本技术涉及一种球笼加工领域,具体为一种球笼检测装置。
背景技术:
1、球笼一般指等速万向节,等速万向节是将轴间有夹角或相互位置有变化的两轴连接起来,并使两轴以相同的角速度传递动力的装置,它可以克服普通十字轴式万向节存在的不等速性问题,随着汽车工业的快速发展,等速万向节以其独特的等角速度力矩传递和优越的机械性能占据了汽车驱动轴行业的重要地位,球笼在进行生产加工过程中,需要对球笼各部位进行较好的检测,但是,由于球笼具有独特的形状及结构,不便于对球笼内部和外壁同时进行检测,致使在大批量检测球笼的时候,工作效率大大降低;
2、因此,发明一种球笼检测装置很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种球笼检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种球笼检测装置,包括机架和支撑架,所述支撑架安装在机架的上端,机架和支撑架上部设置有检测组件,检测组件能够对球笼内外面快速检测,提高球笼检测的质量和效率。
4、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述检测组件包括伸缩杆和支撑座一,所述伸缩杆安装在机架的上端,所述支撑座一安装在伸缩杆的输出端。
5、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述支撑座一的左端内侧通过螺丝安装有检测镜头一,所述支撑座一的上端内侧通过螺丝安装有检测镜头二,所述支撑座一形状呈l形。
6、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述机架的内侧转动安装有支撑轴,所述支撑轴上安装有支撑座二。
7、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述机架的左端面安装有电机一,所述电机一输出端驱动支撑轴转动,所述支撑架的上端安装有控制面板。
8、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述支撑座二的四个端面均转动安装有安装筒,所述安装筒的内部插入球笼,所述安装筒的侧端内壁卡接紧固块,所述紧固块上螺纹安装有紧固螺杆,所述紧固螺杆的一端紧贴球笼。
9、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述支撑座二的四个端面内壁均开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有电机二,所述电机二驱动对应的安装筒转动。
10、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述机架的下端内侧插入有收纳箱,所述机架的上端内侧通过螺丝安装有蜂鸣器。
11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
12、有益效果:
13、通过对球笼检测装置上设置可转动的支撑座二,支撑座二四个端面上均可夹固球笼进行检测,检测镜头一和检测镜头二分别自动移动到球笼的侧端和内部,球笼转动的同时,检测镜头一和检测镜头二同时对球笼外壁和内壁进行拍摄检测,一组球笼在检测的同时,支撑座二上其他面上的球笼可进行取下和夹固,大大提高了球笼检测的效率。
1.一种球笼检测装置,包括机架(1)和支撑架(11),所述支撑架(11)安装在机架(1)的上端,其特征在于,
2.根据权利要求1所述的一种球笼检测装置,其特征在于,所述检测组件(2)包括伸缩杆(22)和支撑座一(23),所述伸缩杆(22)安装在机架(1)的上端,所述支撑座一(23)安装在伸缩杆(22)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种球笼检测装置,其特征在于,所述支撑座一(23)的左端内侧通过螺丝安装有检测镜头一(231),所述支撑座一(23)的上端内侧通过螺丝安装有检测镜头二(232),所述支撑座一(23)形状呈l形。
4.根据权利要求2所述的一种球笼检测装置,其特征在于,所述机架(1)的内侧转动安装有支撑轴(26),所述支撑轴(26)上安装有支撑座二(27)。
5.根据权利要求1所述的一种球笼检测装置,其特征在于,所述机架(1)的左端面安装有电机一(25),所述电机一(25)输出端驱动支撑轴(26)转动,所述支撑架(11)的上端安装有控制面板(21)。
6.根据权利要求4所述的一种球笼检测装置,其特征在于,所述支撑座二(27)的四个端面均转动安装有安装筒(24),所述安装筒(24)的内部插入球笼(12),所述安装筒(24)的侧端内壁卡接紧固块(241),所述紧固块(241)上螺纹安装有紧固螺杆(242),所述紧固螺杆(242)的一端紧贴球笼(12)。
7.根据权利要求4所述的一种球笼检测装置,其特征在于,所述支撑座二(27)的四个端面内壁均开设有凹槽(271),所述凹槽(271)的内部安装有电机二(272),所述电机二(272)驱动对应的安装筒(24)转动。
8.根据权利要求1所述的一种球笼检测装置,其特征在于,所述机架(1)的下端内侧插入有收纳箱(28),所述机架(1)的上端内侧通过螺丝安装有蜂鸣器(29)。