一种管道密封性检测工装的制作方法

本技术涉及管道密封检测，具体为一种管道密封性检测工装。

背景技术：

1、管道密封性检测是保证管道长久稳定运行的主要技术手段之一，相关技术也已有公开的实施例，例如现公告号为cn216012606u的实用新型专利，其公开了一种测量管道密封性的工装，包括依次螺纹连接的第一套筒、第二套筒和盖帽，工作时，管道依次穿过第一套筒和第二套筒并插入盖形螺母，且管道的端部和置于盖形螺母中的密封垫抵触，所述第一套筒的侧壁设有用于安装锁紧螺定的螺纹孔，具体实施时，将第一套筒、第二套筒和盖帽装配于管道，并通过旋拧盖帽以将密封垫挤压于管道的端部，从而实现对管道的有效密封，利用本装置能够实现对该类管道进行气密性试验，保证产品质量。

2、从上述公开的技术内容可知，现有技术对于管道检测需依靠螺纹锁合密封，而往复拆卸锁合造成手工作业量大的同时对于检测管道的尺寸也进行了单一的限定，实用性上存在一定的限制。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道密封性检测工装，解决了上述背景技术提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种管道密封性检测工装，包括管道本体，所述管道本体的底部设置有底座，且底座顶部的两侧分别固定连接有固定支板和活动连接有活动支板，所述活动支板与固定支板之间套装有导向部件，所述管道本体的顶部安装有丝杠输出部件，且丝杠输出部件的输出端与活动支板的底部传动连接；

3、所述管道本体两侧的内侧均套装有密封组件，且两个密封组件一端分别固定套接在固定支板的内侧和活动支板的内侧并均为凸出设置，两个所述密封组件的另一端端头分别连接有输气检测阀管和气压传感器。

4、精选的，所述导向部件的内部设置有支杆，且支杆的底部固定连接在底座一侧的顶部，所述导向部件位于管道本体顶部外侧的结构表面固定连接有导向杆，所述导向杆的一端卡接贯穿活动支板再延伸至固定支板的内部固定套接，所述导向杆与管道本体均处于水平状态。

5、精选的，所述丝杠输出部件的内部设置有丝杠、传动螺母、抱闸伺服电机，且丝杠的一端通过轴承套装有轴承座，且轴承座底部固定连接在底座另一侧的顶部，所述丝杠的另一端与抱闸伺服电机的输出端传动连接，且抱闸伺服电机的壳体底部与底座一侧的顶部之间固定连接有支座，所述传动螺母的内侧螺纹连接在丝杠的表面，且丝杠固定套接在活动支板底部的内侧。

6、精选的，两个所述密封组件的内部均设置有复合套管、安装支管，且两个安装支管的一端分别与两个安装支管的一端固定连接并进行空间贯通设置，两个所述安装支管的另一端分别固定套接在固定支板顶部的内侧和活动支板顶部的内侧。

7、精选的，两个所述复合套管一端的内侧均固定套接有第三密封圈，且两个复合套管另一端的表面固定套接有第一密封圈、第二密封圈，所述第三密封圈一侧的侧面与对应的管道本体的端面贴合连接，所述第一密封圈与第二密封圈与对应管道本体的端头内壁贴合连接。

8、精选的，所述输气检测阀管的一端与固定支板内套装的安装支管另一端端头固定连接，且输气检测阀管与固定支板内套装的安装支管空间贯通。

9、精选的，所述气压传感器的一端与活动支板内套装的安装支管另一端的内侧固定套接，且气压传感器通过导线与现有压力检测设备电性连接。

10、精选的，两个所述复合套管中部的表面均套设有密封调节组件，且密封调节组件由环形气囊圈顶部内侧和底部内侧分别套装的进气阀管、出气阀管组成，所述进气阀管一端和出气阀管的一端均固定套接在对应的安装支管的内部，且进气阀管另一端和出气阀管的另一端均延伸至对应安装支管的外侧。

11、精选的，两个所述环形气囊圈的内壁分别与两个安装支管中部的表面固定连接，且环形气囊圈位于对应第一密封圈和第二密封圈之间。

12、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

13、1、本实用新型以设置的底座、固定支板、活动支板、两个密封组件、丝杠输出部件、导向部件组成一种多功能的管道密封性检测工装，后续在对管道本体密封检测过程中，可实现自动夹持，多重密封，自动化程度高，可降低工作量，提升检测效率。

14、2、本实用新型以设置的底座、固定支板、活动支板、两个密封组件、丝杠输出部件、导向部件、密封调节组件组成另一种多功能的管道密封性检测工装，后续在对管道本体密封检测过程中，可在实现自动夹持，多重密封的同时可对不同的规格的管道本体进行适应性调节密封，实用性强。

技术特征：

1.一种管道密封性检测工装，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)的底部设置有底座(10)，且底座(10)顶部的两侧分别固定连接有固定支板(2)和活动连接有活动支板(3)，所述活动支板(3)与固定支板(2)之间套装有导向部件(5)，所述管道本体(1)的顶部安装有丝杠输出部件(4)，且丝杠输出部件(4)的输出端与活动支板(3)的底部传动连接；

2.根据权利要求1所述的一种管道密封性检测工装，其特征在于：所述导向部件(5)的内部设置有支杆(51)，且支杆(51)的底部固定连接在底座(10)一侧的顶部，所述导向部件(5)位于管道本体(1)顶部外侧的结构表面固定连接有导向杆(52)，所述导向杆(52)的一端卡接贯穿活动支板(3)再延伸至固定支板(2)的内部固定套接，所述导向杆(52)与管道本体(1)均处于水平状态。

3.根据权利要求1所述的一种管道密封性检测工装，其特征在于：所述丝杠输出部件(4)的内部设置有丝杠(41)、传动螺母(42)、抱闸伺服电机(43)，且丝杠(41)的一端通过轴承套装有轴承座，且轴承座底部固定连接在底座(10)另一侧的顶部，所述丝杠(41)的另一端与抱闸伺服电机(43)的输出端传动连接，且抱闸伺服电机(43)的壳体底部与底座(10)一侧的顶部之间固定连接有支座，所述传动螺母(42)的内侧螺纹连接在丝杠(41)的表面，且丝杠(41)固定套接在活动支板(3)底部的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种管道密封性检测工装，其特征在于：两个所述密封组件(6)的内部均设置有复合套管(61)、安装支管(62)，且两个安装支管(62)的一端分别与两个安装支管(62)的一端固定连接并进行空间贯通设置，两个所述安装支管(62)的另一端分别固定套接在固定支板(2)顶部的内侧和活动支板(3)顶部的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种管道密封性检测工装，其特征在于：两个所述复合套管(61)一端的内侧均固定套接有第三密封圈(65)，且两个复合套管(61)另一端的表面固定套接有第一密封圈(63)、第二密封圈(64)，所述第三密封圈(65)一侧的侧面与对应的管道本体(1)的端面贴合连接，所述第一密封圈(63)与第二密封圈(64)与对应管道本体(1)的端头内壁贴合连接。

6.根据权利要求4所述的一种管道密封性检测工装，其特征在于：所述输气检测阀管(7)的一端与固定支板(2)内套装的安装支管(62)另一端端头固定连接，且输气检测阀管(7)与固定支板(2)内套装的安装支管(62)空间贯通。

7.根据权利要求4所述的一种管道密封性检测工装，其特征在于：所述气压传感器(8)的一端与活动支板(3)内套装的安装支管(62)另一端的内侧固定套接，且气压传感器(8)通过导线与现有压力检测设备电性连接。

8.根据权利要求4所述的一种管道密封性检测工装，其特征在于：两个所述复合套管(61)中部的表面均套设有密封调节组件(9)，且密封调节组件(9)由环形气囊圈(91)顶部内侧和底部内侧分别套装的进气阀管(92)、出气阀管(93)组成，所述进气阀管(92)一端和出气阀管(93)的一端均固定套接在对应的安装支管(62)的内部，且进气阀管(92)另一端和出气阀管(93)的另一端均延伸至对应安装支管(62)的外侧。

9.根据权利要求8所述的一种管道密封性检测工装，其特征在于：两个所述环形气囊圈(91)的内壁分别与两个安装支管(62)中部的表面固定连接，且环形气囊圈(91)位于对应第一密封圈(63)和第二密封圈(64)之间。

技术总结
本技术涉及管道密封检测技术领域，且公开了一种管道密封性检测工装，包括管道本体，所述管道本体的底部设置有底座，且底座顶部的两侧分别固定连接有固定支板和活动连接有活动支板，所述活动支板与固定支板之间套装有导向部件，所述管道本体的顶部安装有丝杠输出部件，且丝杠输出部件的输出端与活动支板的底部传动连接。本技术以设置的底座、固定支板、活动支板、两个密封组件、丝杠输出部件、导向部件组成一种多功能的管道密封性检测工装，后续在对管道本体密封检测过程中，可实现自动夹持，多重密封，自动化程度高，可降低工作量，提升检测效率。

技术研发人员：周星雨,刘锴
受保护的技术使用者：武汉伟循科技有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/2/19