一种检查定位柱位置精度的通止规的制作方法

本技术涉及通止规测量，具体为一种检查定位柱位置精度的通止规。

背景技术：

1、现有的显示屏在进行成品装配前，是通过显示模组后方的定位柱与壳体内壁进行定位配合，同时对显示模组前方的模组盖板与壳体进行胶水粘结，以完整显示模组与壳体的完全体装配。因此定位柱在显示模组上的位置是否准确，成为影响最终的成品装配效果主要因素。

2、目前，不同对定位柱与显示模组的位置度检测通常使用2.5次元或3次元测量仪进行检测，该测量操作麻烦，工作效率低，且对员工的测量技术要求比较高。为此急需一种结构简单的检测装置，即能使测量操作过程简单，也能快速精准的剔除不合格品。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种检查定位柱位置精度的通止规，以解决检测显示模组与定位柱的过程操作难度大、操作效率低的技术问题；为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案-一种检查定位柱位置精度的通止规，包括：

2、l型板，l型板的长段和短段的交汇处设置定位孔；

3、x向止通板，x向止通板竖向设置于l型板的短段末端；

4、y向止通板，y向止通板竖向设置于l型板的长段末端；

5、x向止通板和y向止通板内壁底部各设置有一个通位，通位的上方设置有止位。

6、优选的，l型板上的定位孔与显示模组后方的定位柱可同心配合设置。

7、优选的，x向止通板和y向止通板的止位为圆弧状，止位可通过定位尺寸低于下公差的模组盖板。

8、优选的，x向止通板和y向止通板的通位为斜坡状，可阻止定位尺寸高过上公差的模组盖板。

9、优选的，通位与止位之间设置一标准段，标准段的竖向长度为0.3mm，标准段的厚度小于x向止通板或y向止通板的厚度。

10、优选的，通止规的测量精度为±0.01mm。

11、优选的，通止规的材料为铝合金。

12、优选的，当通止规检测模组盖板厚度的公差时，模组盖板边缘能够经过通位、标准段且滑入止位，则模组盖板的公差合格。

13、优选的，当通止规检测模组盖板厚度的公差时，模组盖板边缘位于通位、标准段或超出止位，则模组盖板的公差不合格。

14、优选的，l型板的长段中间处设置标准孔。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、本实用新型将定位柱穿过定位孔后，以模组盖板在通位和止位的位置，来确定位于显示模组后方的定位柱位置是否合格。本实用新型的通止规能够简便快捷检测定位柱的精度是否合格，并且整体结构十分简单易于使用，重量较轻、小巧便携，可用多个通止规同时对大批量产品进行检测，避免了人工用2.5次元或3次元测量仪对显示模组上的定位柱进行逐个进行检测，极大的降低了人工检测的劳动强度，有效节约工时，提高工作效率。

技术特征：

1.一种检查定位柱位置精度的通止规，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种检查定位柱位置精度的通止规，其特征在于，所述l型板上的定位孔与显示模组后方的定位柱可同心配合设置。

3.根据权利要求1所述的一种检查定位柱位置精度的通止规，其特征在于，所述x向止通板和y向止通板的止位为圆弧状，所述止位可通过定位尺寸低于下公差的模组盖板。

4.根据权利要求1所述的一种检查定位柱位置精度的通止规，其特征在于，所述x向止通板和y向止通板的通位为斜坡状，可阻止定位尺寸高过上公差的模组盖板。

5.根据权利要求1所述的一种检查定位柱位置精度的通止规，其特征在于，所述通位与止位之间设置一标准段，所述标准段的竖向长度为0.3mm，所述标准段的厚度小于所述x向止通板或y向止通板的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种检查定位柱位置精度的通止规，其特征在于，通止规的测量精度为±0.01mm。

7.根据权利要求1所述的一种检查定位柱位置精度的通止规，其特征在于，通止规的材料为铝合金。

8.根据权利要求1所述的一种检查定位柱位置精度的通止规，其特征在于，当所述通止规检测模组盖板厚度的公差时，所述模组盖板边缘能够经过通位、标准段且滑入所述止位，则所述模组盖板的公差合格。

9.根据权利要求1所述的一种检查定位柱位置精度的通止规，其特征在于，当所述通止规检测模组盖板厚度的公差时，所述模组盖板边缘位于所述通位、标准段或超出所述止位，则所述模组盖板的公差不合格。

10.根据权利要求1所述的一种检查定位柱位置精度的通止规，其特征在于，所述l型板的长段中间处设置标准孔。

技术总结
本申请涉及通止规测量技术领域，公开了一种检查定位柱位置精度的通止规。上述装置包括：L型板，所述L型板的长段和短段的交汇处设置定位孔；X向止通板，所述X向止通板竖向设置于L型板的短段末端；Y向止通板，所述Y向止通板竖向设置于L型板的长段末端；所述X向止通板和Y向止通板内壁底部各设置有一个通位，所述通位的上方设置有止位。本技术解决了现有测量显示模组和定位柱的过程操作麻烦，工作效率低，且对员工的测量技术要求比较高的问题。本技术其结构设计巧妙，操作简单快捷，能提高检测效率，节省工时成本。

技术研发人员：龙小碧,魏卢
受保护的技术使用者：精电（河源）显示技术有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15