套入金属套壳后再将尾盖安装在铜管上,此时固定组件将pcba板的进行固定;再通过注胶孔往尾盖内注入环氧树脂,从而密封产品;简易有序的装配步骤,以及安装了卡接组件和固定组件,不仅降低装配过程中pcba板出现抖动或者安装不稳与金属套壳抵接的概率,并且特定的装配结构以及步骤,将装配流程标准化,提高接近传感器的转配效率;本申请中的方案通过卡接组件和固定组件对pcba板进行限位固定,改善pcba板由于没有特定的装配结构容易抖动的情况,且pcba板与金属套壳接触后有短路风险,本申请的方案可以降低pcba板与金属套壳接触概率,从而提高电感式接近传感器的良品率。

5、可选的,所述卡接组件包括设置于所述pcba板靠近所述磁性组件一侧的卡接部、设置于所述磁性组件靠近所述卡接部一侧且供所述卡接部嵌入的卡接孔。

6、通过采用上述技术方案,pcba板通过卡接部嵌入到磁性组件开设的卡接孔内,使得pcba板固定在前盖上,再对前盖内的磁性组件以及卡接部进行灌胶固定,提高了磁性组件和卡接部装配的稳定性,从而提高产品性能稳定性。

7、可选的,所述磁性组件包括线圈、供所述线圈放置的磁芯骨架、供所述磁芯骨架嵌入的磁芯支架,所述卡接孔设置于所述磁芯支架上,所述线圈的引线焊接于所述pcba板上,所述磁芯支架外壁设置有出线槽。

8、通过采用上述技术方案,通过线圈、磁芯骨架和磁芯支架之间配合,避免因磁芯支架与线圈接触带电后,磁芯支架再与金属套壳接触带电,造成产品不良的情况;磁芯支架上开设有出线槽,线圈的引线从出线槽引出,便于线圈引线焊接在pcba板上。

9、可选的,所述磁芯支架靠近所述磁芯骨架一侧设置有安装柱,所述磁芯骨架靠近所述安装柱一侧设置有用于套设所述安装柱的安装孔

10、通过采用上述技术方案,磁芯骨架通过安装孔套设在安装柱上,提高磁芯骨架和磁芯支架之间装配的稳定性。

11、可选的,所述固定组件设置于所述尾盖内腔侧壁上的固定块,所述固定块靠近所述pcba板一侧设置有供所述pcba板嵌入卡槽。

12、通过采用上述技术方案,pcba板与尾盖组装时,pcba板嵌入到卡槽内,提高pcba板与尾盖组装的稳定性,同时也改善因pcba板抖动而导致pcba板与金属套壳接触后短路,从而造成产品不良的情况。

13、可选的,所述前盖靠近所述金属套壳一侧设置有供所述金属套壳嵌入的第一环槽,所述尾盖靠近所述金属套壳一侧设置有供所述金属套壳嵌入的第二环槽。

14、通过采用上述技术方案,金属套壳可以嵌入第一环槽内安装在前盖上,金属套壳嵌入第二环槽内安装在尾盖上,完成接近传感器的外壳组装;通过开设第一环槽和第二环槽,省去点胶粘接的环节,提高接近传感器的装配效率。

15、可选的,所述金属套壳为铜壳。

16、通过采用上述技术方案,金属套壳优选为铜壳,相比于其他的金属材料,铜壳对接近传感器的电气性能影响较小,使得接近传感器产品较为稳定。

17、可选的,所述金属套壳外壁设置有阳螺纹部。

18、通过采用上述技术方案,通过在金属套壳上设有阳螺纹部,在用户使用该产品时,通过阳螺纹部提高用户手持产品摩擦力,降低产品滑脱的概率。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.本申请中的方案通过卡接组件和固定组件对pcba板进行限位固定,改善pcba板由于没有特定的装配结构容易抖动的情况,且降低pcba板与金属套壳接触后有短路的风险,从而提高电感式接近传感器的良品率;

21、2.pcba板与尾盖组装时,pcba板嵌入到卡槽内,提高pcba板与尾盖组装的稳定性,同时也改善因pcba板抖动,导致pcba板与金属套壳接触后短路,从而造成产品不良的情况。



技术特征:

1.一种便于装配的电感式接近传感器,其特征在于,包括金属套壳(1)、设置于所述金属套壳(1)相对两侧的前盖(2)和尾盖(3)、导线(4),所述金属套壳(1)内设置有pcba板(5),所述pcba板(5)一端设置于所述前盖(2)内,所述pcba板(5)另一端设置于所述尾盖(3)内,所述尾盖(3)设置有供所述导线(4)穿过的通孔(6),所述导线(4)的引线焊接于所述pcba板(5)上,所述尾盖(3)上设置有供环氧树脂流入的注胶孔(7),所述前盖(2)内设置有磁性组件(8),所述磁性组件(8)靠近所述pcba板(5)一侧设置有用于卡接所述pcba板(5)的卡接组件,所述尾盖(3)设置有用于固定所述pcba板(5)的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配的电感式接近传感器,其特征在于,所述卡接组件包括设置于所述pcba板(5)靠近所述磁性组件(8)一侧的卡接部(9)、设置于所述磁性组件(8)靠近所述卡接部(9)一侧且供所述卡接部(9)嵌入的卡接孔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种便于装配的电感式接近传感器,其特征在于,所述磁性组件(8)包括线圈(11)、供所述线圈(11)放置的磁芯骨架(12)、供所述磁芯骨架(12)嵌入的磁芯支架(13),所述卡接孔(10)设置于所述磁芯支架(13)上,所述线圈(11)的引线焊接于所述pcba板(5)上,所述磁芯支架(13)外壁设置有出线槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种便于装配的电感式接近传感器,其特征在于,所述磁芯支架(13)靠近所述磁芯骨架(12)一侧设置有安装柱(15),所述磁芯骨架(12)靠近所述安装柱(15)一侧设置有用于套设所述安装柱(15)的安装孔(16)。

5.根据权利要求1所述的一种便于装配的电感式接近传感器,其特征在于,所述固定组件设置于所述尾盖(3)内腔侧壁上的固定块(17),所述固定块(17)靠近所述pcba板(5)一侧设置有供所述pcba板(5)嵌入卡槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种便于装配的电感式接近传感器,其特征在于,所述前盖(2)靠近所述金属套壳(1)一侧设置有供所述金属套壳(1)嵌入的第一环槽(19),所述尾盖(3)靠近所述金属套壳(1)一侧设置有供所述金属套壳(1)嵌入的第二环槽(20)。

7.根据权利要求1所述的一种便于装配的电感式接近传感器,其特征在于,所述金属套壳(1)为铜壳。

8.根据权利要求1所述的一种便于装配的电感式接近传感器,其特征在于,所述金属套壳(1)外壁设置有阳螺纹部(21)。


技术总结
本申请涉及接近传感器的技术领域,尤其是涉及一种便于装配的电感式接近传感器,其包括金属套壳、设置于所述金属套壳相对两侧的前盖和尾盖、导线,所述金属套壳内设置有PCBA板,所述PCBA板一端设置于所述前盖内,所述PCBA板另一端设置于所述尾盖内,所述尾盖设置有供所述导线穿过的通孔,所述导线的引线焊接于所述PCBA板上,所述尾盖上设置有供环氧树脂流入的注胶孔,所述前盖内设置有磁性组件,所述磁性组件靠近所述PCBA板一侧设置有用于卡接所述PCBA板的卡接组件,所述尾盖设置有用于固定所述PCBA板的固定组件。本申请具有提高电感式接近传感器的良品率的效果。

技术研发人员:莫代朋,黄文奇
受保护的技术使用者:深圳市华怡丰科技有限公司
技术研发日:20230526
技术公布日:2024/1/15
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