自动检测装置的制作方法

本申请涉及检测设备，具体涉及一种自动检测装置。

背景技术：

1、目前，当小件装配到产品上成为产品的一部分时，为了保证装配质量，需要对小件的位置度进行检测，由于小件可能装配在产品的内侧壁等隐蔽位置，则产品的侧壁会对小件进行一定的遮挡，因此仍通过人工使用测量工具对产品的小件的位置度进行检测。然而，人工使用测量工具对小件的位置度进行检测的方式检测效率低下，且人工作业具有不稳定性，从而导致检测精度低并容易刮伤产品。

技术实现思路

1、鉴于以上内容，有必要提出一种自动检测装置，以提高检测产品的小件的位置度的检测效率和检测精度，并降低刮伤产品的风险。

2、本申请实施例提供了一种自动检测装置，包括传送机构、承载定位机构、移动机构、检测组件和光学组件；传送机构用于传送产品，所述传送机构具有检测位；承载定位机构与所述检测位正对设置，用于承载所述传送机构传送至所述检测位的所述产品并对所述产品进行定位；移动机构与所述承载定位机构邻近设置；检测组件设于所述移动机构，以在所述移动机构的带动下靠近或远离所述承载定位机构，并在靠近所述承载定位机构时对所述产品进行检测；光学组件与所述承载定位机构邻近设置，用于在所述检测组件对所述产品进行检测时在所述检测组件和所述产品之间反射光线，以使所述检测组件对所述产品进行检测。

3、上述自动检测装置通过通过设置传送机构将产品传送到检测位，以及设置承载定位机构对传送机构传送至检测位的产品进行承载和定位，使检测组件能够依次对产品的小件的位置度进行检测，并避免小件在检测时发生偏移；通过设置移动机构带动检测组件靠近或远离承载定位机构，便于将检测组件准确移动到预定检测位置；通过设置光学组件在检测组件和产品的小件之间反射光线，当产品的侧壁对小件进行部分遮挡时，使检测组件依然能够对产品的小件的位置度进行准确检测。如此，本实施例的自动检测装置实现了自动对产品的小件的位置度进行检测的功能，提高了检测产品的小件的位置度的检测效率，并且，由于对产品的小件的位置度进行检测的整个过程均为自动化操作，避免了人工操作带来的不稳定性，因此提高了检测产品的小件的位置度的检测精度，并降低刮伤产品的风险。

4、在一些实施例中，所述光学组件包括升降驱动件、升降板和棱镜；升降驱动件与所述承载定位机构邻近设置；升降板设于所述升降驱动件，以在所述升降驱动件的驱动下靠近或远离所述承载定位机构；棱镜设于所述升降板，用于在所述检测组件和所述产品之间反射光线，以使所述检测组件对所述产品进行检测。

5、在一些实施例中，所述升降板开设有透光孔，所述棱镜设于所述升降板朝向所述承载定位机构的一侧并与所述透光孔正对。

6、在一些实施例中，所述传送机构包括支撑架、传送轮、传送带、第一顶升组件和第二顶升组件；所述检测位位于所述支撑架；传送轮转动设于所述支撑架；传送带套设于所述传送轮并在所述传送轮的带动下运动，所述传送带用于传送所述产品；第一顶升组件和第二顶升组件设于所述承载定位机构的两侧并均与所述传送带抵接，所述第一顶升组件和所述第二顶升组件用于在所述传送带将所述产品传送至所述检测位，以及将所述产品从所述检测位移出时调整所述传送带的高度。

7、在一些实施例中，所述传送机构还包括第一止挡组件和第二止挡组件；第一止挡组件设于所述第一顶升组件背离所述承载定位机构的一侧，用于止挡所述传送带向所述检测位传送的所述产品；第二止挡组件设于所述第二顶升组件和所述承载定位机构之间，用于止挡所述传送带传送至所述检测位的所述产品。

8、在一些实施例中，所述承载定位机构包括承载台、第一定位组件和第二定位组件；承载台与所述检测位正对设置，用于承载所述传送机构传送至所述检测位的所述产品；第一定位组件设于所述承载台，用于推动所述产品在所述承载台上沿第一方向移动到预定位置；第二定位组件与所述承载台邻近设置，用于推动所述产品在所述承载台上沿第二方向移动到预定位置，所述第二方向与所述第一方向互相垂直。

9、在一些实施例中，所述第一定位组件包括滑动板、滑动驱动件、两个滑动定位件和两个连接杆；滑动板滑动设于所述承载台；滑动驱动件设于所述承载台并与所述滑动板连接，用于驱动所述滑动板沿所述第二方向滑动；两个滑动定位件滑动设于所述承载台并分别位于所述滑动板的两侧，两个所述滑动定位件相对设置并分别伸出所述承载台位于所述第一方向的两侧；两个连接杆与两个所述滑动定位件分别一一对应，所述连接杆的两端分别与所述滑动板和对应的所述滑动定位件连接，两个所述连接杆用于在所述滑动驱动件驱动所述滑动板沿所述第二方向滑动时带动两个所述滑动定位件互相靠近或远离，以使两个所述滑动定位件在互相靠近时推动所述产品在所述承载台上沿所述第一方向移动到预定位置。

10、在一些实施例中，所述承载定位机构还包括压紧组件，所述压紧组件与所述承载台邻近设置，所述压紧组件用于将所述产品压紧在所述承载台上。

11、在一些实施例中，所述移动机构包括移动组件和转动驱动件；移动组件与所述承载定位机构邻近设置；转动驱动件设于所述移动组件，以在所述移动组件的带动下靠近或远离所述承载定位机构，所述检测组件设于所述转动驱动件，以在所述转动驱动件的驱动下调整检测角度。

12、在一些实施例中，所述自动检测装置还包括扫描件，所述扫描件设于所述移动机构，以在所述移动机构的带动下靠近或远离所述承载定位机构，并在靠近所述承载定位机构时扫描所述产品的标识码。

技术特征：

1.一种自动检测装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的自动检测装置，其特征在于，所述光学组件包括：

3.如权利要求2所述的自动检测装置，其特征在于，所述升降板开设有透光孔，所述棱镜设于所述升降板朝向所述承载定位机构的一侧并与所述透光孔正对。

4.如权利要求1所述的自动检测装置，其特征在于，所述传送机构包括：

5.如权利要求4所述的自动检测装置，其特征在于，所述传送机构还包括：

6.如权利要求1所述的自动检测装置，其特征在于，所述承载定位机构包括：

7.如权利要求6所述的自动检测装置，其特征在于，所述第一定位组件包括：

8.如权利要求6所述的自动检测装置，其特征在于，所述承载定位机构还包括压紧组件，所述压紧组件与所述承载台邻近设置，所述压紧组件用于将所述产品压紧在所述承载台上。

9.如权利要求1所述的自动检测装置，其特征在于，所述移动机构包括：

10.如权利要求1所述的自动检测装置，其特征在于，所述自动检测装置还包括扫描件，所述扫描件设于所述移动机构，以在所述移动机构的带动下靠近或远离所述承载定位机构，并在靠近所述承载定位机构时扫描所述产品的标识码。

技术总结
一种自动检测装置，包括传送机构、承载定位机构、移动机构、检测组件和光学组件；传送机构用于传送产品，传送机构具有检测位；承载定位机构与检测位正对设置，用于承载传送机构传送至检测位的产品并对产品进行定位；移动机构与承载定位机构邻近设置；检测组件设于移动机构，以在移动机构的带动下靠近或远离承载定位机构，并在靠近承载定位机构时对产品进行检测；光学组件与承载定位机构邻近设置，用于在检测组件对产品进行检测时在检测组件和产品之间反射光线，以使检测组件对产品进行检测。本申请的自动检测装置实现了自动对产品的小件的位置度进行检测的功能，提高了检测产品的小件的位置度的检测效率，并降低刮伤产品的风险。

技术研发人员：马士举,安俊峰,何正鹏,夏稳进
受保护的技术使用者：鸿准精密模具（昆山）有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/2/29