风力发电组齿轮箱漏油检测机构的制作方法

本技术属于风力发电，具体地说，涉及风力发电组齿轮箱漏油检测机构。

背景技术：

1、风力发电机组中的齿轮箱是一个重要的机械部件,其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，齿轮箱在使用时，为保证齿轮箱内部齿轴件的高效传动，齿轮箱的内部加入有部分齿轮油并通过密封件进行密封。

2、伴随着齿轮箱的使用及密封件的磨损，会在齿轮箱密封处产生间隙并发生漏油，对于漏油的检测，参考专利号为cn 214793644 u的一种风机机组齿轮箱漏油检测装置，其通过监测摄像头对齿轮箱漏油进行检测，而密封件的磨损是长时间摩擦形成的的，其刚开始间隙相对较小，漏油的过程为持续且少量的泄漏，监测摄像头很难对微量的泄漏进行识别检测，降低齿轮箱漏油检测的效果。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、风力发电组齿轮箱漏油检测机构，包括齿轮箱箱体，还包括安装板，所述安装板通过多个螺栓安装固定在齿轮箱箱体的上端，所述安装板上设置有用于对齿轮箱箱体内部漏油检测的检测组件，所述检测组件包括安装在安装板上的检测管，所述检测管与齿轮箱箱体的内部相通设置，所述检测管上滑动连接有第一活塞板，所述检测管的内部安装有用于第一活塞板连接的第一弹簧，所述检测管上设置有用于第一活塞板滑动状态识别的识别组件，所述安装板上设置有用于对齿轮箱箱体内部抽压的抽压组件。

3、所述识别组件包括开设在检测管上的透明窗，所述检测管的侧壁上开设有用于第一活塞板滑动识别的刻度表。

4、所述抽压组件包括安装在齿轮箱箱体上的安装管，所述安装管与齿轮箱箱体的内部相通设置，所述安装管的内部安装有两个单向阀，所述安装管上相通固定有固定管，所述固定管位于两个单向阀之间，所述固定管上滑动连接有第二活塞板，所述固定管上设置有用于对第二活塞板推动的推动组件。

5、两个所述单向阀的导通方向为齿轮箱箱体的内部至安装管的外部。

6、所述推动组件包括滑动连接在固定管一端的推杆，所述推杆的一端位于固定管的内部并与第二活塞板相固定，所述推杆的一端固定有固定销。

7、所述推杆的侧壁上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二活塞板及固定管的内壁相连接。

8、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

9、本实用新型的风力发电组齿轮箱漏油检测机构，齿轮箱箱体使用的过程中，可以通过识别抽压后第一活塞板的位置是否发生变化，判断齿轮箱箱体的内部是否发生齿轮油泄漏，该检测过程通过第一活塞板的滑动体现齿轮箱箱体内部压力的变化，使对齿轮箱箱体泄漏的检测更加的灵敏且易于识别观察，提高了齿轮箱漏油检测的效果。

10、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.风力发电组齿轮箱漏油检测机构，包括：

2.根据权利要求1所述的风力发电组齿轮箱漏油检测机构，其特征在于，所述识别组件包括开设在检测管(401)上的透明窗(501)，所述检测管(401)的侧壁上开设有用于第一活塞板(402)滑动识别的刻度表(502)。

3.根据权利要求1所述的风力发电组齿轮箱漏油检测机构，其特征在于，所述抽压组件包括安装在齿轮箱箱体(1)上的安装管(601)，所述安装管(601)与齿轮箱箱体(1)的内部相通设置，所述安装管(601)的内部安装有两个单向阀(602)，所述安装管(601)上相通固定有固定管(603)，所述固定管(603)位于两个单向阀(602)之间，所述固定管(603)上滑动连接有第二活塞板(604)，所述固定管(603)上设置有用于对第二活塞板(604)推动的推动组件。

4.根据权利要求3所述的风力发电组齿轮箱漏油检测机构，其特征在于，两个所述单向阀(602)的导通方向为齿轮箱箱体(1)的内部至安装管(601)的外部。

5.根据权利要求4所述的风力发电组齿轮箱漏油检测机构，其特征在于，所述推动组件包括滑动连接在固定管(603)一端的推杆(701)，所述推杆(701)的一端位于固定管(603)的内部并与第二活塞板(604)相固定，所述推杆(701)的一端固定有固定销(703)。

6.根据权利要求5所述的风力发电组齿轮箱漏油检测机构，其特征在于，所述推杆(701)的侧壁上套设有第二弹簧(702)，所述第二弹簧(702)的两端分别与第二活塞板(604)及固定管(603)的内壁相连接。

技术总结
本技术公开了风力发电组齿轮箱漏油检测机构，包括齿轮箱箱体，还包括安装板，所述安装板通过多个螺栓安装固定在齿轮箱箱体的上端，所述安装板上设置有用于对齿轮箱箱体内部漏油检测的检测组件，所述检测组件包括安装在安装板上的检测管，所述检测管与齿轮箱箱体的内部相通设置，所述检测管上滑动连接有第一活塞板。本技术的风力发电组齿轮箱漏油检测机构，齿轮箱箱体使用的过程中，可以通过识别抽压后第一活塞板的位置是否发生变化，判断齿轮箱箱体的内部是否发生齿轮油泄漏，该检测过程通过第一活塞板的滑动体现齿轮箱箱体内部压力的变化，使对齿轮箱箱体泄漏的检测更加的灵敏且易于识别观察，提高了齿轮箱漏油检测的效果。

技术研发人员：于飞,张鸣谦,李光健,韩孝天
受保护的技术使用者：辽宁丰沃新能源有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/3/12