小型对二甲苯分离试验装置的制作方法

本技术小型对二甲苯分离试验装置,涉及对二甲苯加工，尤其涉及一种对二甲苯分离的小型试验系统。

背景技术：

1、随着当前社会的不断发展，人们对物质生活水平的不断提升，各种各样的合成材料需求量不断增加，石化行业得到飞速发展；作为石化支柱产业之一pta物料，及其合成原料对二甲苯(px)得到广泛应用。

2、当前针对对二甲苯结晶提炼工艺，由于其基础原料成分各不同、原料组分复杂、前期计算误差等因素，导致其生产线加工工艺的前期设计与后期现场实际工况有所差异，影响实际生产中对二甲苯的分离效果，增加了后期的调试改造成本，影响了项目的整体进度。如在投产前期对不同成分的来料进行还原现场的模拟分离试验，则可直观的监测不同运转参数下的分离效果，能够精确的预测出最终生产状态。

3、针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的小型对二甲苯分离试验装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现思路

1、根据上述现有技术提出的技术问题，而提供一种小型对二甲苯分离试验装置；能够模拟出对二甲苯实际生产过程中的运行状态，减少了计算误差、现场环境等因素导致对二甲苯提炼效果的影响，降低了对二甲苯项目的实施风险，提高了对二甲苯物料加工的分离生产率。

2、本实用新型采用的技术手段如下：

3、一种小型对二甲苯分离试验装置包括：储液单元、动力单元、制冷单元、结晶单元、分离单元和控制系统；

4、进一步地，储液单元的出口与动力单元的入口相连接；

5、进一步地，动力单元的出口分别与结晶单元和分离单元的入口相连接；

6、进一步地，结晶单元与制冷单元相连接；

7、进一步地，动力单元、制冷单元、结晶单元、分离单元均与控制系统相连接。

8、进一步地，储液单元上装配有搅拌单元，用以对储液单元内的液体进行搅拌；搅拌单元与控制系统相连接。

9、进一步地，结晶单元与分离单元并联安装。

10、进一步地，分离单元的出口与收集单元入口相连接，收集单元的出口与储液单元的进口相连接。

11、进一步地，储液单元、动力单元、制冷单元、结晶单元、分离单元和搅拌单元均通过保温装置维持系统温度。

12、本系统的试验过程为：

13、系统工作时，优先储液罐中灌料，所有润滑设备注润滑油，供电系统正常，离心泵排气；启泵后，将储液罐中介质输送至结晶器内，开启制冷机将系统内介质降至对二甲苯结晶点，通过保温装置隔离环境温度，维持系统温度恒定，稳定运行至结晶温度后开启离心机将结晶器内介质固液分离，得到纯净的对二甲苯；若需再次提纯，仅需打开收集箱排泄阀，将收集箱中残液排放至储液罐中再重复上诉循环工作即可。

14、较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

15、1、本实用新型提供的小型对二甲苯分离试验装置，解决了目前现场仅凭前期计算及现场经验对对二甲苯生产参数的设计问题；

16、2、本实用新型提供的小型对二甲苯分离试验装置，提供了一种新式设计思路，能够结合实际情况更加准确、直观的还原现场的实际生产工况；

17、3、本实用新型提供的小型对二甲苯分离试验装置，不再受现场环境、工况等因素的影响，更加灵活、便捷的模拟不同来料下的工况，实现任意比列参数的调节；

18、4、本实用新型提供的小型对二甲苯分离试验装置，能够大大节省后期现场调试改造的时间及成本。

19、综上，应用本实用新型整体结构紧凑、操作简单、应用灵活，拥有自动监测、调节、输出报表等功能。

技术特征：

1.一种小型对二甲苯分离试验装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的小型对二甲苯分离试验装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的小型对二甲苯分离试验装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的小型对二甲苯分离试验装置，其特征在于：

5.根据权利要求2所述的小型对二甲苯分离试验装置，其特征在于：

技术总结
本技术小型对二甲苯分离试验装置,涉及对二甲苯加工技术领域，尤其涉及一种对二甲苯分离的小型试验系统。本技术的储液单元的出口与动力单元的入口相连接；动力单元的出口分别与结晶单元和分离单元的入口相连接；结晶单元与制冷单元相连接；动力单元、制冷单元、结晶单元、分离单元均与控制系统相连接。储液单元上装配有搅拌单元，用以对储液单元内的液体进行搅拌；搅拌单元与控制系统相连接。结晶单元与分离单元并联安装。分离单元的出口与收集单元入口相连接，收集单元的出口与储液单元的进口相连接。技术整体结构紧凑、操作简单、应用灵活，拥有自动监测、调节、输出报表等功能。

技术研发人员：刘宝路,张在刚,刘鑫,高振逵,王波
受保护的技术使用者：深蓝密封科技（大连）有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15