本技术涉及煤粉粒级组成检测设备领域,具体涉及一种在线煤粉粒级组成检测装置。
背景技术:
1、在烧结过程中,烧结料中配加的固体燃料(煤粉和焦粉)的特性、配加量等对烧结过程及烧结质量都可能产生较大的影响。固体燃料的粒度过大过小都可能对烧结过程产生影响,粒度过大对烧结过程和烧结矿质量不利,粒度过小影响透气性和烧结矿强度,增加燃料损失。相关研究和生产实践表明:依据不同的烧结原料粒度选用不同粒度的固体燃料,有利于烧结生产。因此,提高煤粉粒径检测手段和效率对提高烧结矿产质量,降低生产成本,提高经济效益具有非常重要的现实意义。
2、煤粉和焦粉粒径偏大,不满足生产要求,需再次破碎后才能参与烧结配料,目前,煤粉粒径检测和分析由人工完成,人工进行煤粉粒径检测和分析不仅其效率较低,且工作量较大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术中不足与缺陷,提供一种在线煤粉粒级组成检测装置,本设备结构简单,其制造成本较低,测量准确,操作维护方便,不仅有效提高检测效率可实现煤粉粒级组成在线自动检测,可替代人工进行检测煤粉等物料粒级组成的方式,且本设备可安装于皮带机的上方,煤粉样品无需转运。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:一种在线煤粉粒级组成检测装置,它包括干燥机构1、称重组件2、筛分机构3,所述干燥机构1的下方设置在筛分机构3的上方,筛分机构3的底部安装在皮带机4上,所述称重组件2设置在干燥机构1与筛分机构3之间。
3、进一步的,所述干燥机构1包括干燥入料斗11、热风进口13,所述干燥入料斗11的下端固定连接有出料口15,出料口15上设有电动插板阀14,且干燥入料斗11的左右两端安装有侧边支板12,所述热风进口13设置在干燥入料斗11上。
4、进一步的,所述称重组件2由第一称重传感器21、连接支架22、第二称重传感器23组成,所述第一称重传感器21与第二称重传感器23通过连接支架22相连接。
5、进一步的,所述筛分机构3包括筛桶36,所述筛桶36的一侧安装有振动电机34,且筛桶36的左右两端均设有钢丝绳33,且钢丝绳33的顶端安装有传感器支板32,所述筛桶36的外壁从上而下依次设有第一卸料组件31与第二卸料组件35。
6、进一步的,所述筛桶36采用不锈钢材质,且筛桶36的内壁焊接限位凸起。
7、进一步的,所述电动插板阀14、第一称重传感器21、第二称重传感器23、第一卸料组件31、振动电机34及第二卸料组件35均电性连接其电仪系统。
8、采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:本设备结构简单,其制造成本较低,测量准确,操作维护方便,不仅有效提高检测效率可实现煤粉粒级组成在线自动检测,可替代人工进行检测煤粉等物料粒级组成的方式,且本设备可安装于皮带机的上方,煤粉样品无需转运。
1.一种在线煤粉粒级组成检测装置,其特征在于:它包括干燥机构(1)、称重组件(2)、筛分机构(3),所述干燥机构(1)的下方设置在筛分机构(3)的上方,筛分机构(3)的底部安装在皮带机(4)上,所述称重组件(2)设置在干燥机构(1)与筛分机构(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种在线煤粉粒级组成检测装置,其特征在于:所述干燥机构(1)包括干燥入料斗(11)、热风进口(13),所述干燥入料斗(11)的下端固定连接有出料口(15),出料口(15)上设有电动插板阀(14),且干燥入料斗(11)的左右两端安装有侧边支板(12),所述热风进口(13)设置在干燥入料斗(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种在线煤粉粒级组成检测装置,其特征在于:所述称重组件(2)由第一称重传感器(21)、连接支架(22)、第二称重传感器(23)组成,所述第一称重传感器(21)与第二称重传感器(23)通过连接支架(22)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种在线煤粉粒级组成检测装置,其特征在于:所述筛分机构(3)包括筛桶(36),所述筛桶(36)的一侧安装有振动电机(34),且筛桶(36)的左右两端均设有钢丝绳(33),且钢丝绳(33)的顶端安装有传感器支板(32),所述筛桶(36)的外壁从上而下依次设有第一卸料组件(31)与第二卸料组件(35)。
5.根据权利要求4所述的一种在线煤粉粒级组成检测装置,其特征在于:所述筛桶(36)采用不锈钢材质,且筛桶(36)的内壁焊接限位凸起。
6.根据权利要求2所述的一种在线煤粉粒级组成检测装置,其特征在于:所述电动插板阀(14)、第一称重传感器(21)、第二称重传感器(23)、第一卸料组件(31)、振动电机(34)及第二卸料组件(35)均电性连接其电仪系统。