一种钨棒表面状态检测机构的制作方法

本技术涉及钨棒生产，尤其涉及一种钨棒表面状态检测机构。

背景技术：

1、钨棒(英文名称：tungsten bar)又叫钨合金棒,钨合金棒(wmonife)与anviloy1150是由金属粉末在特定的高温度下炼制而成的，使用特殊的高温粉末冶金技术,这样钨合金棒材料的热膨胀系数低，导热性能好和良好的材料特性。

2、现有的技术存在以下问题：

3、经检索，中国专利公开号：cn216523504u公开了一种钨棒生产用端面检测装置，包括底座、顶部支架、平台一和平台二，所述底座顶部左右两侧固定连接有顶部支架，所述顶部支架的顶部表面滑动连接有平台一，所述平台一顶部表面滑动连接有平台二，所述平台二的顶部表面卡接设置有升降机构，该专利设置有平台一，通过平台一、平台二、转轴二、平台三分别能够进行前后、左右、上下高度的调整，使得装置能够适用于不同大小，不同长度的钨棒。

4、然而上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题，较为明显的是在对钨棒的端面进行表面状态检测前不便于对钨棒端面的灰尘、异物进行清理，导致灰尘、异物对钨棒表面状态检测的准确性造成影响和干扰，从而需要对钨棒表面状态检测数据的准确性进行改进。

5、我们为此，提出了一种钨棒表面状态检测机构解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种钨棒表面状态检测机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钨棒表面状态检测机构，包括底座，所述底座顶面两侧固定安装有置物架，且两个置物架的表面均螺纹连接有手柄螺栓，并且手柄螺栓的一端延伸至置物架内通过轴承座安装有夹持板，所述底座的顶面设置有电控平移台，且电控平移台共设有三个，其中一个所述电控平移台上安装有千分表，三个所述电控平移台能够驱动千分表在底座上进行横向、纵向和竖向运动，所述底座的顶面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶面通过安装座安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿安装座安装有支撑板，所述支撑板的表面贯穿设置有导杆，且导杆的一端螺纹连接有限位块，所述导杆的另一端位于千分表的下方固定安装有清洁刷，且清洁刷与支撑板之间位于导杆的外侧套接有弹簧。

3、优选的，所述清洁刷的材质为pp，且清洁刷的长度大于置物架的直径。

4、优选的，所述置物架为u形结构，且置物架的材质为铝合金。

5、优选的，所述底座的顶面一侧固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与驱动电机和多个所述电控平移台电性连接。

6、优选的，所述置物架内放置有钨棒，且钨棒的直径小于置物架的内径。

7、优选的，所述千分表的测量杆与钨棒的端面接触。

8、优选的，所述弹簧的直径大于导杆的直径。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中通过设置清洁刷，首先移动滑块，使清洁刷与待进行表面状态检测的钨棒的端面接触，然后驱动电机驱动清洁刷正反往复旋转180°，从而位于钨棒一端下方的清洁刷弧形摆动，能够对钨棒的端面在进行表面状态检测前进行清理，清理完成后清洁刷复位保持与底座平行的状态，不会对检测造成影响，降低灰尘、异物对钨棒表面状态检测的准确性造成的影响和干扰，保证对钨棒表面状态检测的准确性。

11、2、本实用新型中通过设置夹持板，工作人员顺时针旋转手柄螺栓驱动夹持板向钨棒靠近并夹持，能够对钨棒起到夹持固定的目的，降低钨棒检测过程中晃动对检测数据的准确性造成的影响和干扰，实用性强，值得推广。

技术特征：

1.一种钨棒表面状态检测机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶面两侧固定安装有置物架(4)，且两个置物架(4)的表面均螺纹连接有手柄螺栓(5)，并且手柄螺栓(5)的一端延伸至置物架(4)内通过轴承座安装有夹持板(6)，所述底座(1)的顶面设置有电控平移台(2)，且电控平移台(2)共设有三个，其中一个所述电控平移台(2)上安装有千分表(3)，三个所述电控平移台(2)能够驱动千分表(3)在底座(1)上进行横向、纵向和竖向运动，所述底座(1)的顶面开设有滑槽(7)，且滑槽(7)内滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶面通过安装座(13)安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出端贯穿安装座(13)安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的表面贯穿设置有导杆(14)，且导杆(14)的一端螺纹连接有限位块(15)，所述导杆(14)的另一端位于千分表(3)的下方固定安装有清洁刷(11)，且清洁刷(11)与支撑板(10)之间位于导杆(14)的外侧套接有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钨棒表面状态检测机构，其特征在于，所述清洁刷(11)的材质为pp，且清洁刷(11)的长度大于置物架(4)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种钨棒表面状态检测机构，其特征在于，所述置物架(4)为u形结构，且置物架(4)的材质为铝合金。

4.根据权利要求1所述的一种钨棒表面状态检测机构，其特征在于，所述底座(1)的顶面一侧固定安装有控制面板(12)，且控制面板(12)通过导线与驱动电机(9)和多个所述电控平移台(2)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种钨棒表面状态检测机构，其特征在于，所述置物架(4)内放置有钨棒，且钨棒的直径小于置物架(4)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种钨棒表面状态检测机构，其特征在于，所述千分表(3)的测量杆与钨棒的端面接触。

7.根据权利要求1所述的一种钨棒表面状态检测机构，其特征在于，所述弹簧(16)的直径大于导杆(14)的直径。

技术总结
本技术公开了一种钨棒表面状态检测机构，包括底座，所述底座顶面两侧固定安装有置物架，且两个置物架的表面均螺纹连接有手柄螺栓，并且手柄螺栓的一端延伸至置物架内通过轴承座安装有夹持板，所述底座的顶面设置有电控平移台。本技术中，通过设置清洁刷，首先移动滑块，使清洁刷与待进行表面状态检测的钨棒的端面接触，然后驱动电机驱动清洁刷正反往复旋转180°，从而位于钨棒一端下方的清洁刷弧形摆动，能够对钨棒的端面在进行表面状态检测前进行清理，清理完成后清洁刷复位保持与底座平行的状态，不会对检测造成影响，降低灰尘、异物对钨棒表面状态检测的准确性造成的影响和干扰，保证对钨棒表面状态检测的准确性。

技术研发人员：彭玉林,吴九全,黄嘉军,李苏,袁冰
受保护的技术使用者：江西澳科新材料科技股份有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15