一种主轴轴心度测试装置的制作方法

本技术涉及超精密机械产品调试与检测，尤其涉及一种主轴轴心度测试装置。

背景技术：

1、主轴作为机械臂等部件最主要的轴承结构，通常有多个旋转的轴组成，为了保证设备的精度，需要测试主轴的轴心度。

2、现有对主轴进行轴心度测试的方式，现有设备通常为横向放置主轴，将主轴放置在测试设备上，检测时需要调节主轴两侧呈水平放置，通过夹爪测量部件沿着主轴表面进行移动，当主轴的各项轴的轴心出现偏差时，夹爪测量部件会产生位移，由此即可判断主轴的轴心度是否出现偏差，圆柱形主轴横向放置容易出现滚动，固定调节时较为不便，且需要避免固定主轴的部件避免影响检测部件，对于检测设备的加工成本较高。

3、因此，现在研发了一种能够方便对主轴进行立式轴心度测试的主轴轴心度测试装置。

技术实现思路

1、为了克服现有横向检测主轴轴心度容易出现滚动，固定调节时较为不便，且需要避免固定主轴的部件避免影响检测部件，对于检测设备的加工成本较高的缺点，本实用新型提供一种能够方便对主轴进行立式轴心度测试的主轴轴心度测试装置。

2、本实用新型的技术方案为：一种主轴轴心度测试装置，包括有基座、机台、三爪卡盘、升降柱、上架、放置板、外环、连接夹、中环、内环、三位卡爪、电机、齿轮和居中机构，基座顶部连接有机台，机台顶部连接有三爪卡盘，基座左右两部上侧均连接有多个升降柱，升降柱顶部之间连接有上架，上架左右两部上侧均连接有多个放置板，放置板之间放置有外环，外环上连接有多个连接夹，连接夹均与上架滑动式连接，外环上连接有中环，中环上转动式连接有内环，中环上连接有三位卡爪，三位卡爪均与内环滑动式连接，中环右部上侧连接有电机，电机输出轴上连接有齿轮，齿轮与内环啮合，上架上设有用于控制外环回到中心位置的居中机构。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，居中机构包括有安装座、复位弹簧、推行板、阁行环和拉伸弹簧，上架左右两部上侧均连接有多个安装座，安装座上均滑动式连接有推行板，推行板均与外环挤压配合，推行板均与相邻的安装座之间连接有复位弹簧，安装座顶部之间转动式连接有阁行环，阁行环与推行板挤压配合，阁行环左右两部均与上架之间连接有多个拉伸弹簧，逆时针转动阁行环，阁行环挤压推行板，使得推行板相互靠近推动外环，使得外环回到中心居中位置。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有记录机构，记录机构包括有双向座、弹性件、把手柱、弹簧刻笔和刻印板，外环和中环之间连接有多个双向座，双向座上均滑动式连接有把手柱，把手柱均与相邻的双向座之间连接有弹性件，把手柱底部均滑动式连接有弹簧刻笔，机台顶部连接有多个刻印板，刻印板均能够与相邻的弹簧刻笔底部接触，向下按压把手柱，带动弹簧刻笔向下移动与刻印板表面接触，通过双向座对把手柱进行卡位，在进行测试时，主轴轴心不一致时，弹簧刻笔会跟随外环进行移动，在刻印板上留有记号，便于检测偏移的轴心度。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，三爪卡盘上设有防滑垫。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，阁行环上设有把手。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，弹性件为压缩弹簧。

8、有益效果：1、本实用新型通过内环顺时针旋转控制三位卡爪相互靠近，对主轴上部进行夹持，当主轴上部和下部的轴心出现偏差时，外环、中环和内环会在上架上进行移动，偏向轴心偏移一处的操作，能够达到方便对主轴进行立式轴心度测试的效果。

9、2、本实用新型通过双向座对把手柱进行卡位，在进行测试时，主轴轴心不一致时，弹簧刻笔会跟随外环进行移动，在刻印板上留有记号，便于检测偏移的轴心度。

技术特征：

1.一种主轴轴心度测试装置，其特征在于，包括有基座(1)、机台(2)、三爪卡盘(3)、升降柱(4)、上架(5)、放置板(6)、外环(7)、连接夹(8)、中环(9)、内环(10)、三位卡爪(11)、电机(12)、齿轮(13)和居中机构(14)，基座(1)顶部连接有机台(2)，机台(2)顶部连接有三爪卡盘(3)，基座(1)左右两部上侧均连接有多个升降柱(4)，升降柱(4)顶部之间连接有上架(5)，上架(5)左右两部上侧均连接有多个放置板(6)，放置板(6)之间放置有外环(7)，外环(7)上连接有多个连接夹(8)，连接夹(8)均与上架(5)滑动式连接，外环(7)上连接有中环(9)，中环(9)上转动式连接有内环(10)，中环(9)上连接有三位卡爪(11)，三位卡爪(11)均与内环(10)滑动式连接，中环(9)右部上侧连接有电机(12)，电机(12)输出轴上连接有齿轮(13)，齿轮(13)与内环(10)啮合，上架(5)上设有用于控制外环(7)回到中心位置的居中机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种主轴轴心度测试装置，其特征在于，居中机构(14)包括有安装座(141)、复位弹簧(142)、推行板(143)、阁行环(144)和拉伸弹簧(145)，上架(5)左右两部上侧均连接有多个安装座(141)，安装座(141)上均滑动式连接有推行板(143)，推行板(143)均与外环(7)挤压配合，推行板(143)均与相邻的安装座(141)之间连接有复位弹簧(142)，安装座(141)顶部之间转动式连接有阁行环(144)，阁行环(144)与推行板(143)挤压配合，阁行环(144)左右两部均与上架(5)之间连接有多个拉伸弹簧(145)，逆时针转动阁行环(144)，阁行环(144)挤压推行板(143)，使得推行板(143)相互靠近推动外环(7)，使得外环(7)回到中心居中位置。

3.根据权利要求2所述的一种主轴轴心度测试装置，其特征在于，还包括有记录机构(15)，记录机构(15)包括有双向座(151)、弹性件、把手柱(153)、弹簧刻笔(154)和刻印板(155)，外环(7)和中环(9)之间连接有多个双向座(151)，双向座(151)上均滑动式连接有把手柱(153)，把手柱(153)均与相邻的双向座(151)之间连接有弹性件，把手柱(153)底部均滑动式连接有弹簧刻笔(154)，机台(2)顶部连接有多个刻印板(155)，刻印板(155)均能够与相邻的弹簧刻笔(154)底部接触，向下按压把手柱(153)，带动弹簧刻笔(154)向下移动与刻印板(155)表面接触，通过双向座(151)对把手柱(153)进行卡位，在进行测试时，主轴轴心不一致时，弹簧刻笔(154)会跟随外环(7)进行移动，在刻印板(155)上留有记号，便于检测偏移的轴心度。

4.根据权利要求1所述的一种主轴轴心度测试装置，其特征在于，三爪卡盘(3)上设有防滑垫。

5.根据权利要求2所述的一种主轴轴心度测试装置，其特征在于，阁行环(144)上设有把手。

6.根据权利要求3所述的一种主轴轴心度测试装置，其特征在于，弹性件为压缩弹簧(152)。

技术总结
本技术涉及超精密机械产品调试与检测技术领域，尤其涉及一种主轴轴心度测试装置。本技术提供一种能够方便对主轴进行立式轴心度测试的主轴轴心度测试装置。一种主轴轴心度测试装置，包括有基座、机台、三爪卡盘、升降柱和上架等，基座顶部连接有机台，机台顶部连接有三爪卡盘，基座左右两部上侧均连接有多个升降柱，升降柱顶部之间连接有上架。本技术通过内环顺时针旋转控制三位卡爪相互靠近，对主轴上部进行夹持，当主轴上部和下部的轴心出现偏差时，外环、中环和内环会在上架上进行移动，偏向轴心偏移一处的操作，能够达到方便对主轴进行立式轴心度测试的效果。

技术研发人员：曾水发
受保护的技术使用者：贝美西（北京）精密机床部件有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15