一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置的制作方法

本技术涉及转向器装配，具体为一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置。

背景技术：

1、循环球转向器属于液压系统，密封圈在其中起着非常重要的作用，在循环球转向器结构中，密封圈若没有装入到密封槽内，组件装配入总成时将会造成密封圈切伤，从而导致密封失效，产品漏油，转向沉重无助力的故障。转向器在装配的过程中，密封圈装入上壳体的密封槽内，现有的位置检测，通过激光传感器只能检测到一部分密封圈，不能够对密封圈的圆周进行加测，需要人工进行再次检测是否安装到位，人工容易存在漏检；针对上述问题提出了一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置，该装置结构简单，上壳体组件安装定位易操作，通过电机能够驱动支撑柱上方的上壳体组件转动，激光传感器检测旋转的上壳体组件密封槽内的密封圈位移，实现360度无死角检测，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置，包括固定台架、旋转底座、支撑柱和定位块，旋转底座设置在固定台架上，支撑柱的下端通过螺栓固定在旋转底座上，该支撑柱设置为三个，支撑柱围绕旋转底座的中心设置，定位块的下端设置有定位销，定位块通过定位销插入在支撑柱的上端，定位块的上端设置有定位头。

3、进一步的，所述固定台架上通过螺栓固定安装有减速机，减速机的输入端安装有电机，所述旋转底座通过螺栓安装在减速机的输出端上。

4、进一步的，所述固定台架的上表面固定有支架，支架的侧面设置有安装板，所述安装板上固定有工件感应传感器和激光传感器。

5、进一步的，所述安装板的竖直方向上设置有调节长孔，该调节长孔设置为两个，安装板通过螺栓固定在支架上。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、该装置结构简单，上壳体组件安装定位易操作，通过电机能够驱动支撑柱上方的上壳体组件转动，激光传感器检测旋转的上壳体组件密封槽内的密封圈位移，实现360度无死角检测，可靠性高。

技术特征：

1.一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置，包括固定台架（1）、旋转底座（4）、支撑柱（5）和定位块（6），其特征在于：旋转底座（4）设置在固定台架（1）上，支撑柱（5）的下端通过螺栓固定在旋转底座（4）上，该支撑柱（5）设置为三个，支撑柱（5）围绕旋转底座（4）的中心设置，定位块（6）的下端设置有定位销（13），定位块（6）通过定位销（13）插入在支撑柱（5）的上端，定位块（6）的上端设置有定位头（12）。

2.根据权利要求1所述的一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置，其特征在于：所述固定台架（1）上通过螺栓固定安装有减速机（2），减速机（2）的输入端安装有电机（3），所述旋转底座（4）通过螺栓安装在减速机（2）的输出端上。

3.根据权利要求1所述的一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置，其特征在于：所述固定台架（1）的上表面固定有支架（11），支架（11）的侧面设置有安装板（9），所述安装板（9）上固定有工件感应传感器（7）和激光传感器（8）。

4.根据权利要求3所述的一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置，其特征在于：所述安装板（9）的竖直方向上设置有调节长孔（10），该调节长孔（10）设置为两个，安装板（9）通过螺栓固定在支架（11）上。

技术总结
本技术公开了一种转向器装配中密封圈安装位置检测装置，包括固定台架、旋转底座、支撑柱和定位块，旋转底座设置在固定台架上，支撑柱的下端通过螺栓固定在旋转底座上，该支撑柱设置为三个，支撑柱围绕旋转底座的中心设置，定位块的下端设置有定位销，定位块通过定位销插入在支撑柱的上端，定位块的上端设置有定位头，固定台架上通过螺栓固定安装有减速机，减速机的输入端安装有电机，旋转底座通过螺栓安装在减速机的输出端上，固定台架的上表面固定有支架；该装置结构简单，上壳体组件安装定位易操作，通过电机能够驱动支撑柱上方的上壳体组件转动，激光传感器检测旋转的上壳体组件密封槽内的密封圈位移，实现360度无死角检测。

技术研发人员：李欢欢,薛晓军,杨梦军,张振坤
受保护的技术使用者：豫北转向系统（新乡）股份有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/13