内孔双键槽对称度的测量装置的制作方法

本技术属于测量装置，具体涉及内孔双键槽对称度的测量装置。

背景技术：

1、对于生产中的许多齿轮零件，其内孔都有180°双键槽，对称度要求较高。内孔180°双键槽对称度的测量工作对于齿轮零件的生产至关重要，并且测量任务十分繁琐。传统的测量方式是采用内径尺测钢条到内孔壁尺寸，操作极为不便，测量精度较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种内孔双键槽对称度的测量装置，解决了传统内孔双键槽对称度测量时所存在的精度较低的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是，内孔双键槽对称度的测量装置，包含活动杆，活动杆的一端连接有百分表，活动杆的另一端外部套设有一个滑块，活动杆下部配置有一个钢条。

3、本实用新型的特点还在于：

4、其中，滑块下半部分为一个长方体平台，长方体平台下部的一端开有缺口，缺口的两面相互垂直，钢条的长度面和高度面分别与缺口的两个垂直面相贴，沿长方体平台上表面中间位置的宽度方向设置有四棱台，滑块的上下部分为一体成形的；

5、其中，沿四棱台的竖直方向开设有螺纹孔，螺纹孔连接有与之相配合的顶丝；

6、其中，沿四棱台的宽度方向开有光孔，光孔位于螺纹孔的下部，光孔与螺纹孔方向垂直且相互连通；

7、其中，活动杆和滑块通过顶丝活动连接。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型内孔双键槽对称度的测量装置有效解决了内孔双键槽对称度测量的难题。其结构简单，使用方便，测量精度较高，制作成本低，大大提高了测量的精度与效率。

技术特征：

1.内孔双键槽对称度的测量装置，包含活动杆(2)，其特征在于，所述活动杆(2)的一端连接有百分表(1)，所述活动杆(2)的另一端外部套设有一个滑块(3)，所述活动杆(2)下部配置有一个钢条(5)。

2.根据权利要求1所述的内孔双键槽对称度的测量装置，其特征在于，所述滑块(3)下半部分为一个长方体平台(11)，所述长方体平台(11)下部的一端开有缺口(10)，所述缺口(10)的两面相互垂直，所述钢条(5)的长度面和高度面分别与缺口(10)的两个垂直面相贴，沿所述长方体平台(11)上表面中间位置的宽度方向设置有四棱台(12)，所述滑块(3)的上下部分为一体成形的。

3.根据权利要求2所述的内孔双键槽对称度的测量装置，其特征在于，沿所述四棱台(12)的竖直方向开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)连接有与之相配合的顶丝(4)。

4.根据权利要求3所述的内孔双键槽对称度的测量装置，其特征在于，沿所述四棱台(12)的宽度方向开有光孔(6)，所述光孔(6)位于螺纹孔(7)的下部，所述光孔(6)与螺纹孔(7)方向垂直且相互连通。

5.根据权利要求4所述的内孔双键槽对称度的测量装置，所述活动杆(2)和滑块(3)通过顶丝(4)活动连接。

技术总结
本技术公开了一种内孔双键槽对称度的测量装置，包含活动杆，活动杆的一端连接有百分表，活动杆的另一端外部套设有一个滑块，活动杆下部配置有一个钢条。本技术内孔双键槽对称度的测量装置有效解决了内孔双键槽对称度测量的难题，其结构简单，使用方便，测量精度较高，制作成本低，大大提高了测量的精度与效率。

技术研发人员：吴佳丽,任成宝,陈政权,王省平,李志勇
受保护的技术使用者：中冶陕压重工设备有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15