一种轮毂中心孔尺寸测量装置的制作方法

本技术涉及中心孔测量，具体为一种轮毂中心孔尺寸测量装置。

背景技术：

1、轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多；而在工业生产中，对轮毂中心孔尺寸测量是一个非常关键的过程。

2、而目前市面上的中心孔尺寸测量多为人工手动测量，或者用三坐标测量仪进行抽检，手动测量耗时耗人工，且测量数据不稳定，而用三坐标抽检不仅测量费用高且抽检不能确保所有产品的一致性，故而提出一种轮毂中心孔尺寸测量装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮毂中心孔尺寸测量装置，具备通过机械传动的方式对产品进行检测，减少了人工监测数据的不稳定形，同时整体操作过程更简单、更便利等优点，解决了目前市面上的中心孔尺寸测量多为人工手动测量，或者用三坐标测量仪进行抽检，手动测量耗时耗人工，且测量数据不稳定，而用三坐标抽检不仅测量费用高且抽检不能确保所有产品的一致性的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种轮毂中心孔尺寸测量装置，包括焊接框，所述焊接框的内侧顶壁通过紧固件固定连接有焊板框，所述焊板框的底壁固定连接有直线移动组件，所述直线移动组件的移动端右端固定连接有固定框，所述固定框的内部通过紧固件固定连接有相机，所述焊接框的顶端固定连接有钢筒，所述钢筒的顶端固定连接有法兰，所述法兰的顶端固定连接有减振环，所述焊板框的顶端通过紧固件固定连接有光源支架，所述光源支架的前侧固定连接有中心孔光源，所述钢筒的内部固定连接有保护镜，所述焊接框的内侧底壁固定连接有气动组件，所述中心孔光源的外侧固定连接有喷气组件。

5、本实用新型的有益效果是：

6、该轮毂中心孔尺寸测量装置，具备通过机械传动的方式对产品进行检测，减少了人工监测数据的不稳定形，同时整体操作过程更简单、更便利的优点。

7、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

8、进一步，所述焊接框的内侧底壁固定连接有电源安装架，所述焊接框的右端固定连接有接线盒，所述焊接框的外侧通过合页铰接有数量为三个的防护门。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，电源安装架可以方便将电控元件安装进焊接框的内部，接线和可以方便将外接电线引进到焊接框的内部。

10、进一步，所述直线移动组件包括固定连接于焊板框底端的伺服电机，所述伺服电机的输出轴顶端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外侧传动连接有安装板，所述安装板的左端固定连接有滑块，所述焊板框的左端固定连接有滑轨。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，直线移动组件可以方便固定框上下移动，进而可以调节相机的高度。

12、进一步，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨呈前后对称分布在焊板框的右端，所述滑轨的外侧与滑块的外侧滑动连接，所述滑轨的外侧呈抛光设置。

13、进一步，所述气动组件包括固定连接于焊接框内侧底壁的气动安装架，所述气动安装架的前端固定连接有过滤减压阀，所述气动安装架的前端固定连接有残压释放阀。

14、进一步，所述喷气组件包括中心孔光源外侧的第一连通管，所述钢筒的外侧固定连通有出气管，所述第一连通管外侧与出气管外侧均与第二连通管连通，所述中心孔光源的顶端开设有数量为多个的出气孔。

15、采用上述进一步方案的有益效果是，喷气组件可以方便对保护镜进行清洁。

16、进一步，所述中心孔光源的圆心和相机的圆心位于同一竖直线上，所述焊接框的顶端开设有相机孔，所述中心孔光源的圆心和保护镜的圆心位于同一条竖直线上。

技术特征：

1.一种轮毂中心孔尺寸测量装置，包括焊接框(1)，其特征在于：所述焊接框(1)的内侧顶壁通过紧固件固定连接有焊板框(2)，所述焊板框(2)的底壁固定连接有直线移动组件(3)，所述直线移动组件(3)的移动端右端固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)的内部通过紧固件固定连接有相机(5)，所述焊接框(1)的顶端固定连接有钢筒(6)，所述钢筒(6)的顶端固定连接有法兰(7)，所述法兰(7)的顶端固定连接有减振环(8)，所述焊板框(2)的顶端通过紧固件固定连接有光源支架(9)，所述光源支架(9)的前侧固定连接有中心孔光源(10)，所述钢筒(6)的内部固定连接有保护镜(11)，所述焊接框(1)的内侧底壁固定连接有气动组件(12)，所述中心孔光源(10)的外侧固定连接有喷气组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂中心孔尺寸测量装置，其特征在于：所述焊接框(1)的内侧底壁固定连接有电源安装架(14)，所述焊接框(1)的右端固定连接有接线盒(15)，所述焊接框(1)的外侧通过合页铰接有数量为三个的防护门(16)。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂中心孔尺寸测量装置，其特征在于：所述直线移动组件(3)包括固定连接于焊板框(2)底端的伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的输出轴顶端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆(32)，所述滚珠丝杆(32)的外侧传动连接有安装板(33)，所述安装板(33)的左端固定连接有滑块(34)，所述焊板框(2)的左端固定连接有滑轨(35)。

4.根据权利要求3所述的一种轮毂中心孔尺寸测量装置，其特征在于：所述滑轨(35)的数量为两个，两个所述滑轨(35)呈前后对称分布在焊板框(2)的右端，所述滑轨(35)的外侧与滑块(34)的外侧滑动连接，所述滑轨(35)的外侧呈抛光设置。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂中心孔尺寸测量装置，其特征在于：所述气动组件(12)包括固定连接于焊接框(1)内侧底壁的气动安装架(121)，所述气动安装架(121)的前端固定连接有过滤减压阀(122)，所述气动安装架(121)的前端固定连接有残压释放阀(123)。

6.根据权利要求1所述的一种轮毂中心孔尺寸测量装置，其特征在于：所述喷气组件(13)包括中心孔光源(10)外侧的第一连通管(131)，所述钢筒(6)的外侧固定连通有出气管(132)，所述第一连通管(131)外侧与出气管(132)外侧均与第二连通管(133)连通，所述中心孔光源(10)的顶端开设有数量为多个的出气孔(134)。

7.根据权利要求1所述的一种轮毂中心孔尺寸测量装置，其特征在于：所述中心孔光源(10)的圆心和相机(5)的圆心位于同一竖直线上，所述焊接框(1)的顶端开设有相机孔，所述中心孔光源(10)的圆心和保护镜(11)的圆心位于同一条竖直线上。

技术总结
本技术涉及中心孔测量技术领域，且公开了一种轮毂中心孔尺寸测量装置，包括焊接框，所述焊接框的内侧顶壁通过紧固件固定连接有焊板框，所述焊板框的底壁固定连接有直线移动组件，所述直线移动组件的移动端右端固定连接有固定框，所述固定框的内部通过紧固件固定连接有相机，所述焊接框的顶端固定连接有钢筒，所述钢筒的顶端固定连接有法兰，所述法兰的顶端固定连接有减振环，所述焊板框的顶端通过紧固件固定连接有光源支架。该轮毂中心孔尺寸测量装置，具备通过机械传动的方式对产品进行检测，减少了人工监测数据的不稳定形，同时整体操作过程更简单、更便利等优点。

技术研发人员：胡成刚,汪伟,叶朋
受保护的技术使用者：武汉碲芯科技有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15