一种TP功能自动检测装置的制作方法

文档序号:36147778发布日期:2023-11-23 01:31阅读:45来源:国知局
一种TP功能自动检测装置的制作方法

本技术涉及测试设备,特别是涉及了一种tp功能自动检测装置。


背景技术:

1、显示模组出货前都需要进行显示和tp功能qc检查,tp功能检查需要连接电脑,显示模组是由显示屏和电路板组成的独立的模块化显示设备。在进行出货前的qc检查中,会测试显示模组的显示效果是否符合规格要求,以及是否满足tp功能的要求,如温度和压力的范围等等。这样可以确保产品能够正常运作,并且在使用过程中稳定可靠,避免故障和失效,显示模组的tp功能qc检查主要涉及到温度和压力两个方面,在温度方面,qc检查会通过一定的温度测试来检查显示模组的耐热性能。测试中会将显示模组置于不同的温度环境下并观测其表现,以检查其是否能够在规定的温度范围内正常工作和运行,在压力方面,qc检查会通过一些压力测试来检查显示模组的耐压性能。测试中会对显示模组施加一定程度的压力,在测试过程中观察其反应情况,以检查其是否能够在规定的压力范围内正常工作和运行,确保产品在出货前符合规格要求,并且在使用过程中能够保持稳定的性能和长久的使用寿命。

2、现有技术中,中国专利申请号:cn202120898697.4,申请日:2021-04-28,公开了一种多功能tp产品测试装置,包括机台、设于所述机台中层的定位板、设于所述机台上层的压料组件和设于所述机台下层的划线组件,所述定位板的中部设有定位通孔,所述压料组件包括位于所述定位板上方的固定板、固定于所述固定板上的下压气缸和由所述下压气缸驱动的压料板,所述压料板的底部设有用来与tp产品导电连接的线路,所述下压气缸能够让所述压料板往所述定位通孔的位置下压,所述划线组件包括双坐标移动机构和由所述双坐标移动机构驱动在所述定位通孔的范围内移动的感应笔,在使用时,我们发现,在对显示模组进行点亮tp检测时,需要对其进行扣合探针,然后再根据电脑显示结果,对屏幕进行判定,这样员工每检查一片都需要点击电脑,然后根据电脑上显示结果才能进行判定操作。这样操作效率较低,同时还要根据电脑的结果进行检测判断,长时间则会增加误判率,因此亟需一种tp功能自动检测装置来对显示模组进行自动检测。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工对显示模组进行tp功能自动检测会增加误判率的缺陷,而提出的一种tp功能自动检测装置。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下所述的技术方案:

3、一种tp功能自动检测装置,包括平台,还包括设置在所述平台上的机械臂,所述机械臂的接触端固定连接有放置台,所述放置台上升降连接有至少一组接触板,所述接触板的接触端与放置台相配合,所述放置台上固定连接有检测盒,所述检测盒与接触板相配合。

4、作为本实用新型提供的所述的tp功能自动检测装置的一种优选实施方式,所述放置台上固定连接有支撑架,所述支撑架上通过转轴转动连接有检测屏,所述检测屏与检测盒电性相连。

5、作为本实用新型提供的所述的tp功能自动检测装置的一种优选实施方式,所述支撑架对称设置有两组,且支撑架上固定连接有驱动机,所述转轴固定连接在驱动机的输出端。

6、作为本实用新型提供的所述的tp功能自动检测装置的一种优选实施方式,所述放置台上固定连接有放置块,所述放置块上转动连接有往复丝杆,所述接触板螺纹连接在往复丝杆上。

7、作为本实用新型提供的所述的tp功能自动检测装置的一种优选实施方式,所述放置块内固定连接有电机,所述往复丝杆固定连接在电机的输出端,所述放置块侧壁上固定连接有限位板,所述限位板内滑动连接有滑块,所述滑块与限位板内壁相贴合,所述接触板通过连接杆与滑块固定相连。

8、作为本实用新型提供的所述的tp功能自动检测装置的一种优选实施方式,所述接触板对称设置有多组,且多组接触板底部均固定连接有接触块。

9、作为本实用新型提供的所述的tp功能自动检测装置的一种优选实施方式,所述放置台上开设有放置槽,所述放置槽的高度范围为10mm-20mm。

10、作为本实用新型提供的所述的tp功能自动检测装置的一种优选实施方式,所述放置槽的高度为15mm。

11、作为本实用新型提供的所述的tp功能自动检测装置的一种优选实施方式,所述平台内设置有蓄电池,所述蓄电池与放置台电性相连。

12、作为本实用新型提供的所述的tp功能自动检测装置的一种优选实施方式,所述平台的截面为矩形,所述机械臂设置在平台的顶部。

13、与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:

14、1、该tp功能自动检测装置,通过机械臂一方面可以执行重复的任务和恶劣的工作条件,大大提高了检测效率和质量,另一方面还能够带动放置台进行稳定的移动位置,取代手工操作,减少员工工作量和成本;

15、2、该tp功能自动检测装置,通过接触板底部的接触块可以对放置在放置槽内的显示模组样品进行有效的夹持相抵,一方面可以提高显示模组样品检测时的稳定性,减少其晃动的次数,另一方面还能够配合机械臂对其放置台进行转动,进而可以提高对显示模组样品的检测范围,提高后续tp功能自动检测的效率;

16、3、该tp功能自动检测装置,通过调节可以转动的检测屏,可以实时的对移动或转动的放置台进行配合,使其检测屏始终处于工作人员的正视角处,进而提高后续的观察监测效果;

17、4、该tp功能自动检测装置,通过tp检测盒检测后,可以使员工只需看检测屏上的屏幕颜色和字符就可判断ok与ng,不用再看电脑界面,提高了工作效率;

18、5、该tp功能自动检测装置,通过开设合适高度的放置槽,以便于对显示模组样品进行放置检测。

19、本实用新型提供的tp功能自动检测装置,通过机械臂可以对放置台进行稳定的移动位置,取代手工操作,减少员工工作量和成本,同时还能够利用接触块对显示模组样品进行有效的夹持相抵,显示模组样品后续检测时的稳定性,减少其晃动的次数,最后还能够通过tp检测盒自动检测后,可以使员工只需看检测屏上的屏幕颜色和字符就可判断ok与ng,不用再看电脑界面,提高了工作效率。



技术特征:

1.一种tp功能自动检测装置,包括平台(1),其特征在于,还包括设置在所述平台(1)上的机械臂(2),所述机械臂(2)的接触端固定连接有放置台(3),所述放置台(3)上升降连接有至少一组接触板(6),所述接触板(6)的接触端与放置台(3)相配合,所述放置台(3)上固定连接有检测盒(9),所述检测盒(9)与接触板(6)相配合。

2.根据权利要求1所述的tp功能自动检测装置,其特征在于,所述放置台(3)上固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)上通过转轴(801)转动连接有检测屏(8),所述检测屏(8)与检测盒(9)电性相连。

3.根据权利要求2所述的tp功能自动检测装置,其特征在于,所述支撑架(7)对称设置有两组,且支撑架(7)上固定连接有驱动机(802),所述转轴(801)固定连接在驱动机(802)的输出端。

4.根据权利要求3所述的tp功能自动检测装置,其特征在于,所述放置台(3)上固定连接有放置块(4),所述放置块(4)上转动连接有往复丝杆(402),所述接触板(6)螺纹连接在往复丝杆(402)上。

5.根据权利要求4所述的tp功能自动检测装置,其特征在于,所述放置块(4)内固定连接有电机(401),所述往复丝杆(402)固定连接在电机(401)的输出端,所述放置块(4)侧壁上固定连接有限位板(5),所述限位板(5)内滑动连接有滑块(501),所述滑块(501)与限位板(5)内壁相贴合,所述接触板(6)通过连接杆与滑块(501)固定相连。

6.根据权利要求5所述的tp功能自动检测装置,其特征在于,所述接触板(6)对称设置有多组,且多组接触板(6)底部均固定连接有接触块(601)。

7.根据权利要求1所述的tp功能自动检测装置,其特征在于,所述放置台(3)上开设有放置槽(301),所述放置槽(301)的高度范围为10mm-20mm。

8.根据权利要求7所述的tp功能自动检测装置,其特征在于,所述放置槽(301)的高度为15mm。

9.根据权利要求1所述的tp功能自动检测装置,其特征在于,所述平台(1)内设置有蓄电池,所述蓄电池与放置台(3)电性相连。

10.根据权利要求1所述的tp功能自动检测装置,其特征在于,所述平台(1)的截面为矩形,所述机械臂(2)设置在平台(1)的顶部。


技术总结
本技术公开了一种TP功能自动检测装置,属于检测设备技术领域。一种TP功能自动检测装置,包括平台,还包括设置在所述平台上的机械臂,所述机械臂的接触端固定连接有放置台,所述放置台上升降连接有至少一组接触板,所述接触板的接触端与放置台相配合,所述放置台上固定连接有检测盒,所述检测盒与接触板相配合,本技术通过机械臂可以对放置台进行稳定的移动位置,减少员工工作量和成本,同时还能够利用接触块对显示模组样品进行有效的夹持相抵,显示模组样品后续检测时的稳定性,减少其晃动的次数,最后还能够通过TP检测盒自动检测后,可以使员工只需看检测屏上的屏幕颜色和字符就可判断OK与NG,不用再看电脑界面,提高了工作效率。

技术研发人员:陈瑞磊,杨军
受保护的技术使用者:信利光电股份有限公司
技术研发日:20230530
技术公布日:2024/1/15
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