一种检测聚酯瓶片可纺性的装置的制作方法

本技术涉及一种检测聚酯瓶片可纺性的装置，属于检测领域。

背景技术：

1、化学纤维简称化纤，是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。聚酯瓶片是化纤生产原料，聚酯瓶片是把聚酯作为原料聚合得到的片状的颗粒。

2、聚酯瓶片在用来生产化纤前，需要进行可纺性检测，现有技术中，需要将聚酯瓶片样品纺丝成布才能检测可纺性，期间需要占用纺丝机，而且浪费生产时间，因此，需要有一种检测聚酯瓶片可纺性的装置，实现聚酯瓶片可纺性的单独检测，避免占用纺丝机。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供实现聚酯瓶片可纺性的单独检测，避免占用纺丝机的一种检测聚酯瓶片可纺性的装置。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种检测聚酯瓶片可纺性的装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置开口，所述箱体的外壁安装有箱门，所述箱门位于开口处，所述箱体的内壁上设置有加热棒，所述箱体内设置有加热皿，所述箱体内设置有辅助机构；

3、所述辅助机构包括支撑盘、连接盘、转动盘和风力组件，所述支撑盘、连接盘和转动盘自上而下间隔布置，所述支撑盘的轴线竖向设置，所述支撑盘、连接盘和转动盘同轴设置，所述连接盘分别与支撑盘和转动盘固定连接，所述支撑盘的顶部固定设置有多个放置座，多个放置座以支撑盘的轴线为中心周向均匀分布，所述加热皿设置在放置座上，所述放置座通过锁紧螺丝与加热皿实现锁紧，所述转动盘通过电机驱动，所述连接盘上设置有多个气管，所述气管位于支撑盘和转动盘之间，所述气管竖向穿过支撑盘，所述风力组件设置在转动盘上，通过转动盘的转动使风力组件驱动气管内的空气向上流动并作用到支撑盘上。

4、作为优选，多个气管以支撑盘的轴线为中心周向均匀分布。

5、作为优选，所述风力组件包括固定管和多个风力单元，所述固定管与支撑盘同轴布置，所述固定管固定设置在箱体内的底部，所述固定管的外壁固定安装有固定齿轮，多个风力单元与多个气管一一对应，所述风力单元设置在转动盘上，所述风力单元用于驱动箱体内空气和气管内空气的循环流动。

6、作为优选，所述风力单元包括竖向设置的转动轴，所述转动轴穿过转动盘，所述转动轴与转动盘转动连接，所述转动轴的顶端安装有扇叶，所述扇叶位于气管内，所述转动轴上安装有转动齿轮，所述转动齿轮与固定齿轮啮合。

7、作为优选，所述转动轴通过轴承与转动盘转动连接。

8、作为优选，所述支撑盘的下方设置有防护管，所述防护管固定设置在箱体的内壁上，所述连接盘、转动盘和风力组件均位于防护管内。

9、作为优选，所述支撑盘上设置有多个通孔。

10、作为优选，多个通孔呈矩阵分布。

11、作为优选，所述放置座包括支撑部和锁紧部，所述锁紧部设置在支撑部的顶部，所述锁紧螺丝与锁紧部螺纹连接。

12、作为优选，所述放置座与支撑盘为一体成型结构。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

14、本实用新型一种检测聚酯瓶片可纺性的装置，实现聚酯瓶片可纺性的单独检测，避免占用纺丝机，而且，通过箱体内空气的循环流动和加热皿的转动，便于热量均匀作用到聚酯瓶片，提升聚酯瓶片熔融效果。

技术特征：

1.一种检测聚酯瓶片可纺性的装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧设置开口，所述箱体(1)的外壁安装有箱门(2)，所述箱门(2)位于开口处，所述箱体(1)的内壁上设置有加热棒(3)，所述箱体(1)内设置有加热皿(4)，所述箱体(1)内设置有辅助机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种检测聚酯瓶片可纺性的装置，其特征在于：多个气管(58)以支撑盘(51)的轴线为中心周向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种检测聚酯瓶片可纺性的装置，其特征在于：所述风力组件(54)包括固定管(54.1)和多个风力单元(54.2)，所述固定管(54.1)与支撑盘(51)同轴布置，所述固定管(54.1)固定设置在箱体(1)内的底部，所述固定管(54.1)的外壁固定安装有固定齿轮(54.3)，多个风力单元(54.2)与多个气管(58)一一对应，所述风力单元(54.2)设置在转动盘(53)上，所述风力单元(54.2)用于驱动箱体(1)内空气和气管(58)内空气的循环流动。

4.根据权利要求3所述的一种检测聚酯瓶片可纺性的装置，其特征在于：所述风力单元(54.2)包括竖向设置的转动轴(54.21)，所述转动轴(54.21)穿过转动盘(53)，所述转动轴(54.21)与转动盘(53)转动连接，所述转动轴(54.21)的顶端安装有扇叶(54.22)，所述扇叶(54.22)位于气管(58)内，所述转动轴(54.21)上安装有转动齿轮(54.23)，所述转动齿轮(54.23)与固定齿轮(54.3)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种检测聚酯瓶片可纺性的装置，其特征在于：所述转动轴(54.21)通过轴承(54.24)与转动盘(53)转动连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种检测聚酯瓶片可纺性的装置，其特征在于：所述支撑盘(51)的下方设置有防护管(59)，所述防护管(59)固定设置在箱体(1)的内壁上，所述连接盘(52)、转动盘(53)和风力组件(54)均位于防护管(59)内。

7.根据权利要求1所述的一种检测聚酯瓶片可纺性的装置，其特征在于：所述支撑盘(51)上设置有多个通孔(51.1)。

8.根据权利要求7所述的一种检测聚酯瓶片可纺性的装置，其特征在于：多个通孔(51.1)呈矩阵分布。

9.根据权利要求1所述的一种检测聚酯瓶片可纺性的装置，其特征在于：所述放置座(55)包括支撑部(55.1)和锁紧部(55.2)，所述锁紧部(55.2)设置在支撑部(55.1)的顶部，所述锁紧螺丝(56)与锁紧部(55.2)螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种检测聚酯瓶片可纺性的装置，其特征在于：所述放置座(55)与支撑盘(51)为一体成型结构。

技术总结
本技术涉及一种检测聚酯瓶片可纺性的装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置开口，所述箱体的外壁安装有箱门，所述箱门位于开口处，所述箱体的内壁上设置有加热棒，所述箱体内设置有加热皿，所述箱体内设置有辅助机构；所述辅助机构包括支撑盘、连接盘、转动盘和风力组件，所述支撑盘、连接盘和转动盘自上而下间隔布置，所述支撑盘的轴线竖向设置，所述支撑盘、连接盘和转动盘同轴设置，所述连接盘分别与支撑盘和转动盘固定连接，所述支撑盘的顶部固定设置有多个放置座，该技术实现聚酯瓶片可纺性的单独检测，避免占用纺丝机，而且，通过箱体内空气的循环流动和加热皿的转动，便于热量均匀作用到聚酯瓶片，提升聚酯瓶片熔融效果。

技术研发人员：戴泽新,戴梦茜,莫文品,徐平,王国清,何洁,黄晓艳
受保护的技术使用者：江苏恒泽复合材料科技有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/3/12