管道静摩擦系数试验装置的制作方法

本申请涉及管道测试领域，尤其是涉及管道静摩擦系数试验装置。

背景技术：

1、通信管道是用于内部穿过通信电缆，埋藏于地下的管道，目前通信管道在生产的过程中需要对管道内部的静摩擦进行检测，现有的管道静摩擦系数检测方法有拉立法和平板法。

2、申请公布号为cn110411939a的中国专利公开了一种管道静摩擦系数测试装置及方法，所述测试装置包括底座、测试平台、角度调节机构、吸附部件、限位开关和角度测量部件，吸附部件安装在管道定位部件与测试平台的自由端之间，吸附部件与管道定位部件对应设置。

3、当管道静摩擦系数试验装置在对测试管道进行检测时，需要对其进行夹持，但是大多数的试验装置是通过两块具有环形孔的夹板相互靠近，随后与测试管进行抵触来夹持的，从而使得可夹持的测试管道直径范围较为局限，进而使得该装置的适用范围较小。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决管道静摩擦系数试验装置在对测试管道进行夹持时，可夹持的测试管道直径范围较为局限，使得该装置的适用范围较小的问题，本申请提供了管道静摩擦系数试验装置。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、管道静摩擦系数试验装置，包括底座，所述底座顶部的一端固定有支撑板，所述支撑板的顶部铰接有测试平台，所述测试平台的顶部安装有水平测量装置，所述底座的顶部设置有升降机构，所述测试平台顶部固定有第二安装仓，所述测试平台顶部远离第二安装仓的一侧设置有第一安装仓，所述第一安装仓和第二安装仓的顶部皆对称设置有弧形夹板，所述第一安装仓和第二安装仓的顶部皆设置有开合机构，所述测试平台的顶部设置有滑动机构。

4、通过采用上述技术方案，当使用该静摩擦系数试验装置时，通过弧形夹板对测试管道进行夹持，同时可以通过开合机构对弧形夹板夹持的直径进行调节，同时可以通过滑动机构对第一安装仓的位置进行调节，接着将测试棒放入测试管道内，随后通过升降机构进行测试。

5、进一步地，所述升降机构包括构造在底座顶部的圆槽，所述底座位于圆槽内固定有电机，所述电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有传动组件。

6、通过采用上述技术方案，当启动电机时，可以带动螺纹杆进行转动，随后带动传动件进行升降。

7、进一步地，所述传动组件包括螺纹连接在螺纹杆表面的内螺纹板，所述内螺纹板的两侧对称转动连接有连接板，所述连接板远离内螺纹板的一端与测试平台转动连接，所述底座的顶部设置有限位件。

8、通过采用上述技术方案，通过转动螺纹杆，带动连接板进行升降，随后带动测试平台的一端进行升降。

9、进一步地，所限位件包括固定在底座顶部的l形板，且l形板与螺纹杆转动连接，所述l形板靠近内螺纹板的一侧构造有限位槽，所述l形板位于限位槽内固定有第二滑杆，所述第二滑杆的表面套设有限位块，且限位块与内螺纹板固定。

10、通过采用上述技术方案，当内螺纹板在螺纹杆的表面进行升降时，限位块可在第二滑杆的表面滑动，对内螺纹板的升降进行限位。

11、进一步地，所述开合机构包括固定在弧形夹板底部的内螺纹块，所述第一安装仓和第二安装仓的顶部皆构造有滑动槽，所述内螺纹块和第二安装仓分别位于两个滑动槽内皆转动有双向螺纹杆，且双向螺纹杆与内螺纹块螺纹连接，两个所述双向螺纹杆的一端分别贯穿第一安装仓和第二安装仓，所述双向螺纹杆的一端固定有转动把手。

12、通过采用上述技术方案，当需要对测试管道进行夹持时，可通过顺时针转动转动把手，带动两个弧形夹板相互靠近，对测试管道进行夹持。

13、进一步地，所述滑动机构包括固定在第一安装仓底部的滑块，所述测试平台的顶部构造有滑槽，所述测试平台位于滑行槽内固定有第一滑杆，且滑块套设在第一滑杆的表面，所述测试平台的顶部设置有固定组件。

14、通过采用上述技术方案，当第一安装仓在测试平台的顶部滑动时，滑块沿着滑行槽的方向进行滑动。

15、进一步地，所述固定组件包括对称固定在第一安装仓靠近第二安装仓一侧的两个固定板，所述固定板的顶部构造有插设孔，所述测试平台的顶部对称构造有若干对插设槽，且插设槽与插设孔适配，所述测试平台位于插设槽内插设有固定杆，所述固定杆的一侧设置有弹性件。

16、通过采用上述技术方案，通过固定杆插入插设槽内配合弹性件，可以对第一安装仓进行固定。

17、进一步地，所述弹性件包括对称构造在固定杆两侧的移动槽，所述固定杆位于移动槽内固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有半圆块，所述测试平台位于插设槽内对称构造有半圆槽，且半圆块与半圆槽适配。

18、通过采用上述技术方案，当固定杆插入插设孔时，弹簧受力进行收缩，带动半圆块进入移动槽内，当固定杆完全插入插设槽时，弹簧进行回弹，带动半圆块移动至半圆槽内。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

20、1.当对测试软管件夹持时，如若测试管直径较大或较小时，通过转动转动把手，使得两个弧形夹板相互远离或靠近，直至调节到可夹持测试管的直径，随后顺时针转动转动把手，带动两个弧形夹板相互靠近，对测试管道进行夹持，实现了对不同直径的测试管道进行夹持，使得该装置的适用范围更加的广泛。

21、2.当测试管道较短或较长时，可通过滑块在第一滑杆的表面滑动，对第一安装仓的位置进行调节，使得该装置可以对不同长度的测试管道进行检测，当调节完成后，将固定杆插入插设槽内，即可对第一安装仓进行固定，使得第一安装仓的固定十分的便捷。

技术特征：

1.管道静摩擦系数试验装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一端固定有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部铰接有测试平台（3），所述测试平台（3）的顶部安装有水平测量装置，所述底座（1）的顶部设置有升降机构，所述测试平台（3）顶部固定有第二安装仓（22），所述测试平台（3）顶部远离第二安装仓（22）的一侧设置有第一安装仓（5），所述第一安装仓（5）和第二安装仓（22）的顶部皆对称设置有弧形夹板（4），所述第一安装仓（5）和第二安装仓（22）的顶部皆设置有开合机构，所述测试平台（3）的顶部设置有滑动机构。

2.根据权利要求1所述的管道静摩擦系数试验装置，其特征在于：所述升降机构包括构造在底座（1）顶部的圆槽（12），所述底座（1）位于圆槽（12）内固定有电机（13），所述电机（13）的输出端固定有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的一侧设置有传动组件。

3.根据权利要求2所述的管道静摩擦系数试验装置，其特征在于：所述传动组件包括螺纹连接在螺纹杆（14）表面的内螺纹板（15），所述内螺纹板（15）的两侧对称转动连接有连接板（16），所述连接板（16）远离内螺纹板（15）的一端与测试平台（3）转动连接，所述底座（1）的顶部设置有限位件。

4.根据权利要求3所述的管道静摩擦系数试验装置，其特征在于：所限位件包括固定在底座（1）顶部的l形板（17），且l形板（17）与螺纹杆（14）转动连接，所述l形板（17）靠近内螺纹板（15）的一侧构造有限位槽，所述l形板（17）位于限位槽内固定有第二滑杆（18），所述第二滑杆（18）的表面套设有限位块（19），且限位块（19）与内螺纹板（15）固定。

5.根据权利要求1所述的管道静摩擦系数试验装置，其特征在于：所述开合机构包括固定在弧形夹板（4）底部的内螺纹块（8），所述第一安装仓（5）和第二安装仓（22）的顶部皆构造有滑动槽（6），所述内螺纹块（8）和第二安装仓（22）分别位于两个滑动槽（6）内皆转动有双向螺纹杆（7），且双向螺纹杆（7）与内螺纹块（8）螺纹连接，两个所述双向螺纹杆（7）的一端分别贯穿第一安装仓（5）和第二安装仓（22），所述双向螺纹杆（7）的一端固定有转动把手（11）。

6.根据权利要求1所述的管道静摩擦系数试验装置，其特征在于：所述滑动机构包括固定在第一安装仓（5）底部的滑块（10），所述测试平台（3）的顶部构造有滑槽，所述测试平台（3）位于滑行槽内固定有第一滑杆（9），且滑块（10）套设在第一滑杆（9）的表面，所述测试平台（3）的顶部设置有固定组件。

7.根据权利要求6所述的管道静摩擦系数试验装置，其特征在于：所述固定组件包括对称固定在第一安装仓（5）靠近第二安装仓（22）一侧的两个固定板（20），所述固定板（20）的顶部构造有插设孔，所述测试平台（3）的顶部对称构造有若干对插设槽（23），且插设槽（23）与插设孔适配，所述测试平台（3）位于插设槽（23）内插设有固定杆（21），所述固定杆（21）的一侧设置有弹性件。

8.根据权利要求7所述的管道静摩擦系数试验装置，其特征在于：所述弹性件包括对称构造在固定杆（21）两侧的移动槽（24），所述固定杆（21）位于移动槽（24）内固定有弹簧（25），所述弹簧（25）的一端固定有半圆块（26），所述测试平台（3）位于插设槽（23）内对称构造有半圆槽（27），且半圆块（26）与半圆槽（27）适配。

技术总结
本申请公开了管道静摩擦系数试验装置，涉及管道测试技术领域。本申请包括底座，所述底座顶部的一端固定有支撑板，所述支撑板的顶部铰接有测试平台，所述测试平台的顶部安装有水平测量装置，所述底座的顶部设置有升降机构，所述测试平台顶部固定有第二安装仓，所述测试平台顶部远离第二安装仓的一侧设置有第一安装仓。本申请当对测试软管件夹持时，如若测试管直径较大或较小时，通过转动转动把手，使得两个弧形夹板相互远离或靠近，直至调节到可夹持测试管的直径，随后顺时针转动转动把手，带动两个弧形夹板相互靠近，对测试管道进行夹持，实现了对不同直径的测试管道进行夹持，使得该装置的适用范围更加的广泛。

技术研发人员：肖宾,王天琪,魏辰芮
受保护的技术使用者：苏州混凝土水泥制品研究院检测中心有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15