筛网破损报警装置的制作方法

本技术涉及筛网安全性检测设备，具体是一种筛网破损报警装置。

背景技术：

1、冶金矿山、饲料生产等领域常见颗粒型物料，颗粒料在生产后一般都会通过筛网进行一次筛选，以过滤出粒度不合格的物料。筛上物一般作为不合格器排出，筛下物作为粒度合格的物料入成品堆进行包装出售。筛网通常安装在机体内部，并且因其上物料流动性太强，通常不会安装工人随时监管着筛网的状态，由于生产中会因各种现场情况，筛网会出现破损，导致不合格大颗粒混入成品仓。

2、现有技术中公开了一种破筛检测装置，其专利号为cn202221802051.2，申请日为：2022年07月11日，授权公告号为cn218098266u，包括取料斗，取料斗出料口下设置粒度检测机构，该粒度检测机构包括光电传感器和单片机，光电传感器包括发射器和接收器，发射器发出光线，接收器接收光线，用于检测待测物料中是否存在粒度不合格的颗粒。根据检测机构的结果报触发声光报警器，提示工作人员筛网有损坏。

3、该方案中光电传感器无法分辨物料交叠的情况和物料黏连等情况，检错率较高；而有光电传感器由于精度比较高，“噪声”大，报假警的情况比较多。

技术实现思路

1、本发明旨在解决上述问题，从而提供一种能够智能分析物料粒度的装置。

2、本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

3、一种筛网破损报警装置，包括物料溜管、颗粒检测机构和报警器，物料溜管筒壁上部设有出料口，下部设有回料口；出料口安装取样绞龙，取样绞龙的卸料口设置于远离出料口的一端；回料口外部设置有回料皮带，回料皮带头部设置于取样绞龙卸料口下方，尾部与物料溜管回料口衔接；颗粒检测机构包括摄像头、光源和图像分析系统，摄像头与图像分析系统相连，图像分析系统与报警器相连；摄像头和光源安装于回料皮带上方，且位于取样绞龙的卸料口与物料溜管的回料口之间。

4、采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：

5、1）本装置作为一种取样分析器，整体安装于筛选设备适合的位置，整体性强，安装方便；2）稳定、持续的提取样品，取样均匀，便于调整样品的物料量；3）本实用新型利用图像分析法判断筛网是否发生破损，能够更方便的降低数据噪音，全面分析工况，避免假报警。

6、作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

7、物料溜管安装于筛下物集料斗的下料口上，或者接于筛下物落料管上。

8、由上述特征获得的有益效果：安装方便，适合多种安装环境。

9、取样绞龙包括取样管、螺旋叶片和取样电机；螺旋叶片安装于取样管内，取样管一端与出料口垂直固接，该端螺旋叶片伸入物料溜管内部； 取样管另一端安装取样电机，该端螺旋叶片与取样电机相连；取样管接近电机的一端下侧设置所述卸料口，卸料口下固接卸料槽。

10、由上述特征获得的有益效果：该结构简单，结构稳定性好，取样均匀。

11、取样绞龙还包括截料瓦，截料瓦为弧形半管，它设置于物料溜管内螺旋叶片下侧。

12、由上述特征获得的有益效果：本实例中截料瓦能帮助及保护绞龙提取到物料中的样品，适合各中湿式、干式颗粒物料的溜管。

13、截料瓦与取料管滑动连接。

14、由上述特征获得的有益效果：此实例截料面大小可调。

15、截料瓦内端处于物料溜管内，伸出物料溜管的外端贴合于取样管下侧，在它们相配合的弧面上设置有滑肋、滑槽配合结构，截料瓦外端固接有把手。

16、由上述特征获得的有益效果：设置了外部把手的截料瓦更方便调整处理物料溜管中的长度，方便取样率。

17、取样管与回料皮带的机架通过壳板固连一体，壳板内形成检测室；所述摄像头和光源安装于检测室内。

18、由上述特征获得的有益效果：此实例将取样管和皮带结合为整体，内部构成装配及检测空腔，装置的整体性更好。

19、检测室内设有安装架，该安装架包括两块立板，两块立板中部固接横板；立板下缘与回料皮带之间设有供物料通过的间隔；横板中心设置有观察孔，观察孔处于回料皮带中部上方，所述摄像头固定安装于观察孔上方；光源为led灯，固定安装于观察孔两侧；。

20、由上述特征获得的有益效果：该实例中安装架加强检测腔室内部强度，为摄像头、光源提供适合、稳固的安装位置。

技术特征：

1.一种筛网破损报警装置，包括物料溜管、颗粒检测机构和报警器，其特征在于：物料溜管筒壁上部设有出料口，下部设有回料口；出料口安装取样绞龙，取样绞龙的卸料口设置于远离出料口的一端；回料口外部设置有回料皮带，回料皮带头部设置于取样绞龙卸料口下方，尾部与物料溜管回料口衔接；颗粒检测机构包括摄像头、光源和图像分析系统，摄像头与图像分析系统相连，图像分析系统与报警器相连；摄像头和光源安装于回料皮带上方，且位于取样绞龙的卸料口与物料溜管的回料口之间。

2.根据权利要求1所述筛网破损报警装置，其特征在于：物料溜管安装于筛下物集料斗的下料口上，或者接于筛下物落料管上。

3.根据权利要求1所述筛网破损报警装置，其特征在于：取样绞龙包括取样管、螺旋叶片和取样电机；螺旋叶片安装于取样管内，取样管一端与出料口垂直固接，该端螺旋叶片伸入物料溜管内部；取样管另一端安装取样电机，该端螺旋叶片与取样电机相连；取样管接近电机的一端下侧设置所述卸料口，卸料口下固接卸料槽。

4.根据权利要求3所述筛网破损报警装置，其特征在于：取样绞龙还包括截料瓦，截料瓦为弧形半管，它设置于物料溜管内螺旋叶片下侧。

5.根据权利要求4所述筛网破损报警装置，其特征在于：截料瓦与取料管滑动连接。

6.根据权利要求5所述筛网破损报警装置，其特征在于：截料瓦内端处于物料溜管内，伸出物料溜管的外端贴合于取样管下侧，在它们相配合的弧面上设置有滑肋、滑槽配合结构，截料瓦外端固接有把手。

7.根据权利要求1所述筛网破损报警装置，其特征在于：取样管与回料皮带的机架通过前、后两壳板固连一体，壳板内形成检测室；所述摄像头和光源安装于检测室内。

8. 根据权利要求7所述筛网破损报警装置，其特征在于：检测室内设有安装架，该安装架包括两块立板，两块立板中部固接横板；立板下缘与回料皮带之间设有供物料通过的间隔；横板中心设置有观察孔，观察孔处于回料皮带中部上方，所述摄像头固定安装于观察孔上方； 光源为led灯，固定安装于观察孔两侧。

技术总结
本技术涉及一种筛网破损报警装置，包括物料溜管、颗粒检测机构和报警器，物料溜管筒壁上部设有出料口，下部设有回料口；出料口安装取样绞龙，取样绞龙的卸料口设置于远离出料口的一端；回料口外部设置有回料皮带，回料皮带头部设置于取样绞龙卸料口下方，尾部与物料溜管回料口衔接；颗粒检测机构包括摄像头、光源和图像分析系统，摄像头与图像分析系统相连，图像分析系统与报警器相连；摄像头和光源安装于回料皮带上方，且位于取样绞龙的卸料口与物料溜管的回料口之间；本技术整体性强，安装方便，能稳定、持续均匀的提取样；能够更方便的降低数据噪音，全面分析工况，避免假报警。

技术研发人员：刘国梁,王晓东,范玉广,姚俊岭
受保护的技术使用者：唐山金鼎自控技术有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15