一种钢筋承重度快速检测设备的制作方法

本申请属于钢筋检测装置，具体为一种钢筋承重度快速检测设备。

背景技术：

1、建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋，钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢，品种有型钢、钢管和钢筋。型钢中有角钢、工字钢和槽钢，钢筋混凝土结构用钢筋。钢筋的检验首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书；其次要做外观检查，从每批钢筋中抽取5%，检查其表面不得有裂纹、创伤和叠层，钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差，钢筋每一米弯曲度不应大于四毫米；接下来承重度检测试验。

2、如公告号为cn212904304u的专利中公开了一种建筑钢筋质量承重度检测装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有固定板，所述底座的上端开设有通孔，所述通孔内活动连接有两个相同的输送轮。本实用新型通过电动液压缸、推板、压力传感器、a/d转换器和输送轮的设置，启动电动液压缸推动推板对钢筋进行施加压力，然后压力传感器将数据发送到a/d转换器内，然后a/d转换器将输入电压信号转换为一个输出的数字信号，然后将压力显示在显示屏上，然后观察钢筋弯曲，当钢筋弯曲时显示屏上显示的最大压力数值及时钢筋的最大质量承重力，自动化程度高，进一步的提高工作效率，较为实用，适合广泛推广和使用。

3、但是该申请的建筑钢筋质量承重度检测装置缺少限位防护设施，在检测推压时钢筋可能会移动伤至工作人员。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的钢筋放置台两端缺少限位装置，工作台无防护设施，在检测推压时钢筋可能会移动伤至工作人员问题，提供一种钢筋承重度快速检测设备。

2、本申请采用的技术方案如下：一种钢筋承重度快速检测设备，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定连接有第一金属圆柱，所述第一金属圆柱的表侧固定安装有挡板，所述挡板的内侧设置有螺栓，所述工作台远离第一金属圆柱的另一侧设置有第二金属圆柱，所述第二金属圆柱的内部开设有螺纹孔，所述挡板通过螺栓螺纹连接有第二金属圆柱，所述工作台的上表面固定安装有下定位块，所述下定位块的外侧设置有限位板，所述限位板的下端安装有电动伸缩杆，所述下定位块的前端安装有铰链，所述下定位块的上方通过铰链转动连接有上定位块。

3、通过采用上述技术方案，在使用时，先将钢筋放置与下定位块和上定位块之间，下定位块和上定位块的侧壁通过铰链转动连接，可以调整下定位块与上定位块之间的夹角，方便钢筋的插接和放置，同时也可以起到固定钢筋在上下侧的位置，达到限位的效果，同时钢筋的两端设置有限位板，可以起到限位钢筋左右两侧的位置，限位板可以通过电动伸缩杆调整上下位置，方便连接检测中钢筋的插接放置。第一金属圆柱可以通过轴承转动，从而带动第一金属圆柱中的挡板转动，将挡板中的螺栓螺纹连接在螺纹孔处，可以起到防护的作用，保护控制台前的工作人员。通过多处限位装置和保护板可以有效的保护工作人员在检测中不被钢筋伤害。

4、在一优选的实施方式中，所述工作台的底部固定安装有车轮架，所述车轮架的内部设置有车轮。

5、通过采用上述技术方案，工作台的底部安装车轮，起到支撑的作用，也可以方便装置的移动。

6、在一优选的实施方式中，所述工作台的外侧安装有控制台。

7、通过采用上述技术方案，通过操控控制台来控制液压缸工作，检测与观察钢筋的承重度数据，控制台设计在挡板的一侧，可以合理保护站在控制台前的工作人员。

8、在一优选的实施方式中，所述工作台的顶部远离第一金属圆柱的另一侧焊接有固定台，所述固定台为l型结构。

9、通过采用上述技术方案，固定台用来安装放置液压缸，起到固定的作用，提高检测精度。

10、在一优选的实施方式中，所述固定台的顶部安装有液压缸，所述液压缸的顶端设置有压锤。

11、通过采用上述技术方案，控制液压缸可以使压锤向下移动，液压缸运动平稳，强度高，用于检测钢筋时数据更加精准。压锤用于下压钢筋，检测钢筋最大承重度。

12、在一优选的实施方式中，所述下定位块的上表侧开设有槽孔，所述上定位块的下表侧开设有槽孔，所述下定位块的槽孔内插接有钢筋，所述压锤的下端设置有钢筋。

13、通过采用上述技术方案，下定位块和上定位块内均开设有半圆形槽孔，拼接在一起和放置钢筋，可以起到限位的作用。

14、在一优选的实施方式中，所述上定位块的后端固定安装有螺纹孔，所述螺纹孔的下端连接有下定位块。

15、通过采用上述技术方案，螺纹孔用来固定上定位块和下定位块的位置，限位钢筋。

16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

17、本申请中，在使用时，先将钢筋放置与下定位块和上定位块之间，下定位块和上定位块的侧壁通过铰链转动连接，可以调整下定位块与上定位块之间的夹角，方便钢筋的插接和放置，同时也可以起到固定钢筋在上下侧的位置，达到限位的效果，同时钢筋的两端设置有限位板，可以起到限位钢筋左右两侧的位置，限位板可以通过电动伸缩杆调整上下位置，方便连接检测中钢筋的插接放置。第一金属圆柱可以通过轴承转动，从而带动第一金属圆柱中的挡板转动，将挡板中的螺栓螺纹连接在螺纹孔处，可以起到防护的作用，保护控制台前的工作人员。通过多处限位装置和保护板可以有效的保护工作人员在检测中不被钢筋伤害。

技术特征：

1.一种钢筋承重度快速检测设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部固定安装有轴承（5），所述轴承（5）的内壁固定连接有第一金属圆柱（6），所述第一金属圆柱（6）的表侧固定安装有挡板（7），所述挡板（7）的内侧设置有螺栓（8），所述工作台（1）远离第一金属圆柱（6）的另一侧设置有第二金属圆柱（19），所述第二金属圆柱（19）的内部开设有螺纹孔（14），所述挡板（7）通过螺栓（8）螺纹连接有第二金属圆柱（19），所述工作台（1）的上表面固定安装有下定位块（12），所述下定位块（12）的外侧设置有限位板（18），所述限位板（18）的下端安装有电动伸缩杆（17），所述下定位块（12）的前端安装有铰链（15），所述下定位块（12）的上方通过铰链（15）转动连接有上定位块（13）。

2.如权利要求1所述的一种钢筋承重度快速检测设备，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定安装有车轮架（2），所述车轮架（2）的内部设置有车轮（3）。

3.如权利要求1所述的一种钢筋承重度快速检测设备，其特征在于：所述工作台（1）的外侧安装有控制台（4）。

4.如权利要求1所述的一种钢筋承重度快速检测设备，其特征在于：所述工作台（1）的顶部远离第一金属圆柱（6）的另一侧焊接有固定台（9），所述固定台（9）为l型结构。

5.如权利要求4所述的一种钢筋承重度快速检测设备，其特征在于：所述固定台（9）的顶部安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的顶端设置有压锤（11）。

6.如权利要求5所述的一种钢筋承重度快速检测设备，其特征在于：所述下定位块（12）的上表侧开设有槽孔，所述上定位块（13）的下表侧开设有槽孔，所述下定位块（12）的槽孔内插接有钢筋（16），所述压锤（11）的下端设置有钢筋（16）。

7.如权利要求1所述的一种钢筋承重度快速检测设备，其特征在于：所述上定位块（13）的后端固定安装有螺纹孔（14），所述螺纹孔（14）的下端连接有下定位块（12）。

技术总结
本申请涉及钢筋检测装置领域，公开了一种钢筋承重度快速检测设备。本申请中，一种钢筋承重度快速检测设备，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定连接有第一金属圆柱，所述第一金属圆柱的表侧固定安装有挡板，所述挡板的内侧设置有螺栓，所述工作台远离第一金属圆柱的另一侧设置有第二金属圆柱，所述第二金属圆柱的内部开设有螺纹孔，所述挡板通过螺栓螺纹连接有第二金属圆柱，所述工作台的上表面固定安装有下定位块，所述下定位块的外侧设置有限位板，所述限位板的下端安装有电动伸缩杆，所述下定位块的前端安装有铰链，所述下定位块的上方通过铰链转动连接有上定位块。

技术研发人员：毛鲁炳,秦文杰
受保护的技术使用者：浙江科诚建设监理有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/22