一种工业用插座插拔力试验装置的制作方法

本技术涉及插座制造，具体是涉及一种工业用插座插拔力试验装置。

背景技术：

1、工业插座主要指的是在人类的工业生产中使用到的插座，它同一般家庭中使用的插座有着明显的不同，工业插座适用于工业生产中，选择圆孔插座、三孔插座，与大型机械相配套使用，工业插座一般都选择欧式插座，也就是插针是圆柱形插针，插孔是欧式圆形的较多，也带了卡件，一般不配套的无法使用，在工业用插座的生产过程中，需要对其进行插拔力试验，检测生产制造出的工业用插座是否符合标准。

2、现有的插拔力试验装置由于工业用插座的规格多，且尺寸大小不一，影响插座的固定，导致插拔力试验装置的检测难度较高，同时工业用插座拔出力范围跨度较大，在同一个装置中难以完成不同规格的插拔力试验，因此，需要设计一种工业用插座插拔力试验装置。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种工业用插座插拔力试验装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的由于工业用插座的规格多，且尺寸大小不一，影响插座的固定，检测难度较高的问题，以及工业用插座拔出力范围跨度较大，在同一个装置中难以完成不同规格的插拔力试验的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种工业用插座插拔力试验装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定支撑杆，所述固定支撑杆的顶部固定连接有载物板一，所述载物板一的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部螺纹连接有夹板，且所述夹板滑动连接在固定支撑杆上，所述固定支撑杆的外壁处活动连接有安装组件，所述底板的右侧设置有两个l形安装板，两个所述l形安装板之间设置有驱动组件，两个所述l形安装板之间固定连接有两个导向杆，且两个所述导向杆分别设置于驱动组件的前后两侧，所述驱动组件和导向杆上活动连接有连接组件，所述连接组件的左侧设置有试验机构。

4、优选的，所述夹板底部的右侧开设有限位槽一。

5、优选的，所述安装组件包括载物板二、限位槽二、通槽、抵触板、圆杆、弹簧和拉手，所述载物板二的顶部右侧开设有与限位槽一相对应的限位槽二，所述载物板二的顶部开设有通槽，所述通槽内设置有抵触板，所述抵触板的左侧固定连接有圆杆，所述圆杆的外壁处套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与抵触板和通槽抵接，所述圆杆的左端贯穿载物板二并固定连接有拉手。

6、优选的，所述通槽的内壁处与固定支撑杆滑动连接。

7、优选的，所述连接组件包括连接板一、连接板二、连接杆、配重块和装配板，所述连接板一的底端螺纹连接在驱动组件上，所述连接板二的底端套设在导向杆上，且所述连接板一和连接板二的顶端均固定连接在连接杆上，所述连接杆的右端固定连接有配重块，所述连接杆的左端固定连接有装配板。

8、优选的，所述试验机构包括固定件，所述固定件可拆卸连接在装配板上，所述固定件的左侧固定安装有检测组件，所述检测组件的左侧设置有检测头。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业用插座插拔力试验装置通过设置夹板和安装组件，夹板和安装组件相对运动，从而对待试验的插座进行限位与固定，并能够根据不同规格的插座调整固定位置，方便对其进行拔插力试验，使其在受检测时更加稳定，通过可调节的夹板和安装组件能够适应不同规格和尺寸大小插座，通过设置可拆卸的固定件，可以根据不同检测要求的插座插孔更换与其相对应的检测组件与检测头，使其能够在同一个装置中完成不同规格插座的插拔力试验，检测组件能够通过终端为检测头设置拔插力阈值，进而适应不同插座拔插力范围跨度。

技术特征：

1.一种工业用插座插拔力试验装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定支撑杆(2)，所述固定支撑杆(2)的顶部固定连接有载物板一(3)，所述载物板一(3)的内部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底部螺纹连接有夹板(5)，且所述夹板(5)滑动连接在固定支撑杆(2)上，所述固定支撑杆(2)的外壁处活动连接有安装组件(6)，所述底板(1)的右侧设置有两个l形安装板(7)，两个所述l形安装板(7)之间设置有驱动组件(8)，两个所述l形安装板(7)之间固定连接有两个导向杆(9)，且两个所述导向杆(9)分别设置于驱动组件(8)的前后两侧，所述驱动组件(8)和导向杆(9)上活动连接有连接组件(10)，所述连接组件(10)的左侧设置有试验机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种工业用插座插拔力试验装置，其特征在于：所述夹板(5)底部的右侧开设有限位槽一(501)。

3.根据权利要求1所述的一种工业用插座插拔力试验装置，其特征在于：所述安装组件(6)包括载物板二(601)、限位槽二(602)、通槽(603)、抵触板(604)、圆杆(605)、弹簧(606)和拉手(607)，所述载物板二(601)的顶部右侧开设有与限位槽一(501)相对应的限位槽二(602)，所述载物板二(601)的顶部开设有通槽(603)，所述通槽(603)内设置有抵触板(604)，所述抵触板(604)的左侧固定连接有圆杆(605)，所述圆杆(605)的外壁处套设有弹簧(606)，且所述弹簧(606)的两端分别与抵触板(604)和通槽(603)抵接，所述圆杆(605)的左端贯穿载物板二(601)并固定连接有拉手(607)。

4.根据权利要求3所述的一种工业用插座插拔力试验装置，其特征在于：所述通槽(603)的内壁处与固定支撑杆(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业用插座插拔力试验装置，其特征在于：所述连接组件(10)包括连接板一(1001)、连接板二(1002)、连接杆(1003)、配重块(1004)和装配板(1005)，所述连接板一(1001)的底端螺纹连接在驱动组件(8)上，所述连接板二(1002)的底端套设在导向杆(9)上，且所述连接板一(1001)和连接板二(1002)的顶端均固定连接在连接杆(1003)上，所述连接杆(1003)的右端固定连接有配重块(1004)，所述连接杆(1003)的左端固定连接有装配板(1005)。

6.根据权利要求1所述的一种工业用插座插拔力试验装置，其特征在于：所述试验机构(11)包括固定件(1101)，所述固定件(1101)可拆卸连接在装配板(1005)上，所述固定件(1101)的左侧固定安装有检测组件(1102)，所述检测组件(1102)的左侧设置有检测头(1103)。

技术总结
本技术公开了一种工业用插座插拔力试验装置，涉及插座制造技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定支撑杆，所述固定支撑杆的顶部固定连接有载物板一，所述载物板一的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部螺纹连接有夹板，所述固定支撑杆的外壁处活动连接有安装组件，所述底板的右侧设置有两个L形安装板，所述驱动组件和导向杆上活动连接有连接组件，所述连接组件的左侧设置有试验机构。通过设置夹板和安装组件，夹板和安装组件相对运动，从而对待试验的插座进行限位与固定，能够适应不同规格和尺寸大小插座，通过设置可拆卸的固定件，可以根据不同检测要求的插座插孔更换与其相对应的检测组件与检测头。

技术研发人员：刘邦军
受保护的技术使用者：苏州新标检测技术有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/3/12