一种染料称料设备的制作方法

本技术涉及染料称料，尤其是涉及一种染料称料设备。

背景技术：

1、染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。

2、授权公告号为cn218455500u的中国实用新型专利公开了一种智能化染料称料设备，包括底座，底座上固定有控制箱，控制箱上固定有显示屏，控制箱的一侧固定有语音播报音响，底座上固定有支撑座，支撑座上固定有压力传感器，压力传感器上固定有称重池，底座上固定有电子秤，称重池上固定有支撑架，支撑架上嵌入安装有自动配料接口，称重池的下端一侧固定嵌入有排料接口，排料接口上固定嵌入有第一电磁阀。通过电子秤和称重池对大小份染料进行分别称量，并且称重池内的染料可通过排料接口排出，方便称重取料。

3、如上所述的称料设备，取料过程中，染料可能会粘附在称重池的内壁上，使得染料经排料接口排出的量与实际称量有出入，进而影响染液的配置效果，从而影响布料的印染效果。

技术实现思路

1、为了减小染料附着在称重池上而影响后期染液配制的可能，从而提高布料的染色效果，本实用新型提供一种染料称料设备。

2、本实用新型提供的一种染料称料设备采用如下的技术方案：

3、一种染料称料设备，包括底座，所述底座上设置有支撑座，所述支撑座上设置有压力传感器，所述压力传感器上设置有开口向上称重箱，所述底座上设置有用于敲打称重箱侧壁的敲打机构，所述称重箱上方设置有多个自动配料接口，所述称重箱上设置有出料管，所述出料管上设置有电磁阀。

4、通过采用上述技术方案，称重箱用于装需要进行称量的染料，压力传感器用于对称重箱内的染料进行称量；称重箱使用过程中，染料从自动配料接口进入到称重箱内进行称量，染料称量完成后操作人员打开电磁阀，染料即可从出料管排出，染料排出过程中敲打机构可对称重箱的侧壁进行敲打，减小染料附着在称重箱内壁上的可能，从而减小染料经出料管排出的量与实际称量有出入的可能，有利于提高染液配制的精度，从而有利于提高布料的印染效果。

5、可选的，所述敲打机构包括四组敲打组件，所述敲打组件设置于底座上且与称重箱的侧壁一一对应，四组所述敲打组件用于对称重箱的侧壁进行敲打。

6、通过采用上述技术方案，染料经出料管排出的过程中四组敲打组件对称重箱的四个侧壁进行敲打，减小染料附着在称重箱内壁上的可能。

7、可选的，所述敲打组件包括敲击杆、第一连接杆以及第一电机，所述第一电机设置于底座上，所述第一连接杆同轴设置于第一电机的输出轴上，所述敲击杆设置于第一连接杆上。

8、通过采用上述技术方案，当需要对称重箱的侧壁进行敲打时，操作人员启动第一电机，第一电机输出轴的往复转动带动第一连接杆往复转动，第一连接杆的往复运动带动敲击杆的两端来回交替敲打称重箱的侧壁，结构合理，操作简单。

9、可选的，所述敲击杆的两端均设置有橡胶球。

10、通过采用上述技术方案，橡胶球的设置有利于减小敲击过程中敲击杆与称重箱侧壁之间出现碰撞损伤的可能。

11、可选的，所述压力传感器上设置有放置板，所述称重箱滑移连接于放置板上，所述放置板上设置有第一弹性组件，所述第一弹性组件用于带动称重箱复位。

12、通过采用上述技术方案，敲打机构敲打称重箱的过程中第一弹性组件用于带动称重箱复位，称重箱与放置板之间的弹性连接有利于提高敲打过程中称重箱的振动效果，减小染料粘附在称重箱内壁上的可能。

13、可选的，所述放置板上开设有若干管转动槽，所述转动槽内放置有钢珠，所述钢珠抵触于称重箱的下表面。

14、通过采用上述技术方案，钢珠的设置可以减小称重箱与放置板之间的摩擦力，使得称重箱在放置板上的滑移更加丝滑，运动幅度更大，有利于提高称重箱的振动效果。

15、可选的，所述底座上设置有密封罩，所述密封罩将称重箱的开口完全罩住，多个所述自动配料接口设置于密封罩上。

16、通过采用上述技术方案，密封罩的设置可以减小染料称量过程中外部的杂质进入到称重箱内而影响染料称重结果的可能，同时减小染料进入称重箱内的过程中染料粉尘散布在工作车间对操作人员呼吸道造成损坏的可能。

17、可选的，所述密封罩上设置有过滤板，所述过滤板位于自动配料接口下方。

18、通过采用上述技术方案，染料从自动配料接口进入到密封罩内后过滤板对染料进行过滤，进一步减小染料中含有杂质而影响染料称量结果的可能。

19、可选的，所述密封罩上设置有第二弹性组件，所述过滤板通过第二弹性组件弹性连接于密封罩上，所述密封罩上设置有用于驱动过滤板振动的振动组件。

20、通过采用上述技术方案，通过将过滤板弹性连接在密封罩上，工作中振动组件驱动过滤板振动，过滤板的振动有利于提高染料的过滤效率，从而有利于提高工作效率。

21、可选的，所述振动组件包括第二电机、第二连接杆以及偏心轮，所述第二电机设置于密封罩上，所述第二连接杆同轴设置于第二电机的输出轴上，所述偏心轮设置于第二连接杆上且侧壁抵触于过滤板的下表面。

22、通过采用上述技术方案，染料进入称重箱的过程中启动第二电机，第二电机输出轴的转动带动第二连接杆转动，第二连接杆的转动带动偏心轮转动，偏心轮转动过程中持续碰撞过滤板，从而使得过滤板振动，结构简单，操作方便。

23、综上所述，本申请至少包含以下至少一种有益技术效果：

24、1.染料排出过程中敲打机构可对称重箱的侧壁进行敲打，减小染料附着在称重箱内壁上的可能，从而减小染料经出料管排出的量与实际称量有出入的可能。

25、2.称重箱与放置板之间的弹性连接有利于提高敲打过程中称重箱的振动效果，减小染料粘附在称重箱内壁上的可能。

26、3.工作中过滤板对染料进行过滤，减小染料中含有杂质而影响染料称量结果的可能。

技术特征：

1.一种染料称料设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有支撑座（2），所述支撑座（2）上设置有压力传感器（21），所述压力传感器（21）上设置有开口向上称重箱（3），所述底座（1）上设置有用于敲打称重箱（3）侧壁的敲打机构（4），所述称重箱（3）上方设置有多个自动配料接口（13），所述称重箱（3）上设置有出料管（31），所述出料管（31）上设置有电磁阀（32）。

2.根据权利要求1所述的一种染料称料设备，其特征在于：所述敲打机构（4）包括四组敲打组件（41），所述敲打组件（41）设置于底座（1）上且与称重箱（3）的侧壁一一对应，四组所述敲打组件（41）用于对称重箱（3）的侧壁进行敲打。

3.根据权利要求2所述的一种染料称料设备，其特征在于：所述敲打组件（41）包括敲击杆（411）、第一连接杆（412）以及第一电机（413），所述第一电机（413）设置于底座（1）上，所述第一连接杆（412）同轴设置于第一电机（413）的输出轴上，所述敲击杆（411）设置于第一连接杆（412）上。

4.根据权利要求3所述的一种染料称料设备，其特征在于：所述敲击杆（411）的两端均设置有橡胶球（414）。

5.根据权利要求1所述的一种染料称料设备，其特征在于：所述压力传感器（21）上设置有放置板（22），所述称重箱（3）滑移连接于放置板（22）上，所述放置板（22）上设置有第一弹性组件，所述第一弹性组件用于带动称重箱（3）复位。

6.根据权利要求5所述的一种染料称料设备，其特征在于：所述放置板（22）上开设有若干管转动槽（24），所述转动槽（24）内放置有钢珠（25），所述钢珠（25）抵触于称重箱（3）的下表面。

7.根据权利要求1所述的一种染料称料设备，其特征在于：所述底座（1）上设置有密封罩（15），所述密封罩（15）将称重箱（3）的开口完全罩住，多个所述自动配料接口（13）设置于密封罩（15）上。

8.根据权利要求7所述的一种染料称料设备，其特征在于：所述密封罩（15）上设置有过滤板（51），所述过滤板（51）位于自动配料接口（13）下方。

9.根据权利要求8所述的一种染料称料设备，其特征在于：所述密封罩（15）上设置有第二弹性组件，所述过滤板（51）通过第二弹性组件弹性连接于密封罩（15）上，所述密封罩（15）上设置有用于驱动过滤板（51）振动的振动组件（6）。

10.根据权利要求9所述的一种染料称料设备，其特征在于：所述振动组件（6）包括第二电机（61）、第二连接杆（62）以及偏心轮（63），所述第二电机（61）设置于密封罩（15），所述第二连接杆（62）同轴设置于第二电机（61）的输出轴上，所述偏心轮（63）设置于第二连接杆（62）上且侧壁抵触于过滤板（51）的下表面。

技术总结
本技术公开了一种染料称料设备，包括底座，底座上设置有支撑座，支撑座上设置有压力传感器，压力传感器上设置有开口向上称重箱，底座上设置有用于敲打称重箱侧壁的敲打机构，称重箱上方设置有多个自动配料接口，称重箱上设置有出料管，出料管上设置有电磁阀。染料排出过程中敲打机构可对称重箱的侧壁进行敲打，减小染料附着在称重箱内壁上的可能，从而减小染料经出料管排出的量与实际称量有出入的可能。

技术研发人员：赵国军,章福松
受保护的技术使用者：绍兴恒利印染有限公司
技术研发日：20230610
技术公布日：2024/1/15