适用于天窗铁框生产的检具的制作方法

文档序号:36446327发布日期:2023-12-21 13:32阅读:29来源:国知局
适用于天窗铁框生产的检具的制作方法

本技术实施例涉及检具,具体涉及适用于天窗铁框生产的检具。


背景技术:

1、检具在工业生产中十分重要,其被用来检查生产的产品是否符合要求,汽车天窗检具,是汽车天窗大批量生产时为方便检查质量而设计制做的专用检查工具,比用通用量具检验更省时省力,检测包含汽车天窗外形尺寸、面轮廓、切边、孔位、孔径和平面度检测。

2、汽车天窗在进行生产时由于相同级别的汽车类型,其车宽通常较为接近,进而其车顶两侧需要设置加强梁和,导致天窗的宽度都较为近似,而不同汽车的天窗长度会有较大的不同,有的会延伸到后排座位,有的只会在中心处位置,进而导致天窗铁框的长度也会有多个不同的规格,这时传统的检具有需要针对不同的天窗类型分别设置多个检具来对应,导致其装置的通用性较差,只能够针对某一型号,也会导致此产品停止生产时,检具也跟随报废。


技术实现思路

1、为此,本实用新型实施例提供适用于天窗铁框生产的检具,以解决现有技术中由于检具不方便调整,缺少调节结构而导致的装置通用性较差、容易被废弃产生浪费的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:

3、适用于天窗铁框生产的检具,包括支撑架、固定板和移动板,所述支撑架的顶部一侧边连接有固定板,支撑架顶部远离固定板的一侧设置有移动板,固定板与移动板相互靠近的一侧顶部均设置有固定条,固定板、移动板和固定条的顶部均设置有检验模块;

4、用于进行安装放置的支撑架,其底部固定连接有支腿,支撑架的顶部靠近固定板和移动板两端的侧边均设置有滑杆;

5、用于进行移动调节的移动板,其底部中心处设置有调节板,且调节板的内部开设有多个螺纹孔。

6、根据本实用新型实施例的第一方面,

7、进一步地,所述固定板与移动板均呈u形,且固定板与移动板的两端弯曲处相互靠近,移动板的两端内部均设置有丝杆,且丝杆通过外壁的螺纹与固定板两端内部转动连接。

8、进一步地,所述支撑架顶部靠近固定板和移动板的中心处均贯穿设置有多个固定螺栓,固定板与移动板的底部均设置有与固定螺栓对应的安装孔,且支撑架通过固定螺栓与固定板的底部中心处固定连接。

9、进一步地,所述调节板内部的螺纹孔呈并排设置,支撑架的顶部通过固定螺栓与调节板内部螺纹孔连接固定,移动板的底部通过安装螺栓贯穿螺纹孔与调节板相互固定连接。

10、进一步地,所述固定条的底部两端均设置有卡块,且固定板与移动板相互靠近的一侧均开设有多个卡槽,固定条的底部通过卡块分别与固定板和移动板内部的卡槽卡接固定,调节板内部螺纹孔之间的间距与卡槽之间的间距相同。

11、进一步地,所述移动板的底部两侧边均开设有与滑杆对应滑动的滑槽,移动板通过滑槽与滑杆相互滑动连接。

12、进一步地,所述检验模块的内部顶端均设置有固定模块,固定板和移动板顶端中心处相互靠近的一侧均设置有支撑条,支撑条的顶部与固定条的高度一致。

13、本实用新型实施例具有如下优点:

14、1、当需要对另一尺寸的天窗进行检测时,能够方便的向顶部拉动固定条,进而将卡块与卡槽的内部相互解除连接固定,这时就使得了移动板解除了与固定板的连接固定,同时再转动移动板底部的固定螺栓,进而解除了调节板与固定螺栓的连接,进而使得移动板解除了与支撑架的固定,这时就能够通过转动丝杆,使得丝杆带动移动板通过底部的滑槽沿着滑杆进行滑动调节,这时就能够将其调整到合适的位置,来重新的更换对应长度大小的固定条,进而通过固定条底部的卡块重新与卡槽卡接固定,并且在使用时,还能够通过丝杆将移动板调整移动对应的卡槽间距和调节板内部螺纹孔间距的位置,进而使得原先的固定条能够重新与通过卡块与对应的卡槽卡接,且支撑架顶部的固定螺栓也能够重新与移动板固定,进而再次的实现移动板与固定板相互固定、移动板与底部支撑架相互固定的情况,进而再次进行检测。



技术特征:

1.适用于天窗铁框生产的检具,包括支撑架(1)、固定板(2)和移动板(3),其特征在于,所述支撑架(1)的顶部一侧边连接有固定板(2),支撑架(1)顶部远离固定板(2)的一侧设置有移动板(3),固定板(2)与移动板(3)相互靠近的一侧顶部均设置有固定条(4),固定板(2)、移动板(3)和固定条(4)的顶部均设置有检验模块(5);

2.根据权利要求1所述的适用于天窗铁框生产的检具,其特征在于,所述固定板(2)与移动板(3)均呈u形,且固定板(2)与移动板(3)的两端弯曲处相互靠近,移动板(3)的两端内部均设置有丝杆(201),且丝杆(201)通过外壁的螺纹与固定板(2)两端内部转动连接。

3.根据权利要求1所述的适用于天窗铁框生产的检具,其特征在于,所述支撑架(1)顶部靠近固定板(2)和移动板(3)的中心处均贯穿设置有多个固定螺栓(103),固定板(2)与移动板(3)的底部均设置有与固定螺栓(103)对应的安装孔,且支撑架(1)通过固定螺栓(103)与固定板(2)的底部中心处固定连接。

4.根据权利要求1所述的适用于天窗铁框生产的检具,其特征在于,所述调节板(301)内部的螺纹孔呈并排设置,支撑架(1)的顶部通过固定螺栓(103)与调节板(301)内部螺纹孔连接固定,移动板(3)的底部通过安装螺栓(302)贯穿螺纹孔与调节板(301)相互固定连接。

5.根据权利要求1所述的适用于天窗铁框生产的检具,其特征在于,所述固定条(4)的底部两端均设置有卡块(401),且固定板(2)与移动板(3)相互靠近的一侧均开设有多个卡槽(402),固定条(4)的底部通过卡块(401)分别与固定板(2)和移动板(3)内部的卡槽(402)卡接固定。

6.根据权利要求1所述的适用于天窗铁框生产的检具,其特征在于,所述移动板(3)的底部两侧边均开设有与滑杆(102)对应滑动的滑槽(303),移动板(3)通过滑槽(303)与滑杆(102)相互滑动连接。

7.根据权利要求1所述的适用于天窗铁框生产的检具,其特征在于,所述检验模块(5)的内部顶端均设置有固定模块,固定板(2)和移动板(3)顶端中心处相互靠近的一侧均设置有支撑条(6),支撑条(6)的顶部与固定条(4)的高度一致。


技术总结
本技术属于检具技术领域,尤其是适用于天窗铁框生产的检具,针对现有的检具不方便调整,缺少调节结构而导致的装置通用性较差、容易被废弃产生浪费的问题,现提出如下方案,包括支撑架、固定板和移动板,所述支撑架的顶部一侧边连接有固定板,支撑架顶部远离固定板的一侧设置有移动板,固定板与移动板相互靠近的一侧顶部均设置有固定条,固定板、移动板和固定条的顶部均设置有检验模块;用于进行安装放置的支撑架,其底部固定连接有支腿,支撑架的顶部靠近固定板和移动板两端的侧边均设置有滑杆。本技术具有可根据需要来调整到几个不同的长度位置进行检测,使得装置适用于不同尺寸的天窗铁框,提高通用性的优点。

技术研发人员:赵洪林,赵洪利,韩飞飞,马功明,董月楠
受保护的技术使用者:天津博世川页科技有限公司
技术研发日:20230626
技术公布日:2024/1/15
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