热工性能检测装置的制作方法

本技术涉及检测装置，尤其涉及热工性能检测装置。

背景技术：

1、风机盘管是由小型风机、电动机和盘管(空气热换器)等组成的空调系统末端装置之一。盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热，使空气被冷却，除湿或加热来调节室内的空气参数。它是常用的供冷、供热末端装置。

2、目前，通常使用风机盘管检测装置对风机盘管进行热工性能的检测，风机盘管的热工性能检测装置主要包括风机盘管、升降台以及检测装置，风机盘管放置在升降台中，检测装置的一侧设置有检测口，通过使用升降台把风机盘管的出风口与检测口对准，出风口与检测口的边缘均圆周设置有连接片，连接片上均设置有若干个连接孔，相对应的连接孔之间通过螺栓连接，以完成风机盘管与检测装置的对接，进而进行风机盘管的热工性能检测。

3、公开号为cn 209639937 u的专利公开了一种风机盘管的热工性能检测装置，其技术方案要点是：包括风机盘管本体和检测装置本体，所述风机盘管本体的出风口与所述检测装置本体的检测口相对应设置，位于出风口处的所述风机盘管本体上表面竖直设置有卡块，位于检测口一侧的所述检测装置本体上设置有与卡块对应的凸块，所述凸块下表面开设有供卡块插接的卡槽，位于检测口一侧的所述检测装置本体侧壁设置有锁定块，所述锁定块朝向所述风机盘管本体侧壁开设有锁定槽，所述风机盘管本体侧壁设置有与所述锁定槽插接配合的锁定杆，所述风机盘管本体设置有用于推动锁定杆插接固定于锁定槽中的推动组件。本实用新型可以使得风机盘管与检测装置之间方便地安装以及拆卸。

4、但该装置的锁定结构需要在风机盘管上设置多个结构，虽然方便对其进行检测时的拆装，但不便于检测完成后的后续使用，提高了整体的生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供热工性能检测装置，以解决上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热工性能检测装置，包括检测装置、风机盘管主体和活动台，所述风机盘管主体放置在活动台上，所述检测装置上开设有检测口，所述检测装置上安装有固定块，固定块上开设有传动腔，传动腔内滑动安装有第一传动滑块和第二传动滑块，所述传动腔内转动安装有传动齿轮，所述第一传动滑块与第二传动滑块相互靠近的一侧均布置有传动齿条，传动齿条与传动齿轮相互啮合，所述第一传动滑块与第二传动滑块的底部均安装有夹板，所述传动齿轮上安装有调节杆。

3、优选的，所述风机盘管主体上安装有两个相互对称的限位块，夹板上开设有与限位块相适配的限位槽。

4、优选的，所述传动腔的内壁上安装有两个导向滑杆，第一传动滑块与第二传动滑块上均开设有与导向滑杆相适配的导向滑孔。

5、优选的，所述导向滑杆上滑动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在传动腔的内壁上，复位弹簧的另一端安装在第一传动滑块与第二传动滑块上。

6、优选的，所述传动腔的内壁上开设有转动孔，调节杆转动安装在转动孔内。

7、优选的，所述调节杆远离传动齿轮的一端布置有防滑橡胶套。

8、优选的，所述检测口的内径大小与风机盘管主体的出风口外径相适配。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，通过设有的固定块第一传动滑块与第二传动滑块等结构的相互配合，从而可在需要将风机盘管主体进行检测时，将风机盘管主体的出风口与检测口进行对接，并通过拉动调节杆，通过调节杆带动传动齿轮转动，进而通过传动齿轮与第一传动滑块和第二传动滑块上的传动齿条的相互配合从而实现第一传动滑块与第二传动滑块的相互靠近，并通过第一传动滑块与第二传动滑块底部的夹板上的限位槽与风机盘管主体上的限位块的卡接，从而完成对风机盘管主体的锁紧固定，整体无需在风机盘管主体上设置过多结构，对风机盘管主体的后续使用影响较小。

技术特征：

1.热工性能检测装置，包括检测装置、风机盘管主体和活动台，其特征在于：所述风机盘管主体放置在活动台上，所述检测装置上开设有检测口，所述检测装置上安装有固定块，固定块上开设有传动腔，传动腔内滑动安装有第一传动滑块和第二传动滑块，所述传动腔内转动安装有传动齿轮，所述第一传动滑块与第二传动滑块相互靠近的一侧均布置有传动齿条，传动齿条与传动齿轮相互啮合，所述第一传动滑块与第二传动滑块的底部均安装有夹板，所述传动齿轮上安装有调节杆。

2.根据权利要求1所述的热工性能检测装置，其特征在于：所述风机盘管主体上安装有两个相互对称的限位块，夹板上开设有与限位块相适配的限位槽。

3.根据权利要求1所述的热工性能检测装置，其特征在于：所述传动腔的内壁上安装有两个导向滑杆，第一传动滑块与第二传动滑块上均开设有与导向滑杆相适配的导向滑孔。

4.根据权利要求3所述的热工性能检测装置，其特征在于：所述导向滑杆上滑动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在传动腔的内壁上，复位弹簧的另一端安装在第一传动滑块与第二传动滑块上。

5.根据权利要求1所述的热工性能检测装置，其特征在于：所述传动腔的内壁上开设有转动孔，调节杆转动安装在转动孔内。

6.根据权利要求1所述的热工性能检测装置，其特征在于：所述调节杆远离传动齿轮的一端布置有防滑橡胶套。

7.根据权利要求1所述的热工性能检测装置，其特征在于：所述检测口的内径大小与风机盘管主体的出风口外径相适配。

技术总结
本技术公开了热工性能检测装置，包括检测装置、风机盘管主体和活动台，风机盘管主体放置在活动台上，检测装置上开设有检测口，检测装置上安装有固定块，固定块上开设有传动腔，在需要将风机盘管主体进行检测时，将风机盘管主体的出风口与检测口进行对接，并通过拉动调节杆，通过调节杆带动传动齿轮转动，进而通过传动齿轮与第一传动滑块和第二传动滑块上的传动齿条的相互配合从而实现第一传动滑块与第二传动滑块的相互靠近，并通过第一传动滑块与第二传动滑块底部的夹板上的限位槽与风机盘管主体上的限位块的卡接，从而完成对风机盘管主体的锁紧固定，整体无需在风机盘管主体上设置过多结构，对风机盘管主体的后续使用影响较小。

技术研发人员：韩祖斌,张文虎,田宝强,邸跃超,孙武广,赵强
受保护的技术使用者：天津信兴检测技术有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15