一种输送带表面损伤检测设备的制作方法

本技术涉及输送带检测设备领域，具体而言，涉及一种输送带表面损伤检测设备。

背景技术：

1、输送带是在矿山、冶金、火力发电、建材、化工、工业码头等工业领域中广泛使用的连续运输设备。输送带在运行过程中由于受坚硬异物划伤、与机架摩擦、表面积水引起胶质变硬老化等因素影响，输送带表面往往会出现边缘分层、溃烂、缺损与开裂、孔洞、覆盖胶鼓包或起皮、大面积磨损、深度划伤等破损。严重表面破损是产生撕裂的前兆，若不及时进行处理，破损会生长、扩展，最后发生破坏性撕裂。

2、现有的输送带在检修时存在以下弊端：其一，输送带的表面破损检修通常是在低速空载运行状态下由专门的技术人员靠人眼检测承载面，无法检测非承载面，检修时需要频繁开停机，会增加设备的机械磨损，检修质量和效率很难得到保证；其二，由于环境原因，输送带承载面上可能会沾染尘土或杂质，这些杂物会影响观测结果，难以确保检测的精准度，需要人工对其表面进行清理，较为不便。

3、如何发明一种输送带表面损伤检测设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种输送带表面损伤检测设备，旨在改善现有输送带无法自动检测和承载面杂物无法自动清理的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供了一种输送带表面损伤检测设备，包括固定框架和固定框架下端固定连接的支撑柱，所述固定框架上壁通过固定栓安装连接有挡板，所述固定框架侧壁端部固定连接有安装板，其中一侧所述安装板固定连接有固定座，所述固定座侧壁固定连接有电机，所述固定座内部转动连接有转接轴，所述转接轴端部分别转动连接有电机输出轴和转动轴，所述转动轴上固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过输送带转动连接，所述输送带位于固定框架内部，所述固定框架侧壁上沿滑动连接有限位架，两个所述限位架上端之间设有检测模块，所述限位架下端固定连接有连接板，所述连接板上设有活动槽和安装孔，所述安装孔内转动连接有转杆，所述转杆上活动连接有活动板，所述活动板通过折弯弹簧与连接板固定连接，所述活动板上端设有清洁模块。

4、优选的，所述检测模块包括通过螺柱转动连接于限位架之间的分析仪，所述螺柱端部分别设有调节轮和固定套筒，所述螺柱与调节轮固定连接，所述螺柱与固定套筒螺纹连接，所述分析仪内设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有保护壳，所述分析仪上设有摄像仪和控制器，所述控制器与电机信号连接。

5、优选的，所述清洁模块包括活动板上端转动连接的转轴，所述转轴上转动连接有清洁滚筒，所述清洁滚筒上设有清洁海绵。

6、优选的，所述清洁海绵为弧形设置，多个所述清洁海绵绕清洁滚筒中轴线呈等距分布，所述清洁海绵与输送带表面相抵，所述活动槽的长度大于活动板的宽度。

7、优选的，两个所述挡板之间的距离略大于输送带的宽度。

8、优选的，所述限位架内壁设有滑槽，所述滑槽与固定框架边缘适配。

9、本实用新型的有益效果是：

10、通过限位架、滑槽、调节轮、保护壳和固定套筒之间的配合使用，工作人员可以通过旋转调节轮、移动限位架来实现对输送带的多方位检测，保护壳可以对分析仪进行有效保护的同时可以防止灰尘进入到检测模块内部，防止了外物掉落对分析仪造成伤害的情况出现，当输送带表面出现大面积磨损或深度划伤时，控制器会发出警报提醒工作人员，避免了现有设备检修时需要频繁开停机的情况出现，减小了机械磨损，增加了输送带的使用寿命；

11、通过活动板、连接板、清洁滚筒、折弯弹簧和检测模块之间的配合使用，当输送带运动时，输送带会通过摩擦清洁海绵来带动活动板在活动槽内左右移动，活动板两侧的折弯弹簧产生相应压缩或拉伸，在折弯弹簧和输送带的共同作用下，清洁滚筒会带动活动板在活动槽内继续摆动，从而实现对输送带表面的自动清理，可以定期对输送带表面进行清扫，除附着其上的灰尘和杂物，确保输送带表面相对清洁，便于对表面状态进行检查和监控。

技术特征：

1.一种输送带表面损伤检测设备，包括固定框架(5)和固定框架(5)下端固定连接的支撑柱(1)，其特征在于，所述固定框架(5)上壁通过固定栓(4)安装连接有挡板(6)，所述固定框架(5)侧壁端部固定连接有安装板(2)，其中一侧所述安装板(2)固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)侧壁固定连接有电机(8)，所述固定座(14)内部转动连接有转接轴，所述转接轴端部分别转动连接有电机(8)输出轴和转动轴(3)，所述转动轴(3)上固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过输送带(7)转动连接，所述输送带(7)位于固定框架(5)内部，所述固定框架(5)侧壁上沿滑动连接有限位架(10)，两个所述限位架(10)上端之间设有检测模块，所述限位架(10)下端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)上设有活动槽和安装孔，所述安装孔内转动连接有转杆(20)，所述转杆(20)上活动连接有活动板(17)，所述活动板(17)通过折弯弹簧(19)与连接板(15)固定连接，所述活动板(17)上端设有清洁模块。

2.根据权利要求1所述的一种输送带表面损伤检测设备，其特征在于，所述检测模块包括通过螺柱转动连接于限位架(10)之间的分析仪(12)，所述螺柱端部分别设有调节轮(9)和固定套筒，所述螺柱与调节轮(9)固定连接，所述螺柱与固定套筒螺纹连接，所述分析仪(12)内设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有保护壳(11)，所述分析仪(12)上设有摄像仪(16)和控制器(13)，所述控制器(13)与电机(8)信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种输送带表面损伤检测设备，其特征在于，所述清洁模块包括活动板(17)上端转动连接的转轴，所述转轴上转动连接有清洁滚筒(18)，所述清洁滚筒(18)上设有清洁海绵。

4.根据权利要求3所述的一种输送带表面损伤检测设备，其特征在于，所述清洁海绵为弧形设置，多个所述清洁海绵绕清洁滚筒(18)中轴线呈等距分布，所述清洁海绵与输送带(7)表面相抵，所述活动槽的长度大于活动板(17)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种输送带表面损伤检测设备，其特征在于，两个所述挡板(6)之间的距离略大于输送带(7)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种输送带表面损伤检测设备，其特征在于，所述限位架(10)内壁设有滑槽，所述滑槽与固定框架(5)边缘适配。

技术总结
本技术提供了一种输送带表面损伤检测设备，属于输送带检测设备领域。本技术包括固定框架和固定框架下端固定连接的支撑柱，所述固定框架上壁通过固定栓安装连接有挡板，所述固定框架侧壁端部固定连接有安装板；通过限位架、活动板、连接板、清洁滚筒、折弯弹簧和检测模块之间的配合使用，工作人员可以通过旋转调节轮、移动限位架来实现对输送带的多方位检测，当输送带表面出现大面积磨损或深度划伤时，控制器会发出警报提醒工作人员，避免了现有设备检修时需要频繁开停机的情况出现；在折弯弹簧和输送带的共同作用下，可以实现对输送带表面的自动清理，确保输送带表面相对清洁，便于对表面状态进行检查和监控。

技术研发人员：李储轩,郑玉峰
受保护的技术使用者：徐州铭创自动化科技有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15