本技术涉及座椅加工,尤其涉及一种耐磨材料检测设备。
背景技术:
1、椅子是一种日常生活家具,一种有靠背、还有扶手的坐具。现代的椅子追求美观时尚,一些椅子不再单单是坐具赋予更多科技,使人类更方便。目前,布料会被使用在椅子上,由于椅子的使用需求,需要布料有较好的耐磨性能。
2、授权公告号“cn 115096737 a”,发明名称为“一种离型膜耐磨性能检测装置”,具体公开了一种检测装置,具体包括对离型膜进行固定的按压组件,按压组件上设置有两组按压柱,按压柱与摩擦组件同时下压,按压柱将离型膜按压完成后摩擦组件对离型膜进行耐磨性能检测,摩擦组件滑动安装在按压组件侧边,该发明通过摩擦组件与离型膜接触,从而对离型膜进行耐磨检测,但是该发明较难调节摩擦组件与离型膜接触的区域的压力,即不易模拟实际摩擦情况。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种耐磨材料检测设备,用于解决背景技术中提出的现有的部分设备较难调节摩擦组件与待检测物之间的压力,不易对实际情况进行模拟的技术问题。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种耐磨材料检测设备,包括支撑台与固设在所述支撑台上的台板;
4、两块夹持板,两块该夹持板在竖直方向上靠近或远离台板移动;
5、载物板,该载物板转动设置在所述台板上方;
6、推动板,所述推动板靠近或远离所述载物板移动;
7、打磨组件,该打磨组件设置在所述推动板背向所述载物板的一端。
8、工作原理:
9、将待检测的材料放置在台板上,使用两块夹持板对待检测的材料进行固定,固定完成后,调节推动板与载物板之间的距离,转动载物板,载物板带动推动板转动,推动板带动打磨组件转动,打磨组件部分与待检测材料抵接,启动打磨组件,打磨组件对待检测的材料进行打磨。
10、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
11、将待检测的材料放置在台板上,使用两块夹持板对待检测的材料进行固定,固定完成后,调节推动板与载物板之间的距离,从而对打磨组件与待检测材料接触面之间的压力进行调节,转动载物板,载物板带动推动板转动,推动板带动打磨组件转动,打磨组件部分与待检测材料抵接,启动打磨组件,打磨组件对待检测的材料进行打磨。
1.一种耐磨材料检测设备,其特征在于:包括支撑台(10)与固设在所述支撑台(10)上的台板(11);
2.根据权利要求1所述的一种耐磨材料检测设备,其特征在于:所述台板(11)上固设有两组竖直的第一限制杆(14),所述夹持板(13)滑动设置在相对的所述第一限制杆(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨材料检测设备,其特征在于:所述第一限制杆(14)包括两根,所述台板(11)上开设有两个螺纹孔(32),所述螺纹孔(32)设置在同组的两根第一限制杆(14)之间,带有螺帽的第一螺杆(16)穿过夹持板(13)与相对的螺纹孔(32)螺纹连接,所述夹持板(13)底端均固设有棉垫(12)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨材料检测设备,其特征在于:所述台板(11)上固设有两块相对的连接块(31),两块相对的所述连接块(31)之间转动设有连接轴(17),该连接轴(17)处于两块所述连接块(31)中间的一段上固设有转动块(29),所述转动块(29)上固设有伸缩端竖直向上的气缸(28),所述载物板(18)固设在所述气缸(28)伸缩端顶端。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨材料检测设备,其特征在于:所述载物板(18)上开设有两个限位孔(24),所述推动板(22)靠近所述载物板(18)的端面固设有两根第二限制杆(25),所述第二限制杆(25)穿过相对的所述限位孔(24),带有螺帽的第二螺杆(26)穿过所述载物板(18)且所述第二螺杆(26)远离螺帽的一端与所述推动板(22)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨材料检测设备,其特征在于:所述打磨组件包括工作电机(21)、主动轴(20)与打磨盘(19),所述工作电机(21)固设在所述推动板(22)背向所述载物板(18)的一端,所述主动轴(20)与所述工作电机(21)输出端动力连接,所述打磨盘(19)固设在所述主动轴(20)上。
7.根据权利要求6所述的一种耐磨材料检测设备,其特征在于:所述载物板(18)上安装有保护罩(27)。
8.根据权利要求4所述的一种耐磨材料检测设备,其特征在于:所述台板(11)上固设有传动电机(30),所述连接轴(17)一端与所述传动电机(30)输出端动力连接。
9.根据权利要求1所述的一种耐磨材料检测设备,其特征在于:所述台板(11)上固设有两块相对的挡板(15),所述挡板(15)设置在两块夹持板(13)外侧。
10.根据权利要求1所述的一种耐磨材料检测设备,其特征在于:所述台板(11)上固设有两块受力板(33),两块受力板(33)顶端固设有连接板(23)。