多托辊式电子皮带秤的制作方法

本技术属于皮带秤，尤其涉及多托辊式电子皮带秤。

背景技术：

1、皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号，在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量，称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

2、例如公开号为cn209400054u的中国专利，公开了一种皮带秤，包括皮带秤主体，所述皮带秤主体侧面通过螺栓固定有第一电机，所述皮带秤主体底部通过螺栓固定有信号发送器，所述皮带秤主体内侧通过卡合固定有计量托辊，固定座顶部通过螺栓固定有挡板，所述皮带秤主体还包括调节装置和固定装置，所述调节装置设置在皮带秤主体底部；通过在皮带秤主体底部设计的调节装置，便于工作人员根据实际情况，对皮带秤主体的高度进行调节，避免皮带秤主体与自动配水造粒机因高度存在偏差而无法直接进行连接，通过在皮带秤主体表面设计的固定装置，便于对物料进行限位固定，避免在运输的过程中因物料发生位移而导致测量结果存在偏差。

3、现有的多托辊式电子皮带秤在使用时，由于有些物料的重量较轻，导致电子皮带秤检测有误差，鉴于此，我们提出多托辊式电子皮带秤。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供多托辊式电子皮带秤，达到对重量较轻的物料减少检测误差的效果。

2、有鉴于此，本实用新型提供多托辊式电子皮带秤，包括秤架和设置在秤架内部的称重机构，所述称重机构还包括称重组件和放大组件；

3、所述称重组件包括称重框架、压力感受模块和信息转化模块，所述秤架的内壁固定连接有称重框架，所述称重框架的内壁固定连接有压力感受模块，所述压力感受模块的一侧位于称重框架的内壁固定连接有信息转化模块；

4、所述放大组件包括连接块、第一升降孔板、连接杆、旋转销、第二升降孔板、底座和显示屏，所述压力感受模块的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有第一升降孔板，所述第一升降孔板的外壁活动连接有与称重框架内壁旋接的连接杆，所述连接杆与称重框架的连接部位旋转有旋转销，所述连接杆的一端活动连接有第二升降孔板，所述第二升降孔板的顶端固定连接有与秤架外壁滑动连接的底座，所述底座的一侧位于秤架的外壁固定连接有显示屏。

5、基于上述结构，物料经过秤架时会压动底座，底座运动通过第二升降孔板带动连接杆以旋转销为中心转动，连接杆通过第一升降孔板带动连接块压动压力感受模块，压力感受模块将压力通过信息转化模块转化为数字信息，并在显示屏显示物料的重量，通过设置旋转销位于连接杆的三分之二处，通过杠杆原理可知，底座的力矩为连接块力矩的两倍，且连接块的受到的力为底座受到的力的两倍，便于对压力感受模块感受压力的放大操作，减少检测误差。

6、优选的，所述底座的顶端固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁旋接有底辊，所述底辊的外壁固定连接有第一定位圈，所述底辊的顶端滚动连接有传送带，所述传送带与第一定位圈的连接部位开设有第一定位槽，所述底辊的一侧位于连接轴的外壁旋接有侧辊，所述侧辊的外壁固定连接有第二定位圈，所述第二定位圈与传送带的连接部位开设有第二定位槽，物料通过传送带经过秤架，传送带运动通过第一定位槽带动第一定位圈转动，第一定位圈转动带动底辊转动，与此同时，传送带运动通过第二定位槽带动第二定位圈转动，第二定位圈转动侧辊转动，通过设置侧辊和底辊，实现对传送带的支撑操作，同时，通过设置第一定位圈和第二定位圈，避免传送带在运动时发生偏移。

7、优选的，所述称重框架设置有五组，五组所述称重框架沿秤架的顶端等距分布，通过设置五组称重框架，有利于实现对物料持续检测操作。

8、优选的，所述连接杆通过底座和第二升降孔板与旋转销之间构成旋转结构，实现连接杆转动的控制操作。

9、优选的，所述连接块通过连接杆和第一升降孔板与压力感受模块之间构成压紧结构，实现对压力感受模块的挤压操作。

10、优选的，所述旋转销位于连接杆的三分之二处，底座的力矩为连接块力矩的两倍，且连接块的受到的力为底座受到的力的两倍，便于对压力感受模块感受压力的放大操作，减少检测误差。

11、优选的，所述连接轴的外形呈弯折状，所述侧辊设置有两组，两组所述侧辊关于底辊相对称，避免物料在转运中发生偏移。

12、优选的，所述第一定位圈与第一定位槽相嵌合，所述第二定位圈与第二定位槽相嵌合，通过设置第一定位圈和第二定位圈，避免传送带在运动时发生偏移。

13、本实用新型的有益效果是：

14、1.该多托辊式电子皮带秤通过设置第一定位圈和第二定位圈，传送带运动通过第二定位槽带动第二定位圈转动，第二定位圈转动侧辊转动，通过设置侧辊和底辊，实现对传送带的支撑操作，同时，通过设置第一定位圈和第二定位圈，避免传送带在运动时发生偏移。

15、2.该多托辊式电子皮带秤通过设置连接杆，底座运动通过第二升降孔板带动连接杆以旋转销为中心转动，连接杆通过第一升降孔板带动连接块压动压力感受模块，压力感受模块将压力通过信息转化模块转化为数字信息，并在显示屏显示物料的重量，且旋转销位于连接杆的三分之二处，通过杠杆原理可知，底座的力矩为连接块力矩的两倍，且连接块的受到的力为底座受到的力的两倍，便于对压力感受模块感受压力的放大操作，减少检测误差。

技术特征：

1.多托辊式电子皮带秤，包括秤架(1)和设置在秤架(1)内部的称重机构，其特征在于：所述称重机构还包括称重组件和放大组件；

2.根据权利要求1所述的多托辊式电子皮带秤，其特征在于：所述底座(10)的顶端固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的外壁旋接有底辊(12)，所述底辊(12)的外壁固定连接有第一定位圈(13)，所述底辊(12)的顶端滚动连接有传送带(14)，所述传送带(14)与第一定位圈(13)的连接部位开设有第一定位槽(15)，所述底辊(12)的一侧位于连接轴(11)的外壁旋接有侧辊(16)，所述侧辊(16)的外壁固定连接有第二定位圈(17)，所述第二定位圈(17)与传送带(14)的连接部位开设有第二定位槽(18)。

3.根据权利要求1所述的多托辊式电子皮带秤，其特征在于：所述称重框架(2)设置有五组，五组所述称重框架(2)沿秤架(1)的顶端等距分布。

4.根据权利要求1所述的多托辊式电子皮带秤，其特征在于：所述连接杆(7)通过底座(10)和第二升降孔板(9)与旋转销(8)之间构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的多托辊式电子皮带秤，其特征在于：所述连接块(5)通过连接杆(7)和第一升降孔板(6)与压力感受模块(3)之间构成压紧结构。

6.根据权利要求1所述的多托辊式电子皮带秤，其特征在于：所述旋转销(8)位于连接杆(7)的三分之二处。

7.根据权利要求2所述的多托辊式电子皮带秤，其特征在于：所述连接轴(11)的外形呈弯折状，所述侧辊(16)设置有两组，两组所述侧辊(16)关于底辊(12)相对称。

8.根据权利要求2所述的多托辊式电子皮带秤，其特征在于：所述第一定位圈(13)与第一定位槽(15)相嵌合，所述第二定位圈(17)与第二定位槽(18)相嵌合。

技术总结
本技术属于皮带秤技术领域，尤其涉及多托辊式电子皮带秤，包括秤架和设置在秤架内部的称重机构，所述称重机构还包括称重组件和放大组件；所述称重组件包括称重框架、压力感受模块和信息转化模块，所述秤架的内壁固定连接有称重框架，通过设置连接杆，底座运动通过第二升降孔板带动连接杆以旋转销为中心转动，连接杆通过第一升降孔板带动连接块压动压力感受模块，压力感受模块将压力通过信息转化模块转化为数字信息，并在显示屏显示物料的重量，且旋转销位于连接杆的三分之二处，通过杠杆原理可知，底座的力矩为连接块力矩的两倍，且连接块的受到的力为底座受到的力的两倍，便于对压力感受模块感受压力的放大操作，减少检测误差。

技术研发人员：张春雷,沈松林
受保护的技术使用者：承德市天衡电子有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15