一种大锤测试装置的制作方法

本技术涉及大锤测试装置，尤其涉及一种大锤测试装置。

背景技术：

1、大锤是一种工具，通常由一个重头和一个柄组成，重头可以是铁、铜、钢、木等材料制成，用于敲打或锤击固体材料，如钉子、金属件等，柄则可以是木材、塑料、玻璃钢等材料制成，用于握持操作，大锤通常被用于建筑、钣金、机械等行业中，用于锤打、锤打顶、压紧等工作。

2、但是大锤锤柄在生产过程中一般通过人工检测，由于工作人员存在主观意识和认知差异，因此在人工检测中容易出现漏检和误判等问题，影响检测的准确性和可靠性，并且人工检测需要大量的人力投入，需要花费较长的时间来完成，因此在大规模生产中不太适用，可能会导致生产效率低下和成本上升，大锤锤柄作为关键零部件，其制造、加工和检测需要非常高的精度和质量标准，而人工检测难以满足这种高标准的要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中大锤锤柄在生产过程中一般通过人工检测，由于工作人员存在主观意识和认知差异，因此在人工检测中容易出现漏检和误判等问题，影响检测的准确性和可靠性，并且人工检测需要大量的人力投入，需要花费较长的时间来完成，因此在大规模生产中不太适用，可能会导致生产效率低下和成本上升，大锤锤柄作为关键零部件，其制造、加工和检测需要非常高的精度和质量标准，而人工检测难以满足这种高标准的要求的技术问题，而提出一种大锤测试装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大锤测试装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括测试台主体，所述测试台主体的上表面开设有多个定位孔，所述测试台主体靠近一侧表面上表面固定连接有测试机构，所述测试机构包括安装板，所述安装板的一侧表面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近一端的外表面固定连接有轴承，所述轴承的外表面套设有定位板，所述定位板的一侧表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有推板。

3、进一步的，所述定位板的一侧表面固定连接有四个第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆的一端固定连接于安装板的外表面。

4、进一步的，所述定位板的一侧表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接于推板的外表面。

5、进一步的，所述第二伸缩杆的外表面嵌设于弹簧的内部。

6、进一步的，所述推板的上表面固定连接有测量板，所述测量板的外表面开设有刻度表。

7、进一步的，所述螺纹杆的一端固定连接有旋转臂，所述旋转臂的外表面转动连接有套管。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，使用时，将待检测的锤子手柄部插入指定的定位孔的内部，然后旋转螺纹杆，螺纹杆在螺纹的作用下推动定位板不断靠近锤子的锤头位置，当推板与锤头贴合后，继续旋转螺纹杆，使定位板挤压弹簧，弹簧受力后压缩行程，吸收动能，推动推板挤压锤头，对锤柄的强度和韧性进行检测，检测完成后，反向旋转螺纹杆，螺纹杆通过轴承带动安装板、弹簧和推板远离锤头，操作简单，有效地对大锤的锤柄进行质量检测，保证产品质量。

10、2、本实用新型中，四个第一伸缩杆限制定位板的移动轨迹，避免在螺纹杆旋转时，安装板跟随旋转，使推板与锤头发生摩擦，避免推板磨损，保证零部件的使用寿命，第二伸缩杆限制推板的行程，避免推板受到侧向的力后，带动弹簧弯曲，使弹簧受力发生倾斜，导致检测结果存在误差，同时第二伸缩杆嵌入弹簧的内部，避免外力挤压弹簧，导致弹簧发生弯曲形变，影响弹簧的性能，在弹簧压缩行程，吸收动能时，测量板跟随弹簧的一端同步移动，通过测量板外表面的刻度表进行读数，保证检测精度，在调节螺纹杆时，通过套管操作旋转臂，套管在旋转臂的外表面转动，操作便捷，省时省力。

技术特征：

1.一种大锤测试装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)包括测试台主体(11)，所述测试台主体(11)的上表面开设有多个定位孔(12)，所述测试台主体(11)靠近一侧表面上表面固定连接有测试机构(2)，所述测试机构(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)的一侧表面通过螺纹连接有螺纹杆(210)，所述螺纹杆(210)靠近一端的外表面固定连接有轴承(211)，所述轴承(211)的外表面套设有定位板(23)，所述定位板(23)的一侧表面固定连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端固定连接有推板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种大锤测试装置，其特征在于：所述定位板(23)的一侧表面固定连接有四个第一伸缩杆(22)，四个所述第一伸缩杆(22)的一端固定连接于安装板(21)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种大锤测试装置，其特征在于：所述定位板(23)的一侧表面固定连接有第二伸缩杆(26)，所述第二伸缩杆(26)的一端固定连接于推板(25)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种大锤测试装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(26)的外表面嵌设于弹簧(24)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种大锤测试装置，其特征在于：所述推板(25)的上表面固定连接有测量板(27)，所述测量板(27)的外表面开设有刻度表(212)。

6.根据权利要求1所述的一种大锤测试装置，其特征在于：所述螺纹杆(210)的一端固定连接有旋转臂(28)，所述旋转臂(28)的外表面转动连接有套管(29)。

技术总结
技术提供一种大锤测试装置，涉及大锤测试装置技术领域，包括支撑机构，支撑机构包括测试台主体，测试台主体的上表面开设有多个定位孔。本技术，使用时，将待检测的锤子手柄部插入指定的定位孔的内部，然后旋转螺纹杆，螺纹杆在螺纹的作用下推动定位板不断靠近锤子的锤头位置，当推板与锤头贴合后，继续旋转螺纹杆，使定位板挤压弹簧，弹簧受力后压缩行程，吸收动能，推动推板挤压锤头，对锤柄的强度和韧性进行检测，检测完成后，反向旋转螺纹杆，螺纹杆通过轴承带动安装板、弹簧和推板远离锤头，操作简单，有效地对大锤的锤柄进行质量检测，保证产品质量。

技术研发人员：高波涛
受保护的技术使用者：江苏安腾工程机械有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/15