本技术涉及pcb生产,具体为一种检验pcb板钻孔偏位的工装。
背景技术:
1、pcb(printed circuit board),中文名称为印制线路板,是电子工业的重要部件之一;几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机,通讯电子设备,军用武器系统,只要有集成电路等电子元器件,为了它们之间的电气互连,都要使用印制板。在较大型的电子产品研究过程中,最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制和制造。一些军用的pcb板的材质选用贝格斯6系列铝材,普通铝材分1系、3系、5系、6系,而6系铝材硬度最高,这就使得钻孔加工难度的增加,且普通小刀具加工贝格斯6系列铝材时,存在断刀的风险,若发现不及时则将造成漏钻孔,极大地影响pcb板的后期生产制作。
2、现有的检验pcb板钻孔偏位的工装在进行使用时,因受到冲击力向侧边偏移,造成检测板检测的准确度,同时在对pcb板加工容易造成漏孔,极大地影响pcb板的后期生产制作,检测的速度慢,不能满足对大批量的生产板进行检测。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本申请旨在提供一种检验pcb板钻孔偏位的工装,包括基板,所述基板内部设有定位孔,所述定位孔底部设有第一连接板,所述第一连接板内部设有限位孔,所述限位孔底部设检测板,所述检测板内部设有第二连接板,所述第二连接板底部设有退让槽,所述退让槽侧边设有安装块,所述安装块底部设有伸出板,所述伸出板侧边设有支撑板。
2、优选的,所述定位孔开设于基板内壁。
3、优选的,所述第一连接板固定连接于定位孔下表面,所述限位孔开设于第一连接板内壁。
4、优选的,所述检测板固定安装于限位孔下表面。
5、优选的,所述第二连接板固定连接于检测板内壁,所述退让槽开设于第二连接板下表面,所述安装块固定安装于退让槽一侧。
6、优选的,所述伸出板安装于安装块下表面,所述支撑板固定安装于伸出板一侧。
7、有益效果:
8、1、该检验pcb板钻孔偏位的工装,通过限位孔安装在第一连接板内部达到了通过限位孔加固基板的稳固性,当装置在对pcb板钻孔后,通过限位孔确定pcb板孔的位置精度,防止在使用时发现孔的位置精度超差较大,影响pcb板的整体使用,且通过限位孔可将基板夹紧,从而便于工作人员的观察和检验,防止基板在使用过程中,因受到冲击力向侧边偏移,造成检测板检测的准确度,有效的降低加工成本。
9、2、该检验pcb板钻孔偏位的工装,通过检测板的安装达到了通过检测板对pcb板进行检测,防止工作人员在对pcb板加工发现不及时造成漏孔,极大地影响pcb板的后期生产制作,从而通过检测板能有效的检验pcb板孔的位置,有效的避免pcb板孔的位置出现偏位的情况,通过检测板提高了一定的检验准确性。
1.一种检验pcb板钻孔偏位的工装,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)内部设有定位孔(2),所述定位孔(2)底部设有第一连接板(201),所述第一连接板(201)内部设有限位孔(3),所述限位孔(3)底部设检测板(4),所述检测板(4)内部设有第二连接板(5),所述第二连接板(5)底部设有退让槽(6),所述退让槽(6)侧边设有安装块(7),所述安装块(7)底部设有伸出板(8),所述伸出板(8)侧边设有支撑板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种检验pcb板钻孔偏位的工装,其特征在于:所述定位孔(2)开设于基板(1)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种检验pcb板钻孔偏位的工装,其特征在于:所述第一连接板(201)固定连接于定位孔(2)下表面,所述限位孔(3)开设于第一连接板(201)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种检验pcb板钻孔偏位的工装,其特征在于:所述检测板(4)固定安装于限位孔(3)下表面。
5.根据权利要求1所述的一种检验pcb板钻孔偏位的工装,其特征在于:所述第二连接板(5)固定连接于检测板(4)内壁,所述退让槽(6)开设于第二连接板(5)下表面,所述安装块(7)固定安装于退让槽(6)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种检验pcb板钻孔偏位的工装,其特征在于:所述伸出板(8)安装于安装块(7)下表面,所述支撑板(9)固定安装于伸出板(8)一侧。