一种可移动金属性能检测装置的制作方法

本技术涉及金属检测设备领域，特别是一种可移动金属性能检测装置。

背景技术：

1、重大特种设备需要使用测量金属材料力学性能的检测仪器进行检测，确定金属材料的屈服强度和应变硬化指数等重要指标，从而为重大特种设备的结构完整性评价提供依据。

2、例如，公开号为cn107860671a的专利文件，公开了一种压痕法测量金属材料屈服强度和应变硬化指数的装置，包括从上而下依次连接的伺服电机、压力推进器和横板，压力推进器内设有压杆，压杆由伺服电机驱动，压杆穿过横板和压力传感器，下端设有压杆底板，压杆底板下部依次连接压头基座、压头连杆以及压头，横板四角通过侧板连接磁性压台，伺服电机和压力传感器连接计算机，通过得到载荷-位移曲线计算得到屈服强度和应变硬化指数。

3、但是，上述技术需要将设备拆除，然后将待测材料放在压台上进行检测，无法现场检测。

4、为此，提供一种可移动金属性能检测装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种可以现场检测、使用方便的金属性能检测装置。

2、本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：一种可移动金属性能检测装置，包括：安装板，所述安装板的顶部设有压力推进器，所述安装板的底部设有压力传感器，所述压力传感器与压力推进器传动连接，所述压力传感器的底部设有压头，所述压力推进器的顶部设有伺服电机，所述伺服电机用于驱动压力推进器；还包括连接部，所述连接部的底部设有夹具。

3、作为上述技术方案的进一步改进，所述连接部和夹具至少为两个。

4、作为上述技术方案的进一步改进，所述连接部包括连接件，所述连接件的底部活动设有球体，所述球体与夹具固定连接，所述球体通过安装结构与连接件连接。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述安装结构包括丝杆，所述丝杆的底部固定安装有多个弹片，多个弹片呈环形整列分布，多个弹片合围形成锥形筒体结构，锥形筒体结构内设有凹槽，所述球体位于凹槽内，所述丝杆上螺纹安装有螺帽，所述螺帽的底部设有锥形壳，所述锥形壳的内壁与弹片抵接。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述连接件为气缸。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与球体固定连接，所述第二夹板上设有螺栓，所述螺栓与第一夹板螺纹连接。

8、本实用新型的有益效果是：通过设置连接部和夹具，使该装置可以安装在大型特种设备上使用，从而实现现场检测，使用方便。

技术特征：

1.一种可移动金属性能检测装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)的顶部设有压力推进器(2)，所述安装板(1)的底部设有压力传感器(3)，所述压力传感器(3)与压力推进器(2)传动连接，所述压力传感器(3)的底部设有压头(4)，所述压力推进器(2)的顶部设有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)用于驱动压力推进器(2)；其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种可移动金属性能检测装置，其特征在于：

3.如权利要求1所述的一种可移动金属性能检测装置，其特征在于：

4.如权利要求3所述的一种可移动金属性能检测装置，其特征在于：

5.如权利要求1-4任一项所述的一种可移动金属性能检测装置，其特征在于：

技术总结
本技术涉及金属检测设备领域，特别是一种可移动金属性能检测装置。该金属性能检测装置包括安装板，所述安装板的顶部设有压力推进器，所述安装板的底部设有压力传感器，所述压力传感器与压力推进器传动连接，所述压力传感器的底部设有压头，所述压力推进器的顶部设有伺服电机，所述伺服电机用于驱动压力推进器；还包括连接部，所述连接部的底部设有夹具。本技术提供的一种可移动金属性能检测装置具有可以现场检测、使用方便的优点。

技术研发人员：余珂,黄晖,林华曦
受保护的技术使用者：广东省特种设备检测研究院中山检测院
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/2/19