一种瓦楞纸包装箱的抗压检测设备的制作方法

本技术涉及包装箱的抗压检测，具体为一种瓦楞纸包装箱的抗压检测设备。

背景技术：

1、瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸包装箱在进行质量检测时，需要对其进行抗压检测，所以需要用到抗压检测设备；目前市面上使用的瓦楞纸包装箱的抗压检测设备在进行作业时，由于未对包装箱两侧进行固定，导致在进行抗压检测时，导致包装箱掉落，从而影响抗压检测数据的采集，导致采集出来的数据不准确，增加了数据采集的时间。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸包装箱的抗压检测设备，具备准确度高等优点，解决了背景技术提出的问题。

2、为实现上述准确度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸包装箱的抗压检测设备，包括底板和操作面板，所述底板上端安装有检测架，所述检测架两侧壁中部均设置有滑槽，所述检测架内部设置有滑动板，所述滑动板下端中部安装有冲压结构，所述冲压结构下端中部安装有冲压柱，所述冲压柱底端安装有压力检测器，所述压力检测器与操作面板电性连接；

3、所述检测架内侧壁下部均安装有限位块，所述限位块上端均连接有压板，所述压板两侧壁均安装有凸板，所述凸板上均设置有三个凸块，所述限位块上端两侧均设置有三个凹口。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述凸块均与凹口设置在对应位置，所述凸块均与凹口口径相同，凸块均压到凹口内，对瓦楞纸包装箱两侧进行固定挤压，进行固定，提高了紧密性。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述底板左侧壁安装有固定板，所述固定板上端中部安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上传送连接有滑座，所述滑座后端穿过滑槽且与滑动板固定连接，启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动滚珠丝杆进行转动，从而带动滑座向下运动，方便进行作业。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上端后部安装有存放箱，所述存放箱前端铰接有两个箱门，打开两个箱门，在存放箱内可以进行常用工具的存放，方便进行拿取。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板上端安装有防护壳，所述滚珠丝杆设置在防护壳内部，防护壳对滚珠丝杆外部进行防护，提高了安全性。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，将需要进行抗压检测的瓦楞纸包装箱放入到两个限位块之间，将瓦楞纸包装箱两侧卡在限位块上，向下转动压板，凸块均压到凹口内，对瓦楞纸包装箱两侧进行固定挤压，进行固定，当完成固定后，启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动滚珠丝杆进行转动，从而带动滑座向下运动，当冲压柱与瓦楞纸包装箱接触时，启动冲压结构，带动冲压柱向下运动，对瓦楞纸包装箱进行抗压检测作业，压力检测器可以将检测出来的压力数值在操作面板上进行显示，方便进行观察，进行实时检测，不影响抗压检测数据的采集，提高采集出来的数据准确，降低了数据采集的时间。

技术特征：

1.一种瓦楞纸包装箱的抗压检测设备，包括底板（1）和操作面板（12），所述底板（1）上端安装有检测架（6），所述检测架（6）两侧壁中部均设置有滑槽（7），所述检测架（6）内部设置有滑动板（8），所述滑动板（8）下端中部安装有冲压结构（9），所述冲压结构（9）下端中部安装有冲压柱（10），所述冲压柱（10）底端安装有压力检测器（15），所述压力检测器（15）与操作面板（12）电性连接；

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装箱的抗压检测设备，其特征在于：所述凸块均与凹口（16）设置在对应位置，所述凸块均与凹口（16）口径相同。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装箱的抗压检测设备，其特征在于：所述底板（1）左侧壁安装有固定板（2），所述固定板（2）上端中部安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）上安装有滚珠丝杆（4），所述滚珠丝杆（4）上传送连接有滑座（5），所述滑座（5）后端穿过滑槽（7）且与滑动板（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装箱的抗压检测设备，其特征在于：所述底板（1）上端后部安装有存放箱（18），所述存放箱（18）前端铰接有两个箱门（14）。

5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸包装箱的抗压检测设备，其特征在于：所述固定板（2）上端安装有防护壳（19），所述滚珠丝杆（4）设置在防护壳（19）内部。

技术总结
本技术涉及包装箱的抗压检测技术领域，且公开了一种瓦楞纸包装箱的抗压检测设备，包括底板和操作面板，底板上端安装有检测架，检测架两侧壁中部均设置有滑槽；向下转动压板，凸块均压到凹口内，对瓦楞纸包装箱两侧进行固定挤压，进行固定，当完成固定后，启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动滚珠丝杆进行转动，从而带动滑座向下运动，当冲压柱与瓦楞纸包装箱接触时，启动冲压结构，带动冲压柱向下运动，对瓦楞纸包装箱进行抗压检测作业，压力检测器可以将检测出来的压力数值在操作面板上进行显示，方便进行观察，进行实时检测，不影响抗压检测数据的采集，提高采集出来的数据准确，降低了数据采集的时间。

技术研发人员：陈建星,冀云鹏
受保护的技术使用者：仙桥集团有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15