一种贯入式砂浆抗压强检测设备的制作方法

：本技术涉及一种设备，具体为贯入式砂浆抗压强检测设备。属于贯入式砂浆强度检测。

背景技术

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背景技术：

1、贯入法检测砂浆抗压强度是通过测定钢钉贯入深度值检测砂浆抗压强度的方法，采用压缩式作弹簧加荷，把测钉贯入砂浆中，由测钉的贯入深度通过测强曲线来换算砂浆抗压强度的一种新型现场检测方法，也是目前现场砂浆强度检测中使用最为广泛的一种检测技术，在贯入法检测砂浆抗压强度时，会使用到贯入式砂浆强度检测仪。贯入式砂浆强度检测仪在使用时，先对墙体的批荡层进行打磨，在墙体上确定测区选择测点，一般一个测区测试16个点，然后使用贯入式砂浆强度检测仪对测点进行贯入测试。

2、现有的贯入式砂浆强度检测仪在使用时，为了对工作弹簧进行压缩，需要使用杠杆进行加力，由于在一个测区中需要检测多个点位，因此工作人员需要多次压动杠杆，操作费力，而且工作效率较低，为此，提出一种贯入式砂浆抗压强检测设备。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种贯入式砂浆抗压强检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

2、本实用新型由如下技术方案实施：一种贯入式砂浆抗压强检测设备，包括击发组件，所述击发组件包括贯入杆、工作弹簧、六个导向杆、升降环、不完全齿轮、齿板、导向环、驱动电机、控制开关、两个把手和壳体；

3、所述升降环固定连接于贯入杆的外侧壁，六个所述导向杆的底端对称固定连接于升降环的上表面，所述贯入杆滑动连接于导向环的内侧壁，所述齿板固定连接于两个导向杆的外侧壁，所述不完全齿轮的外侧壁啮合连接于齿板的一侧，所述工作弹簧套接于贯入杆的外侧壁，所述不完全齿轮固定连接于驱动电机的输出轴，两个所述把手对称固定连接于壳体的两侧，两个所述控制开关对称安装于两个把手的外侧壁。

4、作为本技术方案的进一步优选的：所述不完全齿轮通过转轴转动连接于壳体的内部，所述驱动电机安装于壳体的前表面。

5、作为本技术方案的进一步优选的：所述升降环滑动连接于壳体的内侧壁下部，所述导向杆的顶端依次贯穿导向环的上表面和壳体的上表面并与导向环和壳体滑动连接。

6、作为本技术方案的进一步优选的：所述导向环固定连接于壳体的内顶壁，所述贯入杆的顶端贯穿壳体的上表面并与壳体滑动连接，所述导向杆的顶端和贯入杆的顶端共同固定连接有限位板。

7、作为本技术方案的进一步优选的：所述工作弹簧的一端固定连接于导向环的下表面，所述工作弹簧的另一端固定连接于升降环的上表面。

8、作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的下表面安装有定位组件，所述定位组件包括两个扁头、测钉座、测钉和锂电池；两个所述扁头对称固定连接于壳体的下表面。

9、作为本技术方案的进一步优选的：所述锂电池嵌接于壳体的前表面。

10、作为本技术方案的进一步优选的：所述测钉座安装于贯入杆的底端，所述测钉安装于测钉座的内部，所述测钉位于两个扁头之间。

11、本实用新型的优点：本实用新型通过驱动电机带动不完全齿轮顺时针转动，不完全齿轮带动齿板向上移动，此时工作弹簧蓄能，当不完全齿轮的齿牙部分完全脱离齿板时，工作弹簧推动升降环向下移动，升降环带动贯入杆向下移动，贯入杆通过测钉座带动测钉向下移动贯入至砂浆层内并留下孔洞，此时通过测量孔洞的深度，可以对砂浆的抗压强度进行检测，通过电机驱动的方式对砂浆层进行贯入，免去了传统压动杠杆的步骤，简化了操作，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种贯入式砂浆抗压强检测设备，其特征在于，包括击发组件(101)，所述击发组件(101)包括贯入杆(11)、工作弹簧(12)、六个导向杆(13)、升降环(14)、不完全齿轮(15)、齿板(16)、导向环(17)、驱动电机(18)、控制开关(19)、两个把手(20)和壳体(21)；

技术总结
本技术公开了一种贯入式砂浆抗压强检测设备，包括击发组件，所述击发组件包括贯入杆、工作弹簧、六个导向杆、升降环、不完全齿轮、齿板、导向环、驱动电机、控制开关、两个把手和壳体；所述升降环固定连接于贯入杆的外侧壁。本技术通过驱动电机带动不完全齿轮，不完全齿轮带动齿板，当不完全齿轮的齿牙部分完全脱离齿板时，工作弹簧推动升降环，升降环带动贯入杆向下移动，贯入杆通过测钉座带动测钉向下贯入至砂浆层内并留下孔洞，此时通过测量孔洞的深度，可以对砂浆的抗压强度进行检测，通过电机驱动的方式对砂浆层进行贯入，免去了传统压动杠杆的步骤，简化了操作，提高了工作效率。

技术研发人员：邱角辉,冯伟,邢成学
受保护的技术使用者：内蒙古衡润工程检测咨询有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/2/21