一种纸板印刷色彩检测装置的制作方法

本技术涉及纸板印刷，尤其涉及一种纸板印刷色彩检测装置。

背景技术：

1、在印刷过程中很难控制好印刷品长期的质量稳定，而目前客户对印刷颜色的质量要求非常高，比如某些客户要求是每张样张的颜色和他签样的样张相比，两者之间的色差不能超过3，大于这个标准就视为不合格品。

2、现有的色彩检测装置在使用时，一般是使用相应的色彩检测器对于印刷品进行拍摄后，通过数据分析对比得出相关的检测数据以达到检测的效果，如申请号cn202111118401.3公开了一种纸板印刷智能化色彩检测装置，包括传送机架，所述传送机架上端设有若干用于传送纸板的传送辊筒，所述传送机架上侧设有用于检测所述纸板色彩的色彩检测机构，所述色彩检测机构包括暗室机壳；然而上述技术中，由于第二ccd相机是垂直于轨道面，当纸张不处于垂直面时，会有一定的斜角，因而会造成检测不准确的现象，因此，本实用新型提出一种纸板印刷色彩检测装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种纸板印刷色彩检测装置，该纸板印刷色彩检测装置主要是利用驱动电机输出动力带动第二齿轮组输出传动后，通过中部丝杆组驱动中部滑块实时的跟踪输送带上的检测产品，通过气动升降杆、电动旋转座、旋转臂的伸缩旋转调节，让调节检测器能够实时的处于检测产品的垂直方向顶侧的适当距离，通过最佳的检测位置从而提升设备检测产品的精确度。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种纸板印刷色彩检测装置，包括基座进料部件和瞬时检测组件，所述基座进料部件的外端上方设置有螺栓装配的瞬时检测组件，且所述瞬时检测组件上设置有套接安装的精检机构；

3、所述瞬时检测组件包含有端架、顶梁、横梁槽、吊架、固定检测器和控制面板，所述顶梁通过端架螺栓连接在所述基座进料部件的外端上方，所述端架的顶侧设置有顶梁，所述顶梁的内端设置有横梁槽，所述横梁槽的下方设置有安装固定检测器的吊架，所述顶梁的一端设置有控制面板。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定检测器以吊架的中轴线对称分布四组，所述固定检测器呈垂直状分布。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基座进料部件包含有底连座、对架、台板、驱动辊杆和输送带，所述底连座的内端上方设置有对架，且所述对架的顶侧设置有台板，所述台板的内边侧设置有驱动辊杆，且所述驱动辊杆绕接有输送带。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述精检机构包含有端电机、第一齿轮组、侧丝杆组、侧滑块、侧挂架、铰链杆、气动伸缩棒、补光灯、驱动电机、第二齿轮组、中部丝杆组、中部滑块、气动升降杆、电动旋转座、旋转臂和调节检测器，所述端电机设置在所述顶梁的两端，所述端电机的输出端贯穿所述顶梁连接有第一齿轮组，所述第一齿轮组的输出端贯穿所述横梁槽连接有侧丝杆组，所述侧丝杆组滑动连接有侧滑块，所述侧滑块的下方设置有侧挂架，且所述侧挂架通过铰链杆与气动伸缩棒铰链连接，所述铰链杆的一端设置有补光灯。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶梁的顶侧设置有驱动电机，且所述驱动电机的输出端连接有第二齿轮组，所述第二齿轮组的输出端设置有中部丝杆组，且所述中部丝杆组螺纹连接有中部滑块。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述中部滑块的下方设置有气动升降杆，且所述气动升降杆的下方设置有电动旋转座，所述电动旋转座的输出端连接有安装调节检测器的旋转臂。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型主要是利用驱动电机输出动力带动第二齿轮组输出传动后，通过中部丝杆组驱动中部滑块实时的跟踪输送带上的检测产品，通过气动升降杆、电动旋转座、旋转臂的伸缩旋转调节，让调节检测器能够实时的处于检测产品的垂直方向顶侧的适当距离，通过最佳的检测位置从而提升设备检测产品的精确度。

技术特征：

1.一种纸板印刷色彩检测装置，包括基座进料部件(1)和瞬时检测组件(2)，其特征在于：所述基座进料部件(1)的外端上方设置有螺栓装配的瞬时检测组件(2)，且所述瞬时检测组件(2)上设置有套接安装的精检机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种纸板印刷色彩检测装置，其特征在于：所述固定检测器(205)以吊架(204)的中轴线对称分布四组，所述固定检测器(205)呈垂直状分布。

3.根据权利要求1所述的一种纸板印刷色彩检测装置，其特征在于：所述基座进料部件(1)包含有底连座(101)、对架(102)、台板(103)、驱动辊杆(104)和输送带(105)，所述底连座(101)的内端上方设置有对架(102)，且所述对架(102)的顶侧设置有台板(103)，所述台板(103)的内边侧设置有驱动辊杆(104)，且所述驱动辊杆(104)绕接有输送带(105)。

4.根据权利要求1所述的一种纸板印刷色彩检测装置，其特征在于：所述精检机构(3)包含有端电机(301)、第一齿轮组(302)、侧丝杆组(303)、侧滑块(304)、侧挂架(305)、铰链杆(306)、气动伸缩棒(307)、补光灯(308)、驱动电机(309)、第二齿轮组(3010)、中部丝杆组(3011)、中部滑块(3012)、气动升降杆(3013)、电动旋转座(3014)、旋转臂(3015)和调节检测器(3016)，所述端电机(301)设置在所述顶梁(202)的两端，所述端电机(301)的输出端贯穿所述顶梁(202)连接有第一齿轮组(302)，所述第一齿轮组(302)的输出端贯穿所述横梁槽(203)连接有侧丝杆组(303)，所述侧丝杆组(303)滑动连接有侧滑块(304)，所述侧滑块(304)的下方设置有侧挂架(305)，且所述侧挂架(305)通过铰链杆(306)与气动伸缩棒(307)铰链连接，所述铰链杆(306)的一端设置有补光灯(308)。

5.根据权利要求4所述的一种纸板印刷色彩检测装置，其特征在于：所述顶梁(202)的顶侧设置有驱动电机(309)，且所述驱动电机(309)的输出端连接有第二齿轮组(3010)，所述第二齿轮组(3010)的输出端设置有中部丝杆组(3011)，且所述中部丝杆组(3011)螺纹连接有中部滑块(3012)。

6.根据权利要求4所述的一种纸板印刷色彩检测装置，其特征在于：所述中部滑块(3012)的下方设置有气动升降杆(3013)，且所述气动升降杆(3013)的下方设置有电动旋转座(3014)，所述电动旋转座(3014)的输出端连接有安装调节检测器(3016)的旋转臂(3015)。

技术总结
本技术提供了一种纸板印刷色彩检测装置，涉及纸板印刷技术领域，包括基座进料部件和瞬时检测组件，所述基座进料部件的外端上方设置有螺栓装配的瞬时检测组件，且所述瞬时检测组件上设置有套接安装的精检机构，所述瞬时检测组件包含有端架、顶梁、横梁槽、吊架、固定检测器和控制面板，所述顶梁通过端架螺栓连接在所述基座进料部件的外端上方；本技术主要是利用驱动电机输出动力带动第二齿轮组输出传动后，通过中部丝杆组驱动中部滑块实时的跟踪输送带上的检测产品，通过气动升降杆、电动旋转座、旋转臂的伸缩旋转调节，让调节检测器能够实时的处于检测产品的垂直方向顶侧的适当距离，通过最佳的检测位置从而提升设备检测产品的精确度。

技术研发人员：岳中华,冯倩,马兴文
受保护的技术使用者：临沂晶华包装有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15