一种弧形槽位置尺寸检测装置的制作方法

本技术属于槽孔尺寸检测，具体涉及一种弧形槽位置尺寸检测装置。

背景技术：

1、在机械零件进行加工时，为了确保机械零件的性能和质量，会对其槽孔的尺寸、大小、深度、角度、宽度等进行检测，通过对其进行检测，可及时发现槽孔的偏差或不良情况，避免不良品的产生，从而提高生产效率和减少生产成本。

2、现如今在对弧形槽孔的尺寸、大小、深度、角度、宽度等进行检测时，通常是使用测量卡尺、千分尺等，手动对其进行检测，或者是使用光学投影仪或激光测量仪等设备，但前者对操作人员的技术水平要求较高，且易受人为因素影响，精度不高，后者则成本较大，导致对机械零件的弧形槽检测的效果有所欠缺。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术中不便对机械零件的弧形槽进行检测的问题而提出的一种弧形槽位置尺寸检测装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形槽位置尺寸检测装置，包括：

3、机械零件主体和底座板；

4、定位轴，设置于底座板上表面，所述定位轴外侧套设有两个定位环，两个所述定位环一侧均设有两个安装板，两个所述安装板端部均设有安装板，两个所述安装板一侧均设有检测块；

5、导向板，设置于底座板上表面，所述底座板开设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有螺纹杆；

6、抵触板，套设于螺纹杆一端，所述抵触板上端设有限位板，所述限位板上端设有多个定位销。

7、作为一种优选的实施方式，所述机械零件主体两端均开设有与检测块相适配的圆弧槽，所述底座板上表面设有两个定位辅助块，两个所述定位辅助块均与机械零件主体相适配，并抵在机械零件主体一侧。

8、作为一种优选的实施方式，所述矩形槽内滑动连接有相适配的滑动套，所述滑动套一端设有固定板，所述固定板一端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并设置在导向板底端。

9、作为一种优选的实施方式，所述滑动套贯穿设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接，所述螺纹杆一端贯穿矩形槽侧壁，并延伸至外部。

10、为了能够带动两个安装板以及检测孔转动，进一步地，两个所述安装板均贯穿设有导向槽，所述导向板上端两侧均设有与导向槽相适配的导向轴，两个所述导向轴分别贯穿两个导向槽，并与导向槽侧壁滑动连接。

11、作为一种优选的实施方式，多个所述定位销分别位于机械零件主体外围，位于多个所述定位销上端的所述矩形槽贯穿设有多个与定位销相适配的定位孔，多个所述定位销上端分别位于多个定位孔内。

12、为了能够便捷的对机械零件主体的位置进行限定，进一步地，所述抵触板上端呈倾斜式设置，所述限位板底端呈倾斜式设置，并抵在抵触板上端，所述抵触板开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述螺纹杆一端位于螺纹槽内，并与螺纹槽侧壁螺纹连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型，通过设置在两个安装板上的导向槽，配合导向板上的两个导向轴，可在转动螺纹杆时，带动检测块移动至机械零件两端的弧形槽内，通过观察两个检测块的位置，可便捷的对弧形槽尺寸、大小、深度、角度、宽度等进行检测，使检测装置对机械零件的弧形槽检测的效果更佳；

15、2、本实用新型，通过设置在螺纹杆一端的抵触板，配合限位板和多个设置在机械零件外围的定位销，可在对机械零件两端的弧形槽进行检测时，能够便捷的对其位置进行限定，不仅提高了对弧形槽检测的精度，还节省了对机械零件限定的人力时间。

技术特征：

1.一种弧形槽位置尺寸检测装置，其特征在于，包括：机械零件主体(1)和底座板(2)；定位轴(3)，设置于底座板(2)上表面，所述定位轴(3)外侧套设有两个定位环(4)，两个所述定位环(4)一侧均设有两个安装板(5)，两个所述安装板(5)端部均设有安装板(5)，两个所述安装板(5)一侧均设有检测块(6)；导向板(7)，设置于底座板(2)上表面，所述底座板(2)开设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有螺纹杆(8)；抵触板(9)，套设于螺纹杆(8)一端，所述抵触板(9)上端设有限位板(10)，所述限位板(10)上端设有多个定位销(11)。

2.根据权利要求1所述的一种弧形槽位置尺寸检测装置，其特征在于：所述机械零件主体(1)两端均开设有与检测块(6)相适配的圆弧槽，所述底座板(2)上表面设有两个定位辅助块(12)，两个所述定位辅助块(12)均与机械零件主体(1)相适配，并抵在机械零件主体(1)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种弧形槽位置尺寸检测装置，其特征在于：所述矩形槽内滑动连接有相适配的滑动套(13)，所述滑动套(13)一端设有固定板(14)，所述固定板(14)一端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并设置在导向板(7)底端。

4.根据权利要求3所述的一种弧形槽位置尺寸检测装置，其特征在于：所述滑动套(13)贯穿设有与螺纹杆(8)相适配的螺纹孔，所述螺纹杆(8)贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接，所述螺纹杆(8)一端贯穿矩形槽侧壁，并延伸至外部。

5.根据权利要求1所述的一种弧形槽位置尺寸检测装置，其特征在于：两个所述安装板(5)均贯穿设有导向槽(15)，所述导向板(7)上端两侧均设有与导向槽(15)相适配的导向轴(16)，两个所述导向轴(16)分别贯穿两个导向槽(15)，并与导向槽(15)侧壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种弧形槽位置尺寸检测装置，其特征在于：多个所述定位销(11)分别位于机械零件主体(1)外围，位于多个所述定位销(11)上端的所述矩形槽贯穿设有多个与定位销(11)相适配的定位孔，多个所述定位销(11)上端分别位于多个定位孔内。

7.根据权利要求1所述的一种弧形槽位置尺寸检测装置，其特征在于：所述抵触板(9)上端呈倾斜式设置，所述限位板(10)底端呈倾斜式设置，并抵在抵触板(9)上端，所述抵触板(9)开设有与螺纹杆(8)相适配的螺纹槽，所述螺纹杆(8)一端位于螺纹槽内，并与螺纹槽侧壁螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种弧形槽位置尺寸检测装置，属于槽孔尺寸检测技术领域，包括：机械零件主体和底座板；定位轴，设置于底座板上表面，定位轴外侧套设有两个定位环，两个定位环一侧均设有两个安装板，两个安装板端部均设有安装板，两个安装板一侧均设有检测块；导向板，设置于底座板上表面，底座板开设有矩形槽，矩形槽内转动连接有螺纹杆；本技术，通过设置在两个安装板上的导向槽，配合导向板上的两个导向轴，可在转动螺纹杆时，带动检测块移动至机械零件两端的弧形槽内，通过观察两个检测块的位置，可便捷的对弧形槽尺寸、大小、深度、角度、宽度等进行检测，使检测装置对机械零件的弧形槽检测的效果更佳。

技术研发人员：冯彦杰,鲍文广,周士靖
受保护的技术使用者：大连芯技研工业有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15