一种金属十字焊接拉伸试样的夹具的制作方法

本技术涉及一种金属十字焊接拉伸试样的夹具，属于冶金行业镀锡生产线工艺设备。

背景技术：

1、 金属材料焊接拉伸试验是检验材料焊接力学性能的重要试验之一，其材料焊接性能好坏直接影响工程安全和焊接工艺质量评定。试验中的弹性变形、弹塑性变形、断裂等各个阶段变形真实的反应了材料焊接部位抵抗外力的全过程。焊接部分的拉伸试验是以应变速率为 0.0001-0.01/s ，受力为轴向静载单向的条件下进行的。

2、十字焊接拉伸试样如附图1所示，十字焊接拉伸试样大部分未经过机加工处理，主要测试焊接部分整体抵抗外力的能力。然而受到焊接试样形状的限制，现有的拉伸试验辅助夹具不满足拉伸试验机夹持试样的要求。因此，目前缺乏用于金属十字焊接拉伸试样的夹具，有必要加以解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种金属十字焊接拉伸试样的夹具，能够满足拉伸试验机夹持十字焊接拉伸试样的要求，有效完成试样的拉伸性能测试，同时能够保证试验结果的准确性，解决背景技术中存在的问题。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种金属十字焊接拉伸试样的夹具，包含上夹具、下夹具和试样压块，上夹具和下夹具均是由夹持端和夹具载体构成的一体结构，所述上夹具和下夹具的夹持端为与拉伸试验机相配合的长方体，上夹具和下夹具的夹具载体以及试样压块均为与十字焊接拉伸试样相配合的长方体，上夹具的夹持端和夹具载体横向垂直布置，下夹具的夹持端和夹具载体纵向垂直布置，所述横向垂直布置是指夹持端的长度方向和宽度方向均与夹具载体的长度方向垂直；所述纵向垂直布置是指夹持端的长度方向和夹具载体的长度方向垂直，夹持端的宽度方向和夹具载体的长度方向平行。

4、所述上夹具和下夹具的夹持端沿宽度方向均设有与拉伸试验机相配合的对中刻度线。

5、所述上夹具载体、试样压块、十字焊接拉伸试样和下夹具载体通过试样固定螺栓连接在一起。

6、所述上夹具载体、试样压块、十字焊接拉伸试样和下夹具载体上分别设有与试样固定螺栓相配合的固定孔。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、使用方便，整套夹具的完美配合有效的解决了金属十字焊接拉伸试样无法进行拉伸性能测试的难题，并且保证了十字焊接试样拉伸试验数据的准确性，本套夹具的设计可以满足单点或者多点焊接试样的拉伸试验，整套夹具采用模具钢cr12mov，硬度高、强度高、耐磨性好、优良的韧性，可防止拉伸时夹具变形。

技术特征：

1.一种金属十字焊接拉伸试样的夹具，其特征在于：包含上夹具、下夹具和试样压块（5），上夹具和下夹具均是由夹持端和夹具载体构成的一体结构，所述上夹具和下夹具的夹持端为与拉伸试验机相配合的长方体，上夹具和下夹具的夹具载体以及试样压块（5）均为与十字焊接拉伸试样相配合的长方体，上夹具的夹持端和夹具载体横向垂直布置，下夹具的夹持端和夹具载体纵向垂直布置，所述横向垂直布置是指夹持端的长度方向和宽度方向均与夹具载体的长度方向垂直；所述纵向垂直布置是指夹持端的长度方向和夹具载体的长度方向垂直，夹持端的宽度方向和夹具载体的长度方向平行。

2.根据权利要求1所述的一种金属十字焊接拉伸试样的夹具，其特征在于：所述上夹具和下夹具的夹持端沿宽度方向均设有与拉伸试验机相配合的对中刻度线（2）。

3.根据权利要求1或2所述的一种金属十字焊接拉伸试样的夹具，其特征在于：所述上夹具载体、试样压块（5）、十字焊接拉伸试样和下夹具载体通过试样固定螺栓（10）连接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种金属十字焊接拉伸试样的夹具，其特征在于：所述上夹具载体、试样压块（5）、十字焊接拉伸试样和下夹具载体上分别设有与试样固定螺栓（10）相配合的固定孔。

技术总结
本技术涉及一种金属十字焊接拉伸试样的夹具，属于冶金行业镀锡生产线工艺设备技术领域。技术方案是：包含上夹具、下夹具和试样压块（5），上夹具和下夹具均是由夹持端和夹具载体构成的一体结构，所述上夹具和下夹具的夹持端为与拉伸试验机相配合的长方体，上夹具和下夹具的夹具载体以及试样压块（5）均为与十字焊接拉伸试样相配合的长方体，上夹具的夹持端和夹具载体横向垂直布置，下夹具的夹持端和夹具载体纵向垂直布置，所述横向垂直布置是指夹持端的长度方向和宽度方向均与夹具载体的长度方向垂直；所述纵向垂直布置是指夹持端的长度方向和夹具载体的长度方向垂直，夹持端的宽度方向和夹具载体的长度方向平行。本技术的有益效果是：能够满足拉伸试验机夹持十字焊接拉伸试样的要求，有效完成试样的拉伸性能测试，同时能够保证试验结果的准确性。

技术研发人员：邢承亮,孙晓冉,崔少璞,赵中昱,宋月,白丽娟
受保护的技术使用者：河北河钢材料技术研究院有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/3/11