本技术涉及建筑钢结构检测,具体为建筑钢结构检测设备。
背景技术:
1、目前建筑结构多采用建筑钢来制造,而建筑钢结构在正常使用之前需要进行应力检测,从而就需要用到建筑钢结构预应力检测设备,传统的建筑钢结构检测设备在使用过程中需要先对钢结构进行夹持固定,再进行检测处理。
2、但是现有的建筑钢结构检测设备无法适配不同大小、不同厚度的钢结构检测,导致适用范围不够广泛。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供建筑钢结构检测设备,以解决上述背景技术中提出的现有的建筑钢结构检测设备无法适配不同大小、不同厚度的钢结构检测,导致适用范围不够广泛的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:建筑钢结构检测设备,包括操作台,所述操作台顶端的中部固定设置有安装座,所述安装座一端的中部固定安装有电机,所述电机的输出端延伸至安装座的内部固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆远离电机的一端固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的表面和第二丝杆的表面均螺纹设置有套筒,两个所述套筒的顶端均固定连接有连接块,两个所述连接块的顶端均延伸至外界固定连接有夹持座,两个所述夹持座的顶端均固定安装有气缸,两个所述气缸的活动端分别延伸至两个夹持座的内部固定连接有夹持板,所述操作台正面的顶部固定安装有控制面板。
3、通过电机驱动第二丝杆和第一丝杆转动,来带动两个套筒相向或者背向移动,来带动两个夹持座相向或者背向移动,来对两个夹持座之间的距离进行调节,再通过两个气缸带动两个夹持板上下移动,来对两个夹持板分别与两个夹持座内侧底部之间的距离进行调节,来适配不同大小、不同厚度的钢结构检测,适用范围更加广泛。
4、优选的,所述操作台顶端的一侧固定设置有安置座,所述安置座的顶端固定安装有液压缸,所述液压缸的活动端固定连接有安装块,所述安装块的底端固定连接有压力传感器,所述压力传感器的底端固定连接有检测块,所述电机、两个气缸、液压缸和压力传感器均与控制面板电性连接,通过控制面板来控制电机、两个气缸、液压缸和压力传感器均通电开始工作。
5、优选的,两个所述夹持板的底端均固定连接有防滑垫,防滑垫的设置能够避免在夹持过程中发生打滑。
6、优选的,所述第一丝杆表面开设的螺纹方向和第二丝杆表面开设的螺纹方向相反,使得两个套筒的移动方向相反。
7、优选的,所述安装座顶端的两侧均开设有移动槽,两个所述移动槽分别与两个连接块滑动连接,来保证两个夹持座的稳定移动。
8、优选的,所述第一丝杆远离第二丝杆的一端与安装座内壁的一端转动连接,来保证第一丝杆和第二丝杆的稳定工作。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、通过电机驱动第二丝杆和第一丝杆转动,来带动两个套筒相向或者背向移动,来带动两个夹持座相向或者背向移动,来对两个夹持座之间的距离进行调节,再通过两个气缸带动两个夹持板上下移动,来对两个夹持板分别与两个夹持座内侧底部之间的距离进行调节,来适配不同大小、不同厚度的钢结构检测,适用范围更加广泛。
1.建筑钢结构检测设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶端的中部固定设置有安装座(3),所述安装座(3)一端的中部固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端延伸至安装座(3)的内部固定连接有第二丝杆(5),所述第二丝杆(5)远离电机(6)的一端固定连接有第一丝杆(4),所述第一丝杆(4)的表面和第二丝杆(5)的表面均螺纹设置有套筒(9),两个所述套筒(9)的顶端均固定连接有连接块(10),两个所述连接块(10)的顶端均延伸至外界固定连接有夹持座(8),两个所述夹持座(8)的顶端均固定安装有气缸(11),两个所述气缸(11)的活动端分别延伸至两个夹持座(8)的内部固定连接有夹持板(12),所述操作台(1)正面的顶部固定安装有控制面板(2)。
2.根据权利要求1所述的建筑钢结构检测设备,其特征在于:所述操作台(1)顶端的一侧固定设置有安置座(7),所述安置座(7)的顶端固定安装有液压缸(15),所述液压缸(15)的活动端固定连接有安装块(16),所述安装块(16)的底端固定连接有压力传感器(17),所述压力传感器(17)的底端固定连接有检测块(18),所述电机(6)、两个气缸(11)、液压缸(15)和压力传感器(17)均与控制面板(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的建筑钢结构检测设备,其特征在于:两个所述夹持板(12)的底端均固定连接有防滑垫(13)。
4.根据权利要求1所述的建筑钢结构检测设备,其特征在于:所述第一丝杆(4)表面开设的螺纹方向和第二丝杆(5)表面开设的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的建筑钢结构检测设备,其特征在于:所述安装座(3)顶端的两侧均开设有移动槽(14),两个所述移动槽(14)分别与两个连接块(10)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的建筑钢结构检测设备,其特征在于:所述第一丝杆(4)远离第二丝杆(5)的一端与安装座(3)内壁的一端转动连接。