本技术涉及偏差测量,具体为一种偏差测量装置。
背景技术:
1、垂直轴偏差:是指瓶口的中心到通过瓶底中心垂直线的水平偏差,即将玻璃瓶绕瓶底中心轴旋转一周时,瓶口的中心绕瓶底中心轴所作圆的直径的二分之一。玻璃瓶控制垂直轴偏差的意义在于生产线上保证灌装工序的准确,避免盛装物的损失。
2、但是,该一种偏差测量装置,具有(1)在测量垂直度偏差值时,不便于进行旋转瓶体,测量瓶体一周的各个位置,(2)在测量垂直度偏差值准备工作前,不便于对测量瓶体进行加固的缺点。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种偏差测量装置,解决了上述背景技术中提出的旋转测量瓶体以及加固瓶体的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种偏差测量装置,包括测量仪和底座,所述底座的表面固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆的表面滑动连接有套圈,所述套圈的内部滑动连接有横杆,所述横杆的一端固定连接有固定环,所述固定环的内部固定连接有测量仪,所述底座的顶部固定连接旋转组件,所述旋转组件的顶部固定连接有加固组件。
5、可选的,所述套圈的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。
6、可选的,所述固定环的表面开设有螺纹孔洞,所述螺纹孔洞的内部螺纹连接有螺帽。
7、可选的,所述固定座的表面开设有螺纹洞,所述螺纹洞的内部螺纹连接有竖杆。
8、可选的,所述旋转组件包括固定片、固定圈、轴承和转动把手,所述固定片的底部固定连接有固定圈,所述固定圈的内部固定连接有轴承,所述固定圈的表面固定连接有转动把手。
9、可选的,所述加固组件包括加固圈、垫片和螺纹柱,所述加固圈的表面开设有螺纹眼,所述螺纹眼的内部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面固定连接有垫片。
10、(三)有益效果
11、本实用新型提供了一种偏差测量装置,具备以下有益效果:
12、1、该一种偏差测量装置,通过旋转组件的设置,开启测量仪,将测量仪放置固定环中,测量位置的高度移动套圈,套圈在竖杆上的位置,将测量仪对准瓶体,移动横杆使得测量仪顶住瓶体,此时旋转转动把手,带动轴承转动,进而使得瓶体转动,可以让测量仪测量瓶体一周,方便手动转动瓶体来获取不同位置的垂直度偏差数据,来进行对比不同位置的偏差值,使得数据多样性,起到了可通过比对数据来更快的找出偏差值的作用。
13、2、该一种偏差测量装置,通过加固组件的设置,在测量瓶体垂直度偏差数据准备工作前,将瓶体放置加固圈中,拧动螺纹柱,进而使得垫片抵住瓶体,防止在测量瓶体垂直度偏差数据时,瓶体倾斜,使得测量数据有误,起到了在测量偏差值时获取更加准确数据的作用。
1.一种偏差测量装置,包括测量仪(1)和底座(2),其特征在于:所述底座(2)的表面固定连接有固定座(3),所述固定座(3)的顶部固定连接有竖杆(4),所述竖杆(4)的表面滑动连接有套圈(5),所述套圈(5)的内部滑动连接有横杆(6),所述横杆(6)的一端固定连接有固定环(7),所述固定环(7)的内部固定连接有测量仪(1),所述底座(2)的顶部固定连接旋转组件(8),所述旋转组件(8)的顶部固定连接有加固组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种偏差测量装置,其特征在于:所述套圈(5)的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种偏差测量装置,其特征在于:所述固定环(7)的表面开设有螺纹孔洞,所述螺纹孔洞的内部螺纹连接有螺帽。
4.根据权利要求1所述的一种偏差测量装置,其特征在于:所述固定座(3)的表面开设有螺纹洞,所述螺纹洞的内部螺纹连接有竖杆(4)。
5.根据权利要求1所述的一种偏差测量装置,其特征在于:所述旋转组件(8)包括固定片(801)、固定圈(802)、轴承(803)和转动把手(804),所述固定片(801)的底部固定连接有固定圈(802),所述固定圈(802)的内部固定连接有轴承(803),所述固定圈(802)的表面固定连接有转动把手(804)。
6.根据权利要求1所述的一种偏差测量装置,其特征在于:所述加固组件(9)包括加固圈(901)、垫片(902)和螺纹柱(903),所述加固圈(901)的表面开设有螺纹眼,所述螺纹眼的内部螺纹连接有螺纹柱(903),所述螺纹柱(903)的表面固定连接有垫片(902)。