一种电机转子配件表面光滑程度检测装置的制作方法

本技术涉及电机转子配件检测领域，更具体地说，本技术涉及一种电机转子配件表面光滑程度检测装置。

背景技术：

1、电机配件是指在电机生产厂家装配电机的零部件，即电机原配件由于使用不当或磨损造成损坏所更换的零部件称为电机配件，电机配件的分类大概可以按照电机的组成部分来分类，大致可分为电机定子，电机转子，定子绕组，电机外壳，端盖，电机风叶，轴承等部分；其中电机转子配件在生产加工成型后需要对其进行光滑度检测以保证电机运行过程中的安全。

2、经检索，现有专利(公开号：cn216206117u)公开了一种电机配件表面检测装置，包括装置底座，装置底座的底部固定安装有若干个环形等距分布的防滑底脚，装置底座的中部固定安装有手拨转动座，手拨转动座顶面的中部固定安装有分流接电座，分流接电座的四个侧面均固定安装有与手拨转动座的顶面为固定连接的检测集装柜。上述方案，集装柜体的内腔通过轻质滑轨活动安装有若干个并列等距分布的抽拉式检测平台，每个抽拉式检测平台的内部均设有与分流接电座为电性连接的接电插座，通过若干个抽拉式检测平台将若干个检测设备条理分明的规整摆放，既方便了工人快速的取用不同的检测设备进行电机配件得到检测作业，也提高了检测平台的空间利用率，提高了装置的实用性。

3、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

4、现有的电机转子配件表面光滑程度检测装置在后期使用时，在对电机转子配件进行检测时普遍是通过人工采用仪器对转子配件进行检测，而现在的仪器设计普遍向大众化；即适用于电机所有配件的检测，进而在使用时对电机转子检测的准确性会降低且误差偏大，而后会影响到电机转子配件检测的准确度，进而在电机使用时会对电机运行产生影响，因此需要设置能够符合电机转子检测光滑度的检测且保证检测的结果误差偏小，对电机运行的影响较低。

5、因此，针对上述问题提出一种电机转子配件表面光滑程度检测装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种电机转子配件表面光滑程度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子配件表面光滑程度检测装置，包括用于电机转子配件检测用的检测台和固定开设于检测台顶端外壁的滑槽，所述滑槽的一侧固定安装有用于电机转子配件检测用的检测机构，所述检测机构包括电机一、检测筒、显示器、辅助检测块、螺纹块、丝杆、转子槽和检测头，所述电机一的一侧固定连接有丝杆。

3、所述丝杆的表面螺纹啮合连接有螺纹块，所述螺纹块的顶端固定连接有辅助检测块，所述辅助检测块的顶端固定连接有显示器，所述辅助检测块的一侧固定连接有检测筒，所述检测筒的内部固定开设有转子槽，所述转子槽的内部固定安装有检测头。

4、优选的，所述丝杆通过电机一的输出轴构成旋转结构，且螺纹块通过与丝杆螺纹啮合进行滑动。

5、优选的，所述辅助检测块与显示器之间拼焊式连接，且辅助检测块的与检测筒之间也为拼焊式连接。

6、优选的，所述检测筒的内部尺寸与转子槽的外部尺寸之间相吻合，且转子槽的内部等距安装有两组检测头。

7、优选的，所述检测台的顶端一侧固定连接有工作台，所述工作台的内部固定安装有电机二，所述电机二的一侧固定连接有转子轴，所述工作台的前端活动连接有转轮，所述转轮的中间固定连接有转轴，所述转轴的后端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合传动有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹啮合连接有滑套，滑套的后端固定连接有探伤针。

8、优选的，所述检测台的顶端外壁与工作台的底端外壁之间紧密贴合，且工作台的内部为空心设计。

9、优选的，所述转子轴通过电机二的输出轴构成旋转结构，且转子轴设计为圆柱状。

10、优选的，所述转轴通过转轮带动转动，且转轴与主动齿轮之间焊接固定。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1、与现有技术相比，该电机转子配件表面光滑程度检测装置通过检测机构的结构设计，在后期使用时，使得电机一的输出端通过联轴器带动丝杆旋转，进而让螺纹块在丝杆上滑动，使得检测筒在螺纹块滑动下靠近电机转子，当电机转子进入检测筒的转子槽中后，随这电机转子的转动晃动的幅度来确定光滑度，如果电机转子在旋转中不规则晃动而与检测头接触则视为光滑度偏低，反之正常完好，在检测光滑度的过程中检测的结果数据都会通过显示器显示出来，使得机器与人工双重确认电机转子光滑度是否合格，提高了对电机转子配件检测的准确性，并且能够适配与电机转子配件光滑度进行检测，降低检测结果的误差，提升电机转子配件的质量。

13、2、与现有技术相比，该电机转子配件表面光滑程度检测装置通过转轮、转轴、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、滑套和探伤针的结构设计，在后期使用时，在进行光滑度检测之前，先通过电机二的输出端通过联轴器带动转子轴旋转，进而也带动了电机转子旋转，在旋转的过程中使用者通过顺时针手动转动转轮，使得带动转轴转动，从而使得主动齿轮啮合传动给从动齿轮，使得螺纹杆转动起来，螺纹杆的转动会使得滑套与螺纹杆之间螺纹啮合滑动，进而在转子旋转以及滑套带探伤针滑动时对电机转子的表面先进行探伤检测，提高了电机转子配件生产加工的质量，从而避免影响到电机转子配件光滑度检测的准确性。

技术特征：

1.一种电机转子配件表面光滑程度检测装置，包括用于电机转子配件检测用的检测台(1)和固定开设于检测台(1)顶端外壁的滑槽(8)，其特征在于：所述滑槽(8)的一侧固定安装有用于电机转子配件检测用的检测机构(9)，所述检测机构(9)包括电机一(901)、检测筒(902)、显示器(903)、辅助检测块(904)、螺纹块(905)、丝杆(906)、转子槽(907)和检测头(908)，所述电机一(901)的一侧固定连接有丝杆(906)；

2.根据权利要求1所述的一种电机转子配件表面光滑程度检测装置，其特征在于：所述丝杆(906)通过电机一(901)的输出轴构成旋转结构，且螺纹块(905)通过与丝杆(906)螺纹啮合进行滑动。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子配件表面光滑程度检测装置，其特征在于：所述辅助检测块(904)与显示器(903)之间拼焊式连接，且辅助检测块(904)的与检测筒(902)之间也为拼焊式连接。

4.根据权利要求3所述的一种电机转子配件表面光滑程度检测装置，其特征在于：所述检测筒(902)的内部尺寸与转子槽(907)的外部尺寸之间相吻合，且转子槽(907)的内部等距安装有两组检测头(908)。

5.根据权利要求1所述的一种电机转子配件表面光滑程度检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的顶端一侧固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)的内部固定安装有电机二(10)，所述电机二(10)的一侧固定连接有转子轴(7)，所述工作台(6)的前端活动连接有转轮(4)，所述转轮(4)的中间固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的后端固定连接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的一侧啮合传动有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)的一侧固定连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的表面螺纹啮合连接有滑套(3)，滑套(3)的后端固定连接有探伤针(13)。

6.根据权利要求5所述的一种电机转子配件表面光滑程度检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的顶端外壁与工作台(6)的底端外壁之间紧密贴合，且工作台(6)的内部为空心设计。

7.根据权利要求5所述的一种电机转子配件表面光滑程度检测装置，其特征在于：所述转子轴(7)通过电机二(10)的输出轴构成旋转结构，且转子轴(7)设计为圆柱状。

8.根据权利要求5所述的一种电机转子配件表面光滑程度检测装置，其特征在于：所述转轴(5)通过转轮(4)带动转动，且转轴(5)与主动齿轮(11)之间焊接固定。

技术总结
本技术公开了一种电机转子配件表面光滑程度检测装置，具体涉及电机转子配件检测领域，包括用于电机转子配件检测用的检测台和固定开设于检测台顶端外壁的滑槽，所述滑槽的一侧固定安装有用于电机转子配件检测用的检测机构，所述检测机构包括电机一、检测筒、显示器、辅助检测块、螺纹块、丝杆、转子槽和检测头，所述电机一的一侧固定连接有丝杆；本技术通过检测机构的结构设计，在后期使用时，使得电机一的输出端通过联轴器带动丝杆旋转，进而让螺纹块在丝杆上滑动，使得检测筒在螺纹块滑动下靠近电机转子，提高了对电机转子配件检测的准确性，并且能够适配与电机转子配件光滑度进行检测，降低检测结果的误差，提升电机转子配件的质量。

技术研发人员：李燕梅
受保护的技术使用者：山东驰本汽车电器有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15