一种高温烟气采样装置的制作方法

本技术涉及烟气采样，特别是涉及一种高温烟气采样装置。

背景技术：

1、在电力行业烟气成分分析领域，现有烟气采样管只有烟气伴热功能，尚没有烟气冷却降温功能，且大多只适用于脱硝装置、除尘装置、脱硫装置、烟囱入口等位置的烟气采样，这些区域的烟气温度对于四角切圆锅炉炉膛内部(900℃～1100℃)、循环硫化锅炉旋风分离器入口(800℃～1000℃)、燃机余热锅炉入口(500℃～600℃)等位置的烟气温度相对较低，常规烟气采样管不适用于高温环境下的烟气采样工作。高温烟气在未经过冷却降温处理直接通过烟气分析设备时，会造成设备损坏或者测试数据异常。

2、随着国家对电力行业节能降碳与大气污染物减排的要求越来越高，烟气成分分析在指导锅炉燃烧调整、机组经济运行、大气污染物排放控制等方面具有重要意义。因此，有效解决高温烟气采样困难，避免对烟气分析设备造成损坏显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种高温烟气采样装置，能够对采集的高温烟气进行有效降温，避免对烟气分析设备造成损坏，解决高温烟气采样的困难。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高温烟气采样装置，包括采样管和冷却系统，上述冷却系统包括外冷却管、泵和冷却器；

4、上述泵的介质进口与上述冷却器的介质出口连接，上述泵的介质出口与上述冷却管内腔之间通过管道连接，上述冷却器的介质进口和上述冷却管内腔通过管道连通；

5、上述采样管的进烟口设于高温烟气采集点处，上述采样管的出烟口沿上述冷却管轴线穿过上述冷却管并位于上述冷却管外侧；

6、位于上述冷却管内的上述采样管外侧壁设有多个散热片。

7、优选地，上述冷却管包括外冷却管和内冷却管，上述内冷却管设于上述外冷却管内且二者同轴，上述内冷却管上设有与上述外冷却管连通的介质出口，上述泵的介质进口与上述冷却器的介质出口连接，上述泵的介质出口与上述内冷却管介质进口通过管道连接，上述冷却器的介质进口和上述外冷却管介质出口通过管道连通；

8、上述内冷却管的介质进口和介质出口分别位于上述内冷却管相对的两端面上，上述外冷却管的介质出口与上述内冷却管的介质进口位于同侧，上述散热片设于位于上述内冷却管内的上述采样管外侧壁，上述散热片远离上述上述采样管外侧壁的一端与上述内冷却管内侧壁连接。

9、优选地，上述散热片沿上述采样管的轴线方向设置，上述散热片和上述内冷却管的介质进口所在的侧壁之间具有一定距离。

10、优选地，上述外冷却管内水平设有分隔板，上述分隔板的内侧壁与上述采样管和上述内冷却管外侧壁连接，将上述外冷却管分割成上腔体和下腔体，上述外冷却管的介质出口有两个，分别与上述上腔体和上述下腔体连通。

11、优选地，上述外冷却管外侧壁套设有隔热层。

12、优选地，上述采样管的进烟口处设有过滤器。

13、优选地，上述采样管进烟口处设有控制阀。

14、优选地，还包括控制器和温度传感器，上述温度传感器的检测端位于上述采样管出烟口处，上述温度传感器、上述泵和上述冷却器均与上述控制器电连接。

15、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

16、通过设置冷却管、泵和冷却器组成的冷却循环系统，对采样管内的高温烟气进行有效的降温，使从采样管出烟口处的烟气的温度达到适宜烟气分析设备分析的程度，避免检测的烟气温度过高对烟气分析设备造成损坏，而且采样管外侧壁设有多个散热片，能够增大冷却介质与采样管的接触面积，更迅速的对采样管内的烟气进行降温，降温效果好。

技术特征：

1.一种高温烟气采样装置，其特征在于，包括采样管和冷却系统，所述冷却系统包括冷却管、泵和冷却器；

2.根据权利要求1所述的高温烟气采样装置，其特征在于，所述冷却管包括外冷却管和内冷却管，所述内冷却管设于所述外冷却管内且二者同轴，所述内冷却管上设有与所述外冷却管连通的介质出口，所述泵的介质进口与所述冷却器的介质出口连接，所述泵的介质出口与所述内冷却管介质进口通过管道连接，所述冷却器的介质进口和所述外冷却管介质出口通过管道连通；

3.根据权利要求2所述的高温烟气采样装置，其特征在于，所述散热片沿所述采样管的轴线方向设置，所述散热片和所述内冷却管的介质进口所在的侧壁之间具有一定距离。

4.根据权利要求2所述的高温烟气采样装置，其特征在于，所述外冷却管内水平设有分隔板，所述分隔板的内侧壁与所述采样管和所述内冷却管外侧壁连接，将所述外冷却管分割成上腔体和下腔体，所述外冷却管的介质出口有两个，分别与所述上腔体和所述下腔体连通。

5.根据权利要求2所述的高温烟气采样装置，其特征在于，所述外冷却管外侧壁套设有隔热层。

6.根据权利要求1所述的高温烟气采样装置，其特征在于，所述采样管的进烟口处设有过滤器。

7.根据权利要求1所述的高温烟气采样装置，其特征在于，所述采样管进烟口处设有控制阀。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的高温烟气采样装置，其特征在于，还包括控制器和温度传感器，所述温度传感器的检测端位于所述采样管出烟口处，所述温度传感器、所述泵和所述冷却器均与所述控制器电连接。

技术总结
本技术涉及一种高温烟气采样装置，包括采样管和冷却系统，冷却系统包括外冷却管、泵和冷却器；泵的介质进口与冷却器的介质出口连接，泵的介质出口与冷却管内腔之间通过管道连接，冷却器的介质进口和冷却管内腔通过管道连通；采样管的进烟口设于高温烟气采集点处，采样管的出烟口沿冷却管轴线穿过冷却管并位于冷却管外侧；位于冷却管内的采样管外侧壁设有多个散热片。本技术通过设置冷却管、泵和冷却器组成的冷却循环系统，对采样管内的高温烟气进行有效的降温，避免检测的烟气温度过高对烟气分析设备造成损坏，而且采样管外侧壁设有多个散热片，能够增大冷却介质与采样管的接触面积，更迅速的对采样管内的烟气进行降温。

技术研发人员：王艳鹏,吴倩云,秦大川,张才稳,李文鼎,顾万凯
受保护的技术使用者：华电电力科学研究院有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/2/8