一种易碎包装瓶体抗冲击测试装置的制作方法

本技术涉及包材测试，具体涉及一种用于测试包装瓶体抗冲击性能的装置。

背景技术：

1、包装瓶体是包装行业中包装容器的一种类型，一般指口部比腹部窄小、颈长的容器。包装瓶体的常见容量由毫升至数公升不等，多由陶瓷、玻璃、塑料或金属等不容易渗漏的材料制造。

2、抗冲击性能是包装瓶体的重要性能，也是包装瓶体出厂前的必检项目。目前，包装瓶体抗冲击性能的测试一般通过抗冲击测试装置进行。为避免包装瓶体抗冲击性能测试中，包装瓶体碎裂产生的碎片飞崩伤人，现有的抗冲击测试装置设有一体化的防护壳，用以遮挡飞崩碎片。如抗冲击测试中出现包装瓶体碎裂的情况，测试结束后，工作人员需要将装置整体倾斜，并将防护壳内的包装瓶体碎片清理干净。该类装置的包装瓶体碎片清理操作较为不便，清理效率低。

技术实现思路

1、本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种易碎包装瓶体抗冲击测试装置。

2、本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种易碎包装瓶体抗冲击测试装置，防护壳安装于底座顶部，呈顶部、底部及前侧开口的壳体结构，其内有用于放置瓶体的放置板及用于与所述放置板共同实现瓶体定位的定位板，摆动敲击机构的敲击锤对应所述防护壳开口及放置板的位置设置，

3、包括防护机构；

4、所述防护机构包括外壳、一对传动杆、一对防护板及设于所述外壳内的驱动转杆、驱动链轮、一对从动链轮、链条、转向齿轮和从动齿轮；

5、所述驱动转杆与所述外壳转动安装连接，其一端伸出至所述外壳外，且其上固设有所述驱动链轮，一对所述从动链轮及所述转向齿轮均与所述外壳转动安装连接，且轴线与所述驱动链轮的轴线平行，所述链条张紧设于所述驱动链轮及一对所述从动链轮上；

6、一对所述从动链轮中任一作为同向链轮，另一作为反向链轮，所述反向链轮共轴固连有与所述从动齿轮啮合的转向齿轮；一对前端伸出至所述外壳外的所述传动杆分别与所述同向链轮和所述从动齿轮同轴连接固定，一对所述防护板分别安装连接至一对所述传动杆的前端，可在一对所述传动杆的带动下向上或向下翻转。

7、进一步的，还包括提供前后向线性移动的平移机构；

8、所述平移机构安装至所述底座顶部，所述防护壳与所述平移机构的输出端安装连接，可在所述平移机构的驱动下前后向线性移动。

9、进一步的，所述平移机构包括平移台罩、平移螺杆和平移螺套；

10、所述平移螺杆通过平移螺杆座转动安装至所述底座顶部，其转轴为沿前后向设置的自身轴线；所述平移台罩呈底部开口的罩状结构，由所述平移螺杆座、平移螺杆和平移螺套上方扣设至所述底座上，所述平移螺套作为所述平移机构的输出端，螺纹配合安装于所述平移螺杆上，且与所述平移台罩连接固定；

11、所述平移螺杆的一段穿设伸出至所述平移台罩外。

12、进一步的，还包括提供竖向线性移动的升降机构；

13、所述升降机构与所述平移机构的输出端安装连接，所述放置板与所述升降机构的输出端安装连接，可在所述升降机构的驱动下上下线性移动；所述定位板位于所述放置板上方，与所述防护壳连接固定。

14、进一步的，所述防护壳通过连接柱及连接块与所述平移机构的输出端安装连接，所述连接柱的底端与所述平移机构的输出端连接固定，顶端与所述连接块连接固定，所述连接块与所述防护壳连接固定；

15、所述升降机构包括连接杆、升降螺杆、升降螺套和导向套；

16、所述升降螺杆贯穿所述连接块与所述连接块转动安装连接，其转轴为沿竖向设置的自身轴线，所述升降螺套螺纹配合安装于所述升降螺杆上；所述导向套滑动配合套设至所述连接柱上，且与所述升降螺套安装固定；所述连接杆作为所述升降机构的输出端，一端与所述导向套连接固定，另一端伸入至所述防护壳内与所述放置板连接固定。

17、进一步的，还包括清理机构；

18、所述清理机构包括底板和收集盘，所述底板安装固定至所述防护壳底部，遮蔽所述防护壳底部的开口，其顶部沿前后向开设贯通至所述底板前端沿的肋槽；所述收集盘为顶部敞口的盘状结构，配合设于所述防护壳内，其底部设有与所述肋槽滑动配合卡接的肋条。

19、进一步的，所述收集盘的前端设有拉环。

20、本实用新型提供了一种易碎包装瓶体抗冲击测试装置，具有以下有益效果：

21、1、本实用新型设有可向上翻转的防护板，敲击测试时可根据实际需要上翻防护板以进一步改善测试装置的防护效果，避免碎屑向上飞崩至防护壳外，伤害站立于装置侧方的操作人员；

22、2、本实用新型的放置板即瓶体放置的位置可通过平移机构调节，配合摆动敲击机构的敲击锤运动轨迹，可实现瓶体敲击位置的调节，能适应瓶体定点敲击测试的需要；

23、3、本实用新型的收集盘和向防护壳前侧抽出拆卸，便于收集盘内碎屑的清理。

技术特征：

1.一种易碎包装瓶体抗冲击测试装置，防护壳（2）安装于底座（1）顶部，呈顶部、底部及前侧开口的壳体结构，其内有用于放置瓶体的放置板（4）及用于与所述放置板（4）共同实现瓶体定位的定位板（21），摆动敲击机构（3）的敲击锤对应所述防护壳（2）开口及放置板（4）的位置设置，其特征在于：包括防护机构（5）；

2.根据权利要求1所述的一种易碎包装瓶体抗冲击测试装置，其特征在于：还包括提供前后向线性移动的平移机构（6）；

3.根据权利要求2所述的一种易碎包装瓶体抗冲击测试装置，其特征在于：所述平移机构（6）包括平移台罩（61）、平移螺杆（62）和平移螺套（63）；

4.根据权利要求2或3所述的一种易碎包装瓶体抗冲击测试装置，其特征在于：还包括提供竖向线性移动的升降机构（7）；

5.根据权利要求4所述的一种易碎包装瓶体抗冲击测试装置，其特征在于：所述防护壳（2）通过连接柱及连接块（9）与所述平移机构（6）的输出端安装连接，所述连接柱的底端与所述平移机构（6）的输出端连接固定，顶端与所述连接块连接固定，所述连接块与所述防护壳（2）连接固定；

6.根据权利要求1所述的一种易碎包装瓶体抗冲击测试装置，其特征在于：还包括清理机构（8）；

7.根据权利要求6所述的一种易碎包装瓶体抗冲击测试装置，其特征在于：所述收集盘（82）的前端设有拉环（83）。

8.根据权利要求1所述的一种易碎包装瓶体抗冲击测试装置，其特征在于：所述防护板（59）与所述传动杆（58）可拆卸安装连接。

技术总结
本技术公开了一种易碎包装瓶体抗冲击测试装置，涉及包材测试技术领域，包括设有外壳、一对传动杆、一对防护板及设于外壳内的驱动转杆、驱动链轮、一对从动链轮、链条、转向齿轮和从动齿轮的防护机构，平移机构和分体式的清理机构；本技术的驱动转杆可通过链条驱动一对从动链轮、转向齿轮、从动齿轮和一对传动杆转动，同步带动一对防护板向上翻转，改善了测试装置的防护效果，避免碎屑向上飞崩至防护壳外，伤害站立于装置侧方的操作人员；放置板的位置可通过平移机构前后调节，配合摆动敲击机构的敲击锤运动轨迹，可实现瓶体敲击位置的调节，能适应瓶体定点敲击测试的需要；收集盘和向防护壳前侧抽出拆卸，便于收集盘内碎屑的清理。

技术研发人员：罗婷
受保护的技术使用者：安徽古井贡酒股份有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15