一种机电设备焊缝检测装置的制作方法

本技术涉及焊缝检测，特别涉及一种机电设备焊缝检测装置。

背景技术：

1、公开号为cn210604444u的申请文件公开了一种用于机电设备加工的焊缝检测装置，为了提高对机电设备的焊缝检测能力，所述检测箱体通过t形滑槽与密闭门连接，所述丝杆与平衡杆的外侧均套接有传动板，所述控制器的下方位于中部位置处设置有激光发射器，所述定位螺杆的另一端转动连接有定位主板，所述转动杆的一端固定有定位支板，通过传动电机带动传动板进行位移，能够带动激光发射器对机电设备进行平稳位移扫描检测，取代了传统单点检测以及人工手动检测的方式，通过转动手摇把手，能够对不规则机电设备进行固定，在旋转电机带动机电设备进行转动，能够使激光发射器对机电设备进行三百六十度全方位检测。

2、但是上述装置在进行检测的过程中，为了高效生产加工，机电设备在焊接后便移至装置进行检测，以便在检测到问题时能够及时返回焊接不合格焊缝，而刚焊接后的机电设备，焊接处会产生烟气，且温度较高，在装置内检测时烟气以及热气会遮挡并曲折激光检测，进而造成装置检测不够充分，容易发生遗漏，为此，我们提出一种机电设备焊缝检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机电设备焊缝检测装置，能够解决现有部分装置检测时易被烟气和热气影响的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备焊缝检测装置，包括：

3、底板，顶部固定安装有底座，底座的顶部固定安装有检测罩，检测罩的一侧开设有取放洞口，取放洞口处铰接安装有开合门，检测罩的后侧内壁上固定安装有半导体制冷片；

4、检测机构，设置于检测罩上，检测机构用于对机电设备焊缝进行全方位检测；

5、排出机构，设置于开合门上，排出机构包括安装槽、安装板和风扇，开合门上开设有安装槽，安装槽的内壁之间固定安装有安装板，安装板的一侧外表面转动安装有风扇，风扇用于将检测罩内的烟气和热气排出。

6、优选的，所述排出机构还包括b电机，安装板的另一侧外表面固定安装有b电机，b电机的转轴与风扇传动连接。

7、优选的，所述检测机构包括滑槽、丝杠、c电机、滑块和激光发射器，检测罩的另一侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，检测罩的顶部固定安装有c电机，滑槽的内侧顶部与内侧底部之间转动安装有丝杠，c电机的转轴与丝杠传动连接，滑块螺纹安装于丝杠上，滑块的一侧外表面固定安装有激光发射器。

8、优选的，所述检测罩的顶部固定安装有鼓风机，激光发射器的顶部固定安装有吹气管，吹气管与检测罩的内侧顶部之间固定安装有软管，软管的一端与鼓风机的输出端固定连接，软管的另一端与吹气管的内部相通，达到了能够及时吹散检测处的烟气和热气。

9、优选的，所述底座的内部固定安装有a电机，底座的顶部转动安装有转板，a电机的转轴与转板传动连接，达到了能够驱动机电设备进行转动的效果。

10、优选的，所述检测罩的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端贯穿检测罩的顶部延伸至检测罩的内部并转动安装有压板，达到了能够对机电设备进行夹持的效果。

11、优选的，所述检测罩的前侧外表面固定安装有控制面板，达到了能够控制装置并获取检测数据的效果。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)、该机电设备焊缝检测装置，通过排出机构和半导体制冷片的配合，一方面能够将机电设备上的烟气排出避免遮挡检测视线，一方面能够对机电设备焊缝处进行降温，避免热气曲折光线照射，解决了现有部分刚焊接后的机电设备，焊接处会产生烟气，且温度较高，在装置内检测时烟气以及热气会遮挡并曲折激光检测，进而造成装置检测不够充分，容易发生遗漏的问题，提高了装置的检测精确度，提升了装置的实用性。

14、(2)、该机电设备焊缝检测装置，通过检测机构、a电机和转板的配合，能够全方位地对机电设备的焊缝进行检测，避免遗漏，保证了焊缝检测的充分性，同时，在鼓风机、软管和吹气管的作用下，能够在检测时将检测处的烟气和热气吹开，避免排出机构排出不及时影响检测，保证了装置的实用性，有利于装置的推广和使用。

技术特征：

1.一种机电设备焊缝检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种机电设备焊缝检测装置，其特征在于：所述排出机构(5)还包括b电机(503)，安装板(502)的另一侧外表面固定安装有b电机(503)，b电机(503)的转轴与风扇(504)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机电设备焊缝检测装置，其特征在于：所述检测机构(6)包括滑槽(601)、丝杠(602)、c电机(603)、滑块(604)和激光发射器(605)，检测罩(3)的另一侧内壁上开设有滑槽(601)，滑槽(601)内滑动安装有滑块(604)，检测罩(3)的顶部固定安装有c电机(603)，滑槽(601)的内侧顶部与内侧底部之间转动安装有丝杠(602)，c电机(603)的转轴与丝杠(602)传动连接，滑块(604)螺纹安装于丝杠(602)上，滑块(604)的一侧外表面固定安装有激光发射器(605)。

4.根据权利要求3所述的一种机电设备焊缝检测装置，其特征在于：所述检测罩(3)的顶部固定安装有鼓风机(8)，激光发射器(605)的顶部固定安装有吹气管(10)，吹气管(10)与检测罩(3)的内侧顶部之间固定安装有软管(9)，软管(9)的一端与鼓风机(8)的输出端固定连接，软管(9)的另一端与吹气管(10)的内部相通。

5.根据权利要求4所述的一种机电设备焊缝检测装置，其特征在于：所述底座(2)的内部固定安装有a电机(11)，底座(2)的顶部转动安装有转板(12)，a电机(11)的转轴与转板(12)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种机电设备焊缝检测装置，其特征在于：所述检测罩(3)的顶部固定安装有液压杆(13)，液压杆(13)的自由端贯穿检测罩(3)的顶部延伸至检测罩(3)的内部并转动安装有压板(14)。

7.根据权利要求6所述的一种机电设备焊缝检测装置，其特征在于：所述检测罩(3)的前侧外表面固定安装有控制面板(15)。

技术总结
本技术公开了一种机电设备焊缝检测装置，涉及焊缝检测技术领域。该机电设备焊缝检测装置，包括底板、检测机构和排出机构，底板的顶部固定安装有底座，底座的顶部固定安装有检测罩，检测罩的一侧开设有取放洞口，取放洞口处铰接安装有开合门，检测罩的后侧内壁上固定安装有半导体制冷片，排出机构设置于开合门上，排出机构包括安装槽、安装板和风扇。该机电设备焊缝检测装置，通过排出机构和半导体制冷片的配合，一方面能够将机电设备上的烟气排出避免遮挡检测视线，一方面能够对机电设备焊缝处进行降温，避免热气曲折光线照射，提高了装置的检测精确度，提升了装置的实用性。

技术研发人员：邵红军
受保护的技术使用者：深圳市森林森机电设备有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15