蓄电池开闭帽式阀的压力检测基座的制作方法

本技术涉及蓄电池，尤其涉及一种蓄电池开闭帽式阀的压力检测基座。

背景技术：

1、蓄电池开闭阀结构类型有很多，例如帽式、伞状、片状等。ups电池中，最常用的是帽式阀，其由弹性较好的胶皮制成，结构简单，使用故障率也低，性价比高，因此被广泛采用。蓄电池安全阀非常的重要，简单来说有以下几个作用：

2、（1）安全作用；当蓄电池使用过程中内部产生的气体气压达到安全阀压力，开阀将压力释放，防止电池鼓胀甚至出现炸裂；

3、（2）密封作用；当蓄电池内压低于安全阀的闭阀压力时，安全阀关闭，防止内气体酸雾往外泄露，同时也防止空气进入电池造成不良影响。

4、（3）确保免维护铅酸蓄电池正常内压，促使蓄电池内氧气复合，减少失水。

5、由此可知，检测安全阀的开闭阀压力是否达到标准，是非常重要的。目前，在帽式阀的来料检验中，没有相对专用的工具，帽式阀一般通过盖在中盖阀座上用手动检测，手动检测效率较低、操作难度大，难以保证检测结果的一致性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种蓄电池开闭帽式阀的压力检测基座，可以配合自动开闭阀压力检测机器对阀帽进行开闭阀压力检测，大大提高了帽式阀的检测效率，保证检测结果的一致性，保证了阀帽的产品质量，进而有效的保障了蓄电池的产品性能。

2、为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种蓄电池开闭帽式阀的压力检测基座，其特征在于包括底座、上盖及阀座；其中，

3、在所述底座的轴向设有贯穿的轴孔，在轴孔的壁上横向设有第一排气孔，在底座的外壁上设有承托沿，所述第一排气孔位于承托沿的上方；

4、在所述阀座的轴向设有贯穿的轴向气道，阀座上端开口的形状及大小与电池中盖上的阀座相同，阀座位于底座的轴孔中，在阀座的外侧设有支撑沿，所述支撑沿将阀座分成上部及下部，阀座的上部与底座的轴孔间隙配合，阀座的下部与底座的轴孔密封配合；测试时，蓄电池开闭阀帽盖在阀座上端开口上；

5、所述上盖盖在阀座的上部且位于底座的轴孔中并可上下移动，且上盖下端开口支撑在支撑沿上，上盖顶面的内表面与蓄电池开闭阀帽上端表面之间的距离是0.3-1mm，在上盖的壁上横向设有第二排气孔，所述第二排气孔与第一排气孔相通。

6、在本技术方案中，还包括密封平垫，在所述底座轴孔的下端设有向内延伸的限位沿，在所述阀座的下端设有向外延伸的凸沿，所述密封平垫位于支撑沿与限位沿及凸沿之间使阀座的上部与下部密封。

7、本实用新型与现有技术相比的优点为：可以配合自动开闭阀压力检测机器对阀帽进行开闭阀压力检测，大大提高了帽式阀的检测效率，保证检测结果的一致性，保证了阀帽的产品质量，进而有效的保障了蓄电池的产品性能。

技术特征：

1.一种蓄电池开闭帽式阀的压力检测基座，其特征在于包括底座（1）、上盖（2）及阀座（4）；其中，

2.根据权利要求1所述的蓄电池开闭帽式阀的压力检测基座，其特征在于还包括密封平垫（5），在所述底座（1）轴孔的下端设有向内延伸的限位沿（13），在所述阀座（4）的下端设有向外延伸的凸沿（43），所述密封平垫（5）位于支撑沿（41）与限位沿（13）及凸沿（43）之间使阀座（4）的上部与下部密封。

技术总结
本技术涉及一种蓄电池开闭帽式阀的压力检测基座，特点是包括底座、上盖及阀座；在底座的轴向设有贯穿的轴孔，在轴孔的壁上横向设有第一排气孔，在底座的外壁上设有承托沿；在阀座的轴向设有贯穿的轴向气道，阀座位于底座的轴孔中，在阀座的外侧设有支撑沿，阀座的上部与底座的轴孔间隙配合，阀座的下部与底座的轴孔密封配合；上盖盖在阀座的上部且位于底座的轴孔中并可上下移动，且上盖下端开口支撑在支撑沿上，上盖顶面的内表面与蓄电池开闭阀帽上端表面之间的距离是0.3‑1mm，在上盖的壁上横向设有第二排气孔，第二排气孔与第一排气孔相通。其优点为：可以配合自动开闭阀压力检测机器对阀帽进行开闭阀压力检测，大大提高了帽式阀的检测效率，保证检测结果的一致性，保证了阀帽的产品质量。

技术研发人员：徐光辉,邓华
受保护的技术使用者：广东中商国通电子股份有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15