一种斜插管测量装置的制作方法

本技术涉及测量工装，尤其涉及一种斜插管测量装置。

背景技术：

1、在化工设备制造中，一些管道上需要焊接斜插管，斜插管与管道之间的角度是倾斜设置，因此在焊接完成后需要对斜插管进行检测，以确定斜插管的角度及长度或者高度是否合格，符合设计要求，但是斜插管与管道之间是倾斜设置，目前并没有专用于斜插管测量的装置，导致在测量时无法精确对斜插管尺寸进行测量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种斜插管测量装置。

2、为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

3、一种斜插管测量装置，包括内卡尺，与管道的内壁抵接；

4、延长杆，转动设置于内卡尺上，位于斜插管内；

5、测量杆，滑动设置于延长杆上，所述测量杆为伸缩杆，与所述斜插管抵接；

6、角度盘，转动设置于测量杆的一端，与所述管道的外壁抵接，所述角度盘上设有角度线。

7、优选地，所述测量杆包括连接杆和套管，所述连接杆滑动设置于延长杆上，所述套管滑动设置于连接杆上，所述角度盘与套管远离连接杆的一端铰接。

8、优选地，所述套管远离连接杆的一端还铰接有贴边杆，所述套管和贴边杆的铰接点位于角度盘的零点处。

9、优选地，所述延长杆上沿长度方向设有第一滑槽，所述连接杆上设有第一滑块，所述第一滑块滑动设置于第一滑槽内。

10、优选地，所述连接杆上螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端与延长杆抵接。

11、优选地，所述连接杆上设有定位块，所述定位块为直角三角形结构，所述定位块的一个直角边与连接杆抵接，另一个直角边与所述延长杆抵接。

12、优选地，所述连接杆上开设有第二滑槽，所述定位块上设有第二滑块，所述第二滑块滑动设置于第二滑槽内。

13、优选地，所述连接杆上螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端与第二滑块抵接。

14、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

15、本实用新型中在测量时将内卡尺与管道内壁抵接，延长杆与斜插管的轴线重合，滑动测量杆使测量杆与斜插管上的法兰盘紧贴，测量杆的一端与管道的外壁抵接，通过观察测量杆在角度盘上的倾斜角度可得出斜插管的倾斜角度，并且能够计算出斜插管的高度，得出斜插管的精准数据。

技术特征：

1.一种斜插管测量装置，其特征在于，包括内卡尺(1)，与管道(2)的内壁抵接；

2.根据权利要求1所述的一种斜插管测量装置，其特征在于，所述测量杆(5)包括连接杆(7)和套管(8)，所述连接杆(7)滑动设置于延长杆(3)上，所述套管(8)滑动设置于连接杆(7)上，所述角度盘(6)与套管(8)远离连接杆(7)的一端铰接。

3.根据权利要求2所述的一种斜插管测量装置，其特征在于，所述套管(8)远离连接杆(7)的一端还铰接有贴边杆(9)，所述套管(8)和贴边杆(9)的铰接点位于角度盘(6)的零点处。

4.根据权利要求2所述的一种斜插管测量装置，其特征在于，所述延长杆(3)上沿长度方向设有第一滑槽，所述连接杆(7)上设有第一滑块，所述第一滑块滑动设置于第一滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一种斜插管测量装置，其特征在于，所述连接杆(7)上螺纹连接有第一螺栓(10)，所述第一螺栓(10)的一端与延长杆(3)抵接。

6.根据权利要求2所述的一种斜插管测量装置，其特征在于，所述连接杆(7)上设有定位块(11)，所述定位块(11)为直角三角形结构，所述定位块(11)的一个直角边与连接杆(7)抵接，另一个直角边与所述延长杆(3)抵接。

7.根据权利要求6所述的一种斜插管测量装置，其特征在于，所述连接杆(7)上开设有第二滑槽，所述定位块(11)上设有第二滑块，所述第二滑块滑动设置于第二滑槽内。

8.根据权利要求7所述的一种斜插管测量装置，其特征在于，所述连接杆(7)上螺纹连接有第二螺栓(12)，所述第二螺栓(12)的一端与第二滑块抵接。

技术总结
本技术公开了一种斜插管测量装置，包括内卡尺、延长杆、测量杆和角度盘，所述内卡尺与管道的内壁抵接，所述延长杆的一端转动设置于内卡尺上，所述延长杆位于斜插管内，所述测量杆滑动设置于延长杆上，所述测量杆为伸缩杆，所述测量杆与斜插管抵接，所述角度盘与所述测量杆的一端铰接，所述角度盘与管道相贴合，角度盘可对测量杆的倾斜角度进行测量，从而得出斜插管的倾斜角度，并根据三角函数计算出斜插管的垂直高度。

技术研发人员：王金权,孙陈,赵一普,徐振
受保护的技术使用者：南京三方化工设备监理有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15