一种钢筋检测装置的制作方法

本技术涉及钢筋检测，更具体地说，它涉及一种钢筋检测装置。

背景技术：

1、根据专利号cn202122694184.4申请的一种钢筋生产用钢筋强度检测装置，其中阐述了现有的装置在进行使用的时候无法实现不同长度的钢筋的固定，影响设备使用的实用性；并且仅为上下对应夹紧(部分技术为前后夹紧)，固定不稳定，导致检验结果不准确；对于横截面为异型(如椭圆形或者带有圆角的方形)的钢筋，无法做到有效固定，在对钢筋进行弯曲试验的过程中，钢筋容易滑动弹出而发生安全事故，安全性能低；固定方式仅仅适合平直钢筋，无法检测钢筋在存在弯曲角度下钢筋的抗曲折强度，但是该装置在进行使用的时候，我们发现到，其无法直观的感觉到细微处的钢筋压弯韧性，故此我们设计了一种能够从直观视觉处观察到钢筋压弯的检测装置。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

2、一种钢筋检测装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部贯穿连接有压合螺杆，所述压合螺杆的两侧设置有把手，所述压合螺杆的外表面套接有固定螺纹圈，所述固定螺纹圈固定连接在装置本体的内腔顶部，所述压合螺杆的底部设置有压板，所述装置本体的内腔底部设置有支撑底座，所述支撑底座的顶部两侧设置有固定块，两个所述固定块之间设置有检测钢筋，所述检测钢筋的底部设置有折光板；

3、进一步地，所述固定块的内部设置有限位槽，所述限位槽开设在所有的固定块的内部，所述限位槽的内部活动连接有固定楔块。

4、进一步地，所述固定楔块的一侧固定连接有电源箱，所述电源箱的一侧设置有激光探头，所述固定楔块的设置用以对激光探头使用的高度调节。

5、进一步地，所述固定块的一侧还设置有聚光板，所述聚光板的一侧设置有卡合块，所述卡合块的设置用以对聚光板使用的高度调节。

6、进一步地，所述限位槽同样设置在卡合块的表面，所述限位槽的设置还用以对卡合块的使用限定。

7、进一步地，所述限位槽贯穿开设在支撑底座的内部，所述卡合块和聚光板为活动连接，所述支撑底座的内部同样开设有用于收纳聚光板的空槽。

8、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

9、通过设置聚光板、激光探头等机构，使得装置在进行使用的时候能够完全检测到装置的轻微形变，并且能以可观测状态显现出来，便于肉眼进行观测，在提高了装置使用便捷性的同时，又不会繁琐其装置的操作过程。

技术特征：

1.一种钢筋检测装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部贯穿连接有压合螺杆(14)，所述压合螺杆(14)的两侧设置有把手(4)，所述压合螺杆(14)的外表面套接有固定螺纹圈(2)，所述固定螺纹圈(2)固定连接在装置本体(1)的内腔顶部，所述压合螺杆(14)的底部设置有压板(3)，所述装置本体(1)的内腔底部设置有支撑底座(7)，所述支撑底座(7)的顶部两侧设置有固定块(5)，两个所述固定块(5)之间设置有检测钢筋(6)，所述检测钢筋(6)的底部设置有折光板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋检测装置，其特征在于：所述固定块(5)的内部设置有限位槽(15)，所述限位槽(15)开设在所有的固定块(5)的内部，所述限位槽(15)的内部活动连接有固定楔块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋检测装置，其特征在于：所述固定楔块(8)的一侧固定连接有电源箱(9)，所述电源箱(9)的一侧设置有激光探头(10)，所述固定楔块(8)的设置用以对激光探头(10)使用的高度调节。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋检测装置，其特征在于：所述固定块(5)的一侧还设置有聚光板(11)，所述聚光板(11)的一侧设置有卡合块(12)，所述卡合块(12)的设置用以对聚光板(11)使用的高度调节。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋检测装置，其特征在于：所述限位槽(15)同样设置在卡合块(12)的表面，所述限位槽(15)的设置还用以对卡合块(12)的使用限定。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋检测装置，其特征在于：所述限位槽(15)贯穿开设在支撑底座(7)的内部，所述卡合块(12)和聚光板(11)为活动连接，所述支撑底座(7)的内部同样开设有用于收纳聚光板(11)的空槽。

技术总结
本技术公开了一种钢筋检测装置，属于钢筋检测技术领域，包括装置本体，所述装置本体的顶部贯穿连接有压合螺杆，所述压合螺杆的两侧设置有把手，所述压合螺杆的外表面套接有固定螺纹圈，所述固定螺纹圈固定连接在装置本体的内腔顶部，所述压合螺杆的底部设置有压板，所述装置本体的内腔底部设置有支撑底座，所述支撑底座的顶部两侧设置有固定块，两个所述固定块之间设置有检测钢筋，所述检测钢筋的底部设置有折光板；通过设置聚光板、激光探头等机构，使得装置在进行使用的时候能够完全检测到装置的轻微形变，并且能以可观测状态显现出来，便于肉眼进行观测，在提高了装置使用便捷性的同时，又不会繁琐其装置的操作过程。

技术研发人员：庄奇,郭士亮,韩超,范士华,卢晓宇
受保护的技术使用者：济南泉景建设工程检测有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/4/7