本技术涉及探伤机试验,具体为一种x射线探伤机检测试验台。
背景技术:
1、x射线损探伤机原理利用x射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法,x射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷,例如焊缝中的气孔、夹渣,未焊透等体积性缺陷。
2、x射线探伤机在进行检测试验时,需要操作者逐个对探伤机进行试验测试,传统的试验台在对不同的探伤机检测时,每次更换新的探伤机试验时都需要停留一段时间,用来安装新的探伤机,这样就导致探伤机的检测试验效率低,耽误时间,为此,我们提出一种x射线探伤机检测试验台。
技术实现思路
1、因此,本实用新型的目的是提供一种x射线探伤机检测试验台,通过设置的探伤机试验结构和切换试验结构的相互配合,达到在对探伤机检测试验时,可直接对下一个待试验的探伤机进行安装,这样循环切换试验,无需停留较长时间安装,大大缩减探伤机试验的安装时间,提高检测台的工作效率。
2、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
3、一种x射线探伤机检测试验台,包括:
4、探伤机试验组件;
5、所述探伤机试验组件包括设置的试验外框架、开设在所述试验外框架顶面的安装槽口和设置在所述试验外框架内侧的试验待检管道;
6、切换试验组件;
7、所述切换试验组件包括安装在所述试验外框架外侧壁的旋转电机、连接在所述旋转电机输出端的圆轴、连接在所述圆轴表面的连接板、固定在所述连接板顶端的探伤机放置筒和固定在所述探伤机放置筒内侧的挡条。
8、作为本实用新型所述的一种x射线探伤机检测试验台的一种优选方案,其中,所述探伤机试验组件还包括安装在所述试验外框架外侧壁的长轴和安装在所述长轴表面的门板。
9、作为本实用新型所述的一种x射线探伤机检测试验台的一种优选方案,其中,所述长轴和门板设置有两个,且两个长轴、门板与所述试验外框架的中线位置对称设置。
10、作为本实用新型所述的一种x射线探伤机检测试验台的一种优选方案,其中,所述连接板和探伤机放置筒设置有三个,并且三个连接板和探伤机放置筒环形分布。
11、作为本实用新型所述的一种x射线探伤机检测试验台的一种优选方案,其中,还包括调整组件,所述调整组件包括安装在所述试验外框架内侧的电动伸缩杆、连接在所述电动伸缩杆前端的转轴、连接在所述转轴顶端的压板、固定在所述电动伸缩杆前端的环形板和贯穿所述环形板的螺纹长杆。
12、作为本实用新型所述的一种x射线探伤机检测试验台的一种优选方案,其中,所述螺纹长杆的末端与所述压板的侧壁接触;
13、其中,螺纹长杆分别设置有三个,并且三个螺纹长杆环形分布。
14、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
15、一、本实用新型通过设置的试验外框架、安装槽口、试验待检管道、旋转电机、圆轴、连接板、探伤机放置筒和挡条的相互配合,达到在对探伤机检测试验时,可直接对下一个待试验的探伤机进行安装,这样循环切换试验,无需停留较长时间安装,大大缩减探伤机试验的安装时间,提高检测台的工作效率。
16、二、基于有益效果一,通过设置的电动伸缩杆、转轴、压板、环形板和螺纹长杆的相互配合,可对待试验检测的管道进行位置调整,可模拟不同试验检测角度。
17、在具体使用时,使用者通过长轴将门板关闭,此时使用者打开旋转电机,旋转电机带动圆轴和连接板转动,连接板带动三个探伤机放置筒转动,当前一个探伤机放置筒内的探伤机转动至试验外框架内对试验待检管道进行探伤试验时,此时使用者可对位于试验外框架外侧的探伤机放置筒内放置新的探伤机,这样当前一个探伤机试验完毕后,旋转切换即可,这样实现无缝切换试验,大大提高检测试验台的探伤机试验效率。
1.一种x射线探伤机检测试验台,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种x射线探伤机检测试验台,其特征在于,所述探伤机试验组件(100)还包括安装在所述试验外框架(110)外侧壁的长轴(130)和安装在所述长轴(130)表面的门板(140)。
3.根据权利要求2所述的一种x射线探伤机检测试验台,其特征在于,所述长轴(130)和门板(140)设置有两个,且两个长轴(130)、门板(140)与所述试验外框架(110)的中线位置对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种x射线探伤机检测试验台,其特征在于,所述连接板(230)和探伤机放置筒(240)设置有三个,并且三个连接板(230)和探伤机放置筒(240)环形分布。
5.根据权利要求4所述的一种x射线探伤机检测试验台,其特征在于,还包括调整组件(300),所述调整组件(300)包括安装在所述试验外框架(110)内侧的电动伸缩杆(310)、连接在所述电动伸缩杆(310)前端的转轴(320)、连接在所述转轴(320)顶端的压板(330)、固定在所述电动伸缩杆(310)前端的环形板(340)和贯穿所述环形板(340)的螺纹长杆(350)。
6.根据权利要求5所述的一种x射线探伤机检测试验台,其特征在于: